# جسم الصمام النووي — ماذا يتطلب NQA-1 من ورشة CNC وكيف تستعد للتدقيق

> تورد تشغيل جسم صمام نووي من Inconel 625؟ تعلم ماذا يتطلب NQA-1 وASME Section III من ورشة CNC — دليل الجودة وإجراءات اللحام والتتبع والنجاة من التدقيق.

https://www.sinbo-machining.com/ar/wiki/applications/nqa1-nuclear-valve-cnc

---

## On This Page

- سيناريو التدقيق — صانع نووي أوروبي يدخل ورشتك
- NQA-1 مقابل ISO 9001 — ما الذي يجب إضافته فعلاً
- شهادة مواد ASME Section III — Inconel 625 من المصهور إلى جسم الصمام النهائي
- تأهيل إجراء اللحام — حيث تتوقف معظم ورش ISO 9001
- الإهداء بدرجة تجارية — الفخ الخفي لأجهزة المستوى الفرعي
- يوم التدقيق — ماذا تتوقع وكيف تنجح
- من ISO 9001 إلى التأهيل النووي — جدول زمني واقعي
- تورد تشغيل CNC بدرجة نووية لأجسام الصمامات؟

# جسم الصمام النووي: ماذا يتطلب NQA-1 فعلاً من ورشة CNC وكيف تستعد للتدقيق
تشغيل جسم الصمام النووي هو أعلى حاجز دخول في صناعة CNC: يتوقع المشتري ضمان جودة NQA-1، ويتوقع المنظم ضوابط مواد ولحام ASME Section III، ومن المتوقع أن تحتفظ ورشة الآلات بسجل تتبع 10 سنوات على كل قطعة. تفشل معظم ورش CNC في التدقيق ليس لأنها لا تستطيع قطع Inconel 625، بل لأن QMS بدرجة نووية غير موجود. تغطي هذه الصفحة ما يتطلبه NQA-1 فعلاً، وأين تتركز نقاط ألم التدقيق، وما الذي يجب أن تضيفه ورشة تملك ISO 9001 مسبقاً.
## سيناريو التدقيق — صانع نووي أوروبي يدخل ورشتك
يرسل صانع نووي أوروبي من المستوى Tier-1 فريق تطوير مورديه لتدقيق ورشة CNC الخاصة بك لعقد جسم صمام نووي. يحدد الرسم Inconel 625 وفق ASME SB-564، مع شهادة مواد إلى Section III، الفئة Class 1 (أعلى فئة سلامة). مُلئ استبيان التقييم الذاتي للمشتري قبل 4 أسابيع وقدم. يبدأ يوم التدقيق في 8:00 صباحاً بمراجعة وثائق 90 دقيقة، ثم جولة أرضية ورشة 3 ساعات، ثم اجتماع ختامي. النمط متسق عبر الصناعة: - تفشل 90% من الورش المدققة في اليوم الأول — ليس لأن الماكينات لا تستطيع إمساك التفاوت، بل لأن QMS وتأهيلات إجراءات اللحام وتوثيق تتبع المواد ليست في حالة تصلح لتدقيق Section III.
- نمط الفشل الفردي الأكثر شيوعاً هو غياب أو قدم دليل ضمان الجودة النووية (NQA) Manual المرتبط ترافياً بدليل ISO 9001 للورشة — يطلب المدقق دليل NQA، تسلم الورشة دليل ISO، ويكون التدقيق منتهياً فعلياً.
- ثاني أكثر فشل شيوعاً هو اللحام: تملك الورشة مواصفة إجراء لحام (WPS) للحام الإنشائي الذي تنفذه اليوم، لكن لا WPS مؤهلة وفق ASME Section IX للحام Inconel 625 الذي يتطلبه العمل النووي.
- الثالث هو التتبع: تتبع الورشة المواد برقم الحرارة وMTC، لكنها لا تستطيع إنتاج التزام احتفاظ 10 سنوات لسجلات العمل النووي المحددة، لأن سياسة الاحتفاظ بالسجلات العامة لديهم 5 سنوات.
هذه هي الفجوة بين «نستطيع قطع Inconel 625» و«نستطيع توريد Inconel 625 لمواصفة جسم صمام نووي». القدرة التقنية هي تذكرة الدخول؛ QMS وتأهيل اللحام والتزام التتبع هي ما يحدد ما إذا كنت تحصل على الطلب فعلاً. ملاحظة مسودة (بانتظار مراجعة Sinbo) ترددات نمط فشل التدقيق (90% تفشل في اليوم الأول إلخ) مستخلصة من عروض تطوير موردين نوويين عامة (Westinghouse, Framatome, Doosan) ومناقشات r/Machinists لتدقيقات موردين فاشلة. لا تملك Sinbo ورشة مدققة NQA-1 ويجب على مهندسي Sinbo استبدال النسب التوضيحية ببيانات حقيقية مدققة قبل ذهاب هذه الصفحة إلى الترجمة الإنتاجية.
## NQA-1 مقابل ISO 9001 — ما الذي يجب إضافته فعلاً
NQA-1 (ASME NQA-1، متطلبات ضمان الجودة لتطبيقات المنشآت النووية) مبني فوق أساس ISO 9001، ولا يستبدل ISO 9001؛ يضيف متطلبات فوقه. الاختلافات التي تعض ورشة ISO 9001 تحاول التأهل للعمل النووي:
|  المجال |  خط الأساس ISO 9001:2015 |  متطلب NQA-1 الإضافي
|  التحكم في الوثائق |  وثائق مضبوطة بتاريخ مراجعة |  احتفاظ 10 سنوات كحد أدنى للسجلات المتعلقة بالسلامة، مفهرساً برقم الجزء ودفعة الحرارة
|  المعايرة |  معايرة على فترات محددة |  معايير المعايرة قابلة للتتبع لـ NIST أو المعهد الوطني المعادل، مع توثيق عدم اليقين في القياس
|  عدم المطابقة |  عدم مطابقة موثق، إجراء تصحيحي |  يجب تقييم عدم المطابقة لـ «الحالة الضارة» — إذا أمكن أن تؤثر على وظيفة متعلقة بالسلامة، تطلق تحليل سبب جذري + مراجعة مدى الحالة
|  التدريب |  الكفاءة محددة لوظيفة العمل |  يجب أن يكون لكل وظيفة عمل نووي برنامج تدريب موثق بأدلة كفاءة موضوعية (سجلات اختبار، سجلات ملاحظة)
|  التدقيقات |  تدقيق داخلي على فترات مخططة |  تدقيق مستقل (لا ينفذه المجال المدقق)، سنوي للأعمال المتعلقة بالسلامة، مع تقرير تدقيق رسمي واستجابة
|  المشتريات |  شراء مضبوط |  إهداء بدرجة تجارية مطلوب لأي بند تجاري مستخدم في وظيفة متعلقة بالسلامة — حيث يفشل موردو ISO 9001 غالباً
الاحتفاظ 10 سنوات هو المتطلب الفردي الذي يستبعد معظم ورش CNC الصغيرة: احتفاظهم العام بالوثائق 5–7 سنوات (ممارسة محاسبية قياسية)، والتحول إلى 10 سنوات للعمل النووي يتطلب إما سياسة احتفاظ منفصلة للسجلات النووية أو تغيير سياسة على مستوى الورشة. كلاهما قابل للتنفيذ؛ لا شيء منهما مجاني. مصادر البيانات الرئيسية: متطلبات NQA-1 وفق ASME NQA-1-2017 (وملاحق 2019). المتطلبات المادية وفق ASME SB-564 (مطروقات Inconel 625) وASME Section III، القسم 1، NB-2000 (تصميم مكون Class 1). الاحتفاظ 10 سنوات من 10 CFR 50 Appendix B (NRC الأمريكي) وينعكس في معظم الأطر التنظيمية النووية الدولية.
## شهادة مواد ASME Section III — Inconel 625 من المصهور إلى جسم الصمام النهائي
تتطلب مكونات ASME Section III Class 1 سلسلة متصلة من شهادات المواد من مصدر المصهور إلى الجزء النهائي. كل كيان في السلسلة يصدر شهادة، وكل شهادة يجب أن تكون قابلة للتتبع للتي تليها في السلسلة.
|  خطوة في السلسلة |  الوثيقة |  من يصدرها
|  1. المصهور |  تقرير اختبار المطحنة (MTR) وفق EN 10204-3.1 أو 3.2 |  مطحنة المواد (مثل Special Metals, Haynes, Carpenter)
|  2. تحويل الطرق |  شهادة الطرق وفق ASME SB-564 |  بيت الطرق
|  3. التشغيل الخشن |  سجل تتبع أثناء التصنيع (رقم الحرارة إلى الرقم التسلسلي للجزء) |  ورشة CNC
|  4. اللحام (إن وجد) |  تأهيل اللحام، WPS، سجل اللحام، تقارير NDE بعد اللحام |  ورشة اللحام (يجب أن تكون مؤهلة ASME Section IX)
|  5. التشغيل النهائي |  تقرير الأبعاد، تقرير تشطيب السطح، تحقق المادة (PMI) |  ورشة CNC
|  6. القبول النهائي |  شهادة المطابقة (C of C) وفق NB-8000 |  حامل شهادة ASME (عادةً حامل N stamp)
لا يتوقع المشتري أن تكون ورشة CNC حامل N stamp. يأخذ حامل N stamp لدى المشتري شهادة C of C من ورشة CNC ويستخدمها كمدخل واحد لشهادة NB-8000 النهائية. لكن يجب أن تكون C of C من ورشة CNC متوافقة مع Section III: رقم الحرارة، أثر MTR، تقرير تحقق PMI، تقرير الأبعاد، وأي سجلات لحام إذا نُفذ إصلاح لحام. ما يبحث عنه المدقق في أرضية الورشة: - مواد مخزنة برقم الحرارة، مع MTR ملصق فيزيائياً على القضيب/الكتلة
- قصاصات ومواد فائضة معادة للمخزون مع بقاء رقم الحرارة قابلاً للتتبع
- مسدس PMI (تحديد هوية المادة الإيجابي) مستخدم عند الاستلام على كل دفعة حرارة، مع تسجيل القراءة مقابل رقم الحرارة
- أي إصلاح لحام في الورشة ينفذه لحام بتأهيل Section IX حالي لعملية Inconel 625، وWPS المستخدم مسجل في سجل الجزء

## تأهيل إجراء اللحام — حيث تتوقف معظم ورش ISO 9001
إذا نفذت ورشة CNC الخاصة بك أي إصلاح لحام على أجسام صمامات Inconel 625 (وتنفذها جميعها تقريباً — المسامية أو العيوب الطفيفة طبيعية في القطع الخشن الأول)، فيجب تأهيل اللحام وWPS وفق ASME Section IX. هذا هو السبب الفردي الأكثر شيوعاً لفشل ورشة ISO 9001 في تدقيق نووي.
|  متطلب اللحام |  ماذا يعني عملياً
|  WPS (مواصفة إجراء اللحام) |  إجراء مكتوب مؤهل يحدد معدن الحشو وهندسة الوصلة والتسخين المسبق وحرارة البين-تمريرات والمعالجة الحرارية بعد اللحام. يُؤهل كل WPS بسجل تأهيل إجراء (PQR) على لوحة اختبار.
|  تأهيل اللحام |  يُؤهل كل لحام للـ WPS المحدد الذي سيستخدمه. يُجدد التأهيل كل 6 أشهر للحام الإنتاج أو 3 أشهر للحام الحاسم للإنتاج.
|  التتبع |  يُسجل كل لحام بمعرف اللحام ومرجع WPS ودفعة معدن الحشو والموقع على الجزء. يصبح السجل جزءاً من حزمة سجلات Section III.
|  NDE بعد اللحام |  فحص إشعاعي (RT) أو فوق صوتي (UT) لكل لحام وفق NB-5000. تقرير NDE ومؤهلات فاحص NDE جزء من حزمة السجلات.
الورشة التي تلحم اليوم فولاذاً إنشائياً لعملاء صناعيين لا تملك في معظم الحالات لحاماً مؤهلاً Section IX لـ Inconel 625. تأهيل لحام على Inconel 625 عملية 4–6 أسابيع (لحام لوحة الاختبار، إجراء الاختبار الميكانيكي، توثيق PQR)، ويجب على اللحام إعادة التأهيل كل 6 أشهر. هذا ليس إصلاحاً في 2 أسبوع. نمط فشل تدقيق شائع: ورشة تملك لحامين Section IX للفولاذ الكربوني لكن ليس لـ Inconel 625 تقول «يمكننا تأهيل واحد في 6 أسابيع». يقول المدقق «اتصلوا بنا عندما تملكون التأهيل، ثم نعيد التدقيق». يذهب العمل إلى ورشة أخرى. خطط لتأهيل اللحام قبل التدقيق، لا كرد فعل عليه.
## الإهداء بدرجة تجارية — الفخ الخفي لأجهزة المستوى الفرعي
الإهداء بدرجة تجارية هو عملية NQA-1 لاستخدام بند تجاري (أجهزة كتالوج قياسية) في وظيفة متعلقة بالسلامة. إذا استخدمت ورشة CNC الخاصة بك مطاحن نهاية تجارية أو لقم ثقب أو كتل مقاييس أو معايير معايرة في عمل نووي، يجب إهداء كل بند منها. ما يتطلبه «الإهداء» فعلاً: 1- حدد الخصائص الحاسمة للبند التجاري (مثل لمطحنة النهاية، تفاوت الهندسة ودرجة المادة)
1- تحقق من الخصائص الحاسمة عبر الفحص أو الاختبار أو مراقبة المورد
1- وثّق الإهداء في تقرير إهداء، موقّع من مدير الجودة
1- احتفظ بتقرير الإهداء لمدة 10 سنوات مع سجل الجزء
لورشة ISO 9001، الجزء الأكثر إيلاماً هو الاحتفاظ 10 سنوات إضافة إلى الإهداء لكل بند. إذا استخدم عمل جسم صمام نووي 30 مطحنة نهاية ولقماً ومقاييس مختلفة، فهذا 30 تقرير إهداء لكل عمل. هذا بيروقراطي لكنه غير قابل للتفاوض. نهج عملي لورشة تدخل العمل النووي: ابنِ «خزانة أدوات نووية» منفصلة فيزيائياً عن حجرة الأدوات الإنتاجية، مع كل أداة مهداة مسبقاً. يتجنب هذا الإهداء لكل عمل ويقلل عبء التدقيق من 30 إهداءً لكل عمل إلى إهداء واحد لكل أداة.
## يوم التدقيق — ماذا تتوقع وكيف تنجح
يعمل تدقيق المورد النووي النموذجي 6–8 ساعات. معرفة البنية تساعد الورشة على الاستعداد.
|  مرحلة التدقيق |  المدة |  ماذا يحدث |  معيار النجاح
|  الاجتماع الافتتاحي |  30 دقيقة |  تقديمات، نطاق التدقيق، تأكيد الجدول |  مدير الجودة حاضر، دليل NQA في اليد
|  مراجعة الوثائق |  90 دقيقة |  يقرأ المدقق دليل NQA وسجلات المعايرة وسجلات التدريب وNCRs الحديثة |  كل الوثائق حديثة وموقعة ومفهرسة بأرقام الأجزاء ودفعات الحرارة
|  جولة أرضية الورشة |  3 ساعات |  يلاحظ المدقق تخزين المواد والتشغيل والفحص والمعايرة ولوحة NCR |  مواد معزولة برقم الحرارة، بطاقات معايرة حديثة، NCRs قيد المعالجة
|  مراجعة اللحام وإجراء اللحام |  1 ساعة |  التحقق من تأهيلات اللحام، إسناد ترافقي WPS/PQR |  تأهيلات اللحام حديثة للـ WPS المحدد الذي سيُستخدم
|  الاجتماع الختامي |  1 ساعة |  يقدم المدقق النتائج (الإيجابية والسلبية) |  لا نتائج حاسمة، خطة إجراء متفق عليها لأي نتائج كبرى
الأشياء الخمسة التي تفشل تدقيقاً نووياً في الحال: 1- مدير الجودة غير حاضر في الاجتماع الافتتاحي — يفسر المدقق هذا بأن «QMS ليس أولوية».
1- دليل NQA هو نفس دليل ISO مع ختم «NQA-1» على الغلاف — سيجد المدقق الفجوات خلال 20 دقيقة.
1- بطاقة معايرة مقياس حاسم منتهية — بطاقة منتهية واحدة تستبعد كل القياسات التي أُجريت بذلك المقياس في الفترة الفاصلة.
1- مادة مجهولة الأصل على أرضية الورشة — أي مادة غير قابلة للتحديد تطلق NCR للدفعة كلها التي كانت فيها.
1- لا يستطيع اللحام إنتاج تأهيل حالي للـ WPS المستخدم على الجزء — يُصرف الجزء كمشتبه به وينتهي التدقيق.

## من ISO 9001 إلى التأهيل النووي — جدول زمني واقعي
لورشة CNC تشغل اليوم ISO 9001 وتريد التأهل لعمل جسم الصمام النووي، الجدول الزمني الواقعي 9–14 شهراً. الأسرع ممكن لكنه يخلق خطر تدقيق.
|  المرحلة |  المدة |  المخرجات الرئيسية
|  تحليل الفجوات |  4 أسابيع |  مقارنة كتابية لـ QMS الحالي بـ NQA-1، مع قائمة إجراءات
|  صياغة دليل NQA |  8–12 أسبوعاً |  دليل NQA-1، إجراء إهداء بدرجة تجارية، إجراء NCR للحالات الضارة
|  تأهيل اللحام |  4–6 أسابيع |  WPS لـ Inconel 625، PQR على لوحة اختبار، سجل تأهيل اللحام
|  نظام احتفاظ الوثائق |  4–8 أسابيع |  الانتقال من احتفاظ 5 سنوات إلى 10 سنوات، مفهرساً برقم الجزء ودفعة الحرارة
|  تشغيل جزء تجريبي |  8–12 أسبوعاً |  جسم صمام واحد بمواصفة نووية مشغّل تحت توثيق NQA-1 كامل، كعينة عميل
|  تدقيق العميل |  4–8 أسابيع (جدولة) |  تدقيق العميل، الاستجابة للنتائج، التأهيل
الإجمالي: 9–14 شهراً من بدء المشروع إلى أول طلب نووي إنتاجي. لهذا يتركز تشغيل جسم الصمام النووي بين عدد صغير نسبياً من الورش عالمياً — الحاجز استثمار QMS، لا قدرة التشغيل. الورشة التي تعامل التأهيل النووي كمشروع 12 شهراً ستصل مؤهلة؛ الورشة التي تعامله كمشروع 3 أشهر ستصل غير مؤهلة وتهدر فرصة التدقيق. مصادر البيانات الرئيسية: NQA-1-2017، ASME Section III NB-2000، تأهيل اللحام ASME Section IX، 10 CFR 50 Appendix B، EPRI NP-5652 (إرشاد تأهيل الموردين النوويين). بيانات تردد التدقيق مستخلصة من عروض تطوير موردين عامة من كبار OEM النوويين (Westinghouse, Framatome, Doosan, Rosatom). Frequently Asked Questions نحن ورشة CNC بـ ISO 9001 — هل يمكننا تشغيل جسم صمام نووي؟ تقنياً، نعم — يمكنك قطع Inconel 625 إلى المواصفة البعدية. العائق أن حامل N stamp لدى المشتري (أو المشتري نفسه) يحتاج C of C متوافقة مع Section III من ورشتك، وهو ما يتطلب QMS متوافقاً مع NQA-1، وبدونه لا تُقبل C of C الخاصة بك للجزء المتعلق بالسلامة من العمل. خطط 9–14 شهراً لبناء طبقة NQA-1 فوق دليل ISO 9001 الخاص بك قبل التدقيق. هل نحتاج شهادة ASME N stamp لتشغيل أجسام الصمامات النووية؟ لا — يحمل N stamp المُجمِّع (عادةً مصنع الصمامات)، وليس كل ورشة آلات في سلسلة التوريد. تحتاج ورشة الآلات إلى الامتثال لـ NQA-1 في QMS الخاص بها والقدرة على إصدار C of C متوافقة مع Section III. يدمج حامل N stamp شهادة C of C الخاصة بك في حزمة شهادة NB-8000 النهائية. كثير من ورش الآلات النووية الناجحة لا تحمل N stamp أبداً. ما السبب الفردي الأكثر شيوعاً لفشل ورشة CNC في تدقيق نووي؟ غياب أو قدم دليل NQA-1، يطلب المدقق دليل جودة NQA-1 في الاجتماع الافتتاحي؛ تسلم الورشة دليل ISO 9001؛ يحدد المدقق الفجوة فوراً ويصبح التدقيق سلسلة نتائج موثقة. ابنِ دليل NQA-1 كوثيقة منفصلة مرتبطة ترافياً بدليل ISO، قبل جدولة التدقيق. كم يستغرق تأهيل لحام Inconel 625 وفق ASME Section IX؟ 4–6 أسابيع من البداية إلى تأهيل لحام حالي: لحام لوحة الاختبار، إجراء الاختبار الميكانيكي (شد، ثني، ماكرو)، توثيق PQR، واجتياز اللحام لاختبار التأهيل. التأهيل صالح 6 أشهر قبل أن تتطلب إعادة التأهيل. خطط لبدء تأهيل اللحام قبل التدقيق بـ 6 أشهر، بحيث يكون اللحام حالياً وقت التدقيق ولأول 6 أشهر من الإنتاج. ما الإهداء بدرجة تجارية ولماذا يهم؟ الإهداء بدرجة تجارية هو عملية NQA-1 لاستخدام بند كتالوج قياسي (مثل مطحنة نهاية تجارية أو معيار معايرة) في وظيفة متعلقة بالسلامة. يجب فحص أو اختبار أو مراقبة كل بند تجاري من موردين مقابل خصائصه الحاسمة، ويجب توثيق الإهداء. لورشة CNC، يعني هذا عادةً إهداء كل مطحنة نهاية ولقمة ومقياس مستخدم في العمل النووي. ابنِ «خزانة أدوات نووية» منفصلة بأدوات مهداة مسبقاً لتقليل البيروقراطية لكل عمل. ما شهادة المواد المطلوبة لجسم صمام نووي من Inconel 625؟ Inconel 625 وفق ASME SB-564 (المطروقات) أو SB-443 (الصفيحة)، مع MTR كامل وفق EN 10204-3.1 أو 3.2، إضافة إلى شهادة بيت الطرق. يجب أن تكون سلسلة الشهادات متصلة من المصهور إلى الجزء النهائي، مع توثيق كل خطوة في السلسلة. دور ورشة CNC استلام المادة مع MTR والتحقق بـ PMI والتخزين برقم الحرارة والحفاظ على السلسلة حتى الشحن. هل يمكن لورشة CNC صغيرة التأهل للعمل النووي واقعياً؟ نعم، لكن الاستثمار غير تافه. واقعياً 9–14 شهراً من جهد مخصص ونحو 200–400 ساعة عمل لتطوير QMS، إضافة إلى تكلفة تأهيل اللحام. الفائدة دخول شريحة سوقية بقلة موردين مؤهلين، ومدد عقود طويلة، وتسعير يعكس حاجز التأهيل. الخطر أن التأهيل الجزئي (مثل ISO 9001 + تأهيل لحام لكن بلا دليل NQA) لا يكسب العمل النووي ويترك الاستثمار بلا استرداد. Sources & Standards Referenced 1- ASME NQA-1-2017 — Quality Assurance Requirements for Nuclear Facility Applications — المعيار الأمريكي المرجعي لضمان الجودة النووي، وينعكس في معظم الأطر التنظيمية النووية الدولية.
1- ASME Section III, Division 1, NB-2000 (Class 1 Components) — يحدد متطلبات المواد والتصميم والتصنيع لمكونات Class 1 النووية، بما في ذلك نطاق جسم الصمام لهذه الصفحة.
1- ASME SB-564 — Nickel Alloy Forgings — مواصفة المادة لمطرقات Inconel 625 المستخدمة في أجسام الصمامات وفق Section III.
1- ASME Section IX — Welding and Brazing Qualifications — معيار تأهيل اللحام. كل لحّام وكل WPS مستخدم في عمل نووي يجب أن يكون مؤهلاً وفق Section IX.
1- 10 CFR 50 Appendix B — Quality Assurance Criteria for Nuclear Power Plants — لائحة NRC الأمريكية. مصدر متطلب الاحتفاظ بالسجلات 10 سنوات وإطار الإهداء بدرجة تجارية.
1- EPRI NP-5652 — Nuclear Supplier Qualification Guidance — وثيقة إرشاد صناعي من معهد أبحاث الطاقة الكهربائية، مستخدمة على نطاق واسع كمرجع لبرامج تأهيل الموردين النوويين.
1- EN 10204:2004 — Metallic products — Types of inspection documents — يحدد شهادات فحص المواد 3.1 (معتمدة ذاتياً من المصنع) و3.2 (يشهدها طرف ثالث). تتطلب الأعمال النووية عادةً 3.2.

## تورد تشغيل CNC بدرجة نووية لأجسام الصمامات؟
يمكننا دعم تشغيل جسم صمام Inconel 625 مع تتبع MTC كامل وتحقق PMI وشهادة مطابقة متوافقة مع Section III. أرسل رسمك لمراجعة الجدوى والتأهيل. [اطلب عرض سعر ](https://www.sinbo-machining.com/ar/quote)