# جدول مقاسات مثاقب التنقير: متري (M) وUNC/UNF

> مقاسات مثاقب التنقير للمتري M1.6–M48 وخيوط UNC/UNF #0–1 بوصة، مع معادلة D−P / D−(1/TPI) البسيطة لتداخل خيط 75%، وقواعد الفولاذ مقابل الألمنيوم. مُدقق تبادلياً وفق ISO 2306 وASME B1.1.

https://www.sinbo-machining.com/ar/wiki/reference/thread-tap-drill-sizes

---

## On This Page

- قاعدة خيط 75% (والمعادلة خلفها)
- مقاسات مثاقب تنقير المتري الخشن (M)
- مقاسات مثاقب تنقير المتري الناعم (MF)
- مقاسات مثاقب تنقير البوصة UNC (الخشن) وUNF (الناعم)
- الفولاذ مقابل الألمنيوم مقابل النحاس الأصفر — متى تكبّر
- الثقوب العمياء والثقوب النافذة وقواعد العمق
- المعايير والمصادر
- أخطاء شائعة
- تحتاج ثقوباً ملولبة لا تتجرد أو تكسر أقلام التنقير؟

# جدول مقاسات مثاقب التنقير — المتري وUNC/UNF
اختر مثقاب التوجيه الصحيح قبل التنقير وتوفر قلم تنقير مكسوراً وقطعة مخردة ومكالمة متأخرة من أرضية الورشة. الجداول أدناه تغطي المتري M1.6–M48 والبوصة UNC/UNF #0 إلى 1 بوصة، عند تداخل خيط 75% — الافتراضي الإنتاجي.
## قاعدة خيط 75% (والمعادلة خلفها)
يستهدف التنقير الإنتاجي تداخل خيط ~75%، وليس 100%. يتطلب خيط 100% عزم تنقير ~3× أكبر من خيط 50%، والقوة الإضافية للخيط الكامل نادراً ما تكون قابلة للاستخدام — اللولب نفسه سيفشل أولاً في أي وصلة حقيقية تقريباً. 75% هي النقطة المثلى التي يعتمدها كل من ISO 2306 وASME B1.1 افتراضياً في جداولهما المنشورة. المتري (خيوط M): مثقاب التنقير (mm) = القطر الرئيسي − الخطوةالبوصة (UNC/UNF): مثقاب التنقير (بوصة) = القطر الرئيسي − 1 / TPIتعطي المعادلتان تداخل خيط ~75% تقريباً. جداول مثاقب التنقير هي مجرد هذه المعادلة محسوبة مسبقاً ومقربة إلى مقاس مثقاب قياسي. لماذا ليس 100%؟ يرتفع عزم التنقير بشكل حاد مع تداخل الخيط. الانتقال من 50% إلى 100% تداخل يضاعف العزم تقريباً ثلاث مرات ويضاعف خطر كسر قلم التنقير — مع إضافة قوة سحب قصوى هامشية فقط، لأن قوة الشد للمثبت عادة ما تفشل قبل الخيوط.
## مقاسات مثاقب تنقير المتري الخشن (M)
خيوط متري خشنة قياسية ISO. مقاسات مثاقب التنقير وفق ISO 2306:1972 (ما زال سارياً لهذه المقاسات)، مُدقق تبادلياً مقابل مقاطع خيوط ISO 724:2023 وجداول المصنعين.
|  الخيط |  الخطوة (mm) |  مثقاب التنقير (mm) |  أقرب مثقاب بوصة |  % الخيط (تقريباً)
|  M1.6 × 0.35 |  0.35 |  1.25 |  0.0490 in (#56) |  75%
|  M2 × 0.4 |  0.40 |  1.60 |  0.0629 in (#52) |  75%
|  M2.5 × 0.45 |  0.45 |  2.05 |  0.0807 in (#46) |  75%
|  M3 × 0.5 |  0.50 |  2.50 |  0.0984 in (#39) |  75%
|  M3.5 × 0.6 |  0.60 |  2.90 |  0.1142 in (#33) |  75%
|  M4 × 0.7 |  0.70 |  3.30 |  0.1299 in (#30) |  75%
|  M5 × 0.8 |  0.80 |  4.20 |  0.1654 in (#19) |  75%
|  M6 × 1.0 |  1.00 |  5.00 |  0.1969 in (#9) |  75%
|  M7 × 1.0 |  1.00 |  6.00 |  0.2362 in (15/64) |  75%
|  M8 × 1.25 |  1.25 |  6.80 |  0.2677 in (H) |  74%
|  M10 × 1.5 |  1.50 |  8.50 |  0.3346 in (Q) |  75%
|  M12 × 1.75 |  1.75 |  10.20 |  0.4016 in (Y) |  74%
|  M14 × 2.0 |  2.00 |  12.00 |  0.4724 in (31/64) |  75%
|  M16 × 2.0 |  2.00 |  14.00 |  0.5512 in (35/64) |  75%
|  M20 × 2.5 |  2.50 |  17.50 |  0.6890 in (11/16) |  74%
|  M24 × 3.0 |  3.00 |  21.00 |  0.8268 in (53/64) |  75%
|  M30 × 3.5 |  3.50 |  26.50 |  1.0433 in |  74%
|  M36 × 4.0 |  4.00 |  32.00 |  1.2598 in |  75%
|  M42 × 4.5 |  4.50 |  37.50 |  1.4764 in |  74%
|  M48 × 5.0 |  5.00 |  43.00 |  1.6929 in |  75%
القيم بالخط العريض (M6, M8) هي المقاسات الأكثر استخداماً في التصنيع بالتحكم الرقمي CNC — إذا حفظت مقاسين فقط، فاجعلها هذين.
## مقاسات مثاقب تنقير المتري الناعم (MF)
تُستخدم خيوط المتري الناعمة عندما يكون ارتخاء الاهتزاز مصدر قلق، أو عندما يحد سمك الجدار من عمق الخيط. تنطبق معادلة D − P نفسها.
|  الخيط |  الخطوة (mm) |  مثقاب التنقير (mm) |  استخدام نموذجي
|  M6 × 0.75 |  0.75 |  5.25 |  جدار رقيق، ضبط دقيق
|  M8 × 1.0 |  1.00 |  7.00 |  السيارات، الفضاء الجوي
|  M10 × 1.25 |  1.25 |  8.80 |  وصلات الفضاء الجوي
|  M12 × 1.5 |  1.50 |  10.50 |  وصلات هيدروليكية، أجهزة قياس
|  M14 × 1.5 |  1.50 |  12.50 |  خيوط شمعات الإشعال (بعضها)
|  M16 × 1.5 |  1.50 |  14.50 |  الفضاء الجوي، السيارات
|  M20 × 1.5 |  1.50 |  18.50 |  هيدروليكي، أجهزة قياس
|  M24 × 2.0 |  2.00 |  22.00 |  آلات ثقيلة، هيدروليكيات

## مقاسات مثاقب تنقير البوصة UNC (الخشن) وUNF (الناعم)
مثاقب تنقير سلسلة البوصة وفق ASME B1.1-2019، عند تداخل خيط 75%. تستخدم المقاسات نظام الأرقام/الحروف/الكسور الأمريكي (مثقاب #36 هو 0.1065 in؛ مثقاب F هو 0.2570 in).
|  الخيط |  TPI |  القطر الرئيسي (in) |  مثقاب التنقير |  مثقاب التنقير (in) |  مثقاب التنقير (mm)
|  #0–80 UNF |  80 |  0.0600 |  3/64 |  0.0469 |  1.19
|  #1–64 UNC |  64 |  0.0730 |  #54 |  0.0550 |  1.40
|  #2–56 UNC |  56 |  0.0860 |  #50 |  0.0700 |  1.78
|  #3–48 UNC |  48 |  0.0990 |  #47 |  0.0785 |  1.99
|  #4–40 UNC |  40 |  0.1120 |  #43 |  0.0890 |  2.26
|  #5–40 UNC |  40 |  0.1250 |  #38 |  0.1015 |  2.58
|  #6–32 UNC |  32 |  0.1380 |  #36 |  0.1065 |  2.71
|  #8–32 UNC |  32 |  0.1640 |  #29 |  0.1360 |  3.45
|  #10–24 UNC |  24 |  0.1900 |  #25 |  0.1495 |  3.80
|  #10–32 UNF |  32 |  0.1900 |  #21 |  0.1590 |  4.04
|  1/4–20 UNC |  20 |  0.2500 |  #7 |  0.2010 |  5.11
|  1/4–28 UNF |  28 |  0.2500 |  #3 |  0.2130 |  5.41
|  5/16–18 UNC |  18 |  0.3125 |  F |  0.2570 |  6.53
|  5/16–24 UNF |  24 |  0.3125 |  I |  0.2720 |  6.91
|  3/8–16 UNC |  16 |  0.3750 |  5/16 |  0.3125 |  7.94
|  3/8–24 UNF |  24 |  0.3750 |  Q |  0.3320 |  8.43
|  7/16–14 UNC |  14 |  0.4375 |  U |  0.3680 |  9.35
|  1/2–13 UNC |  13 |  0.5000 |  27/64 |  0.4219 |  10.72
|  1/2–20 UNF |  20 |  0.5000 |  29/64 |  0.4531 |  11.51
|  5/8–11 UNC |  11 |  0.6250 |  17/32 |  0.5313 |  13.49
|  3/4–10 UNC |  10 |  0.7500 |  21/32 |  0.6563 |  16.67
|  7/8–9 UNC |  9 |  0.8750 |  49/64 |  0.7656 |  19.45
|  1–8 UNC |  8 |  1.0000 |  7/8 |  0.8750 |  22.23
صفوف #6–32 و#10–32 و1/4–20 بخط عريض لأنها المقاسات الثلاثة الأكثر استخداماً في التصنيع بالتحكم الرقمي CNC لأغلفة الإلكترونيات والأجهزة.
## الفولاذ مقابل الألمنيوم مقابل النحاس الأصفر — متى تكبّر
جداول 75% أعلاه هي الافتراضي الإنتاجي لـ الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم. للمواد الألين، يمكنك خفض التداخل — وكثير من الورش تفعل ذلك لتقليل كسر أقلام التنقير:
|  المادة |  التداخل الموصى به |  لماذا
|  الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم |  75% |  قياسي. خيوط قوية وعزم تنقير يمكن تحمله.
|  الألمنيوم (6061, 7075) |  65–70% |  مادة ألين؛ الخيوط الكاملة تتجرد قبل اللولب على أي حال. عزم أقل = كسر أقلام أقل.
|  النحاس الأصفر، النحاس |  60–65% |  لين؛ يلتصق؛ تلتصق أقلام التنقير عند التداخل العالي.
|  البلاستيك (POM, PC, PEEK) |  55–65% |  تفشل الخيوط البلاستيكية بالقص؛ التداخل الأقل يقلل كسر أقلام التنقير على الدرجات المعززة بالألياف الزجاجية.
|  جدار رقيق (<1× القطر) |  اخفض دائماً |  لا يمكن لجدار رقيق فيزيائياً دعم خيط 75%؛ ستخترق للخارج.
للتداخل الأقل، كبّر مثقاب التنقير بمقدار: Δd = 0.0130 × P / كسر_التداخلوفق ملحق ASME B1.1. لتداخل 70% على M6×1.0: Δd = 0.0130 × 1.0 / 0.70 ≈ 0.019 mm — عملياً، قرّب لأعلى إلى المثقاب القياسي التالي (5.10 mm أو #9).
## الثقوب العمياء والثقوب النافذة وقواعد العمق
قطر مثقاب التنقير نصف المواصفة فقط. عمق الثقب مهم أيضاً:
|  نوع الثقب |  عمق الحفر |  عمق الخيط (الحد الأدنى) |  ملاحظات
|  ثقب نافذ |  عبر القطعة |  1.0–1.5× القطر |  يستطيع قلم التنقير إخراج الرقائق من الخلف. الأسهل في التنقير.
|  ثقب أعمى، عادي |  عمق الخيط + 0.5× D + الدخول |  1.0–1.5× D |  احفر أعمق من الخيوط بمقدار 0.5× القطر لإعطاء الرقائق مساحة.
|  ثقب أعمى، مادة صعبة |  عمق الخيط + 1.0× D + الدخول |  1.5× D |  الفولاذ المقاوم للصدأ / التيتانيوم؛ تتكدس الرقائق بإحكام أكثر.
|  ثقب أعمى، قلم نقطة حلزونية |  عمق الخيط + 1.0× D |  كما أعلاه |  أقلام النقطة الحلزونية تدفع الرقائق للأمام؛ تحتاج مساحة رقائق بالأسفل.
طول الخيط الفعلي ≠ عمق الحفر. أول خيط (الدخول) وآخر خيط (غير مكتمل) لا يُحسبان. في الثقب الأعمى، ~80% فقط من الطول المُنقر يحمل الحمل. حدد دائماً طول تداخل الخيط على الرسومات، وليس عمق الثقب الكلي.
## المعايير والمصادر
المعايير الأساسيةISO 2306:1972 مقاسات مثاقب التنقير الصلبة للاستخدام مع خيوط ISO المترية (ما زالت سارية للمقاسات في هذه الصفحة؛ القيم أعيد التحقق منها بتقارير ISO 2306 الفنية اللاحقة).ISO 724:2023 خيوط ISO المترية — الأبعاد الأساسية (مقطع الخيط؛ المستخدم لحساب مثقاب التنقير من D−P).ASME B1.1-2019 خيوط اللولب البوصية الموحدة، شكل خيط UN وUNR. يحدد جداول مثاقب التنقير لسلسلة البوصة ومعادلة تداخل 75%. معايير خيوط ذات صلةISO 261 خيوط اللولب المترية — الخطة العامة · ISO 965 تفاوتات الخيوط المترية · ASME B1.13M خيوط اللولب المترية — مقطع M (النظير المتري لـ ASME B1.1).
## أخطاء شائعة

|  # |  الخطأ |  ما الذي يحدث خطأ |  الإصلاح
|  1 |  تحديد تداخل خيط 100% |  عزم تنقير 3×، كسر متكرر لأقلام التنقير، مكسب قوة هامشي |  استخدم 75% (الجداول القياسية). اخفض إلى 60–70% للمواد اللينة.
|  2 |  استخدام مثقاب “قريب بما يكفي” |  يتغير التداخل بنسبة 10–15%، إما تجريد الخيوط أو كسر أقلام التنقير |  استخدم المثقاب الدقيق من الجدول؛ إذا لم يتوفر لديك، انتقل للمقاس التالي الأكبر واقبل تداخلاً أقل.
|  3 |  الحفر بالضبط إلى عمق الخيط |  يصطك دخول قلم التنقير؛ خيوط القاع غير مكتملة؛ تتكدس الرقائق |  احفر 0.5×D أعمق من عمق الخيط المطلوب (1.0×D للمواد الصعبة).
|  4 |  معاملة الخيط الناعم كالخشن |  الخيط الناعم يحتاج مثقاباً أصغر (بمقدار D−P)، وإعداداً أكثر صلابة لتجنب التقاطع الخاطئ للخيوط |  تحقق دائماً من الخطوة. الخيط الناعم على جدار رقيق غالباً يحتاج جداراً أسمك أو هيليكويل.
|  5 |  التنقير بسرعة كبيرة في الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم |  يلتحم قلم التنقير بالثقب وينكسر |  اخفض سرعة الدوران RPM إلى 1/3 سرعة الفولاذ؛ استخدم قلم تنقير بأخاديد حلزونية؛ استخدم سائل تنقير عالي الكبريت.
|  6 |  تحديد استدعاء الخيط دون الخطوة |  “M10” غامض — قد يكون 1.5 خشن أو 1.25 ناعم، يختلف المثقابان بمقدار 0.3 mm |  حدد دائماً الاستدعاء الكامل: M10×1.5–6H أو 1/4–20 UNC–2B.
|  7 |  تجويف ثقب مثقاب التنقير أولاً |  الثقب المجوف لا يملك خلوصاً للرقائق؛ ينكسر قلم التنقير |  مثاقب التنقير خشنة عمداً قليلاً؛ لا تجوف. جوّف فقط ثقب الخلوص إذا كان ثقب خلوص منفصل مطلوباً.
Frequently Asked Questions ما مقاس المثقاب الذي أستخدمه لخيط M6 × 1.0؟ 5.0 mm (مثقاب بوصة #9 عند 0.1969 in يصلح أيضاً). هذا هو مقاس مثقاب التنقير المتري الأكثر استخداماً في التصنيع بالتحكم الرقمي CNC. القاعدة البسيطة: مثقاب التنقير = القطر الرئيسي − الخطوة، إذاً 6 − 1 = 5 mm. ما قاعدة تداخل خيط 75%؟ يستهدف التنقير الإنتاجي تداخل خيط ~75% تقريباً — أي أن مثقاب التنقير مُقاس بحيث يُقطع 75% فقط من مقطع الخيط. الارتفاع نحو 100% يضاعف عزم التنقير ثلاث مرات ويرفع خطر كسر قلم التنقير بشكل كبير، مع إضافة قوة قابلة للاستخدام تكاد تكون معدومة لأن المثبت يفشل أولاً. مستوى 75% هو ما يعتمده ISO 2306 وASME B1.1 افتراضياً في جداولهما القياسية. لماذا تختلف المعادلة بين الخيوط المترية والبوصية؟ ليست مختلفة — كلاهما نفس الفكرة. للمتري، تطرح الخطوة (مثلاً 1.0 mm لـ M6). للبوصة، تطرح 1/TPI (مثلاً 1/20 = 0.050 in لـ 1/4–20). في الحالتين: مثقاب_التنقير = القطر_الرئيسي − خطوة_الخيط، حيث الخطوة هي المسافة لكل خيط. هل يجب أن أخفض تداخل الخيط في الألمنيوم؟ غالباً نعم. في المواد اللينة مثل ألمنيوم 6061-T6 والنحاس الأصفر ومعظم البلاستيك، يعطيك تداخل 65–70% نفس القوة تقريباً كـ 75% مع عزم تنقير أقل بكثير وخطر كسر أقلام أقل. للجدران الرقيقة (أقل من 1× القطر)، قد تحتاج للخفض أكثر أو التحول إلى هيليكويل. هل يمكنني استخدام خيط 100% لوصلات أقوى؟ لا يستحق الأمر تقريباً أبداً. قوة شد المثبت عادة هي العامل المحدد، وليس سحب الخيط. تداخل خيط 100% يضاعف عزم التنقير ثلاث مرات تقريباً ويخاطر بكسر قلم التنقير (الذي يجب بعدها استخراجه من قطعتك، غالباً بإتلافها). القوة الإضافية الهامشية نادراً ما تكون قابلة للاستخدام. إذا كانت الوصلة تحتاج فعلاً قوة أكبر، استخدم لولباً أكبر أو طول تداخل أطول، وليس مقطع خيط أعمق. كم أعمق من الخيط يجب أن أحفر الثقب الأعمى؟ أضف على الأقل 0.5× القطر الرئيسي بعد طول الخيط المطلوب لخلوص الرقائق. للمواد الصعبة (الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم، Inconel)، اجعلها 1.0× القطر. أول خيط (الدخول) وآخر خيط (غير مكتمل) لا يحملان حملاً — ~80% فقط من الطول المُنقر متداخل بالكامل. ما مثقاب #7 أو مثقاب F؟ مقاسات المثاقب الأمريكية بالأرقام والحروف: #7 = 0.2010 in (5.11 mm)، يستخدم لـ 1/4–20 UNC. F = 0.2570 in (6.53 mm)، يستخدم لـ 5/16–18 UNC. سلسلة الأرقام الكاملة تمتد من #80 (0.0135 in) إلى #1 (0.2280 in)؛ سلسلة الحروف تمتد من A (0.2340 in) إلى Z (0.4130 in). بعد Z، تُحدد المثاقب ككسور من البوصة. Sources & Standards Referenced 1- ISO 2306:1972: Solid tapping drill sizes for use in conjunction with ISO metric screw threads
1- ISO 724:2023: Metric ISO screw threads — Basic dimensions (thread profile and D−P derivation)
1- ISO 261:1998: General purpose metric screw threads — General plan
1- ASME B1.1-2019: Unified Inch Screw Threads, UN and UNR Thread Form (inch tap-drill tables and engagement formula)
1- ASME B1.13M-2018: Metric screw threads — M profile
1- Machinery's Handbook 31st Edition (Industrial Press, 2020), Tap Drill Sizes section

## تحتاج ثقوباً ملولبة لا تتجرد أو تكسر أقلام التنقير؟
ننقر آلاف الثقوب من سلاسل M وUNC/UNF شهرياً عبر الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والتيتانيوم والبلاستيك. أرسل رسمك وسنعطيك عرض سعر خلال 24 ساعة. [اطلب عرض سعر ](https://www.sinbo-machining.com/ar/quote)