# Součásti brýlových závěsu: tváření za studena + CNC soustružení – případová aplikace > Typické součásti brýlových závěsu: těla závěsu, šrouby Ø1.0–1.8 mm, čepy závěsu a polotovary tvářené za studena v mosazi a nerezu. Soustružení Swiss-type + tváření za studena, série od 10,000 ks, RoHS/REACH. https://www.sinbo-machining.com/cs/case/eyeglass-hinges/ --- ## Na této stránce - Typické skupiny součástí - Typické parametry dodávky - Rychlý přehled parametrů - Oborový scénář: součásti závěsu jsou externím jádrem - Typické skupiny součástí a procesy - Pracovní postup: výkres, schválení vzorku a opakovaná série - Kvalita a dokumentace - FAQ - Související materiály · Související služby · Související případové studie - Plánujete podobné součásti? # Součásti brýlových závěsu: tváření za studena + CNC soustružení Typické skupiny součástí pro výrobu brýlí — těla závěsu, brýlové šrouby, čepy závěsu a polotovary tvářené za studena v mosazi a nerezu — s kombinací tváření za studena a CNC soustružení, na které tato kategorie stojí. Přehled aplikace ### Typické skupiny součástí | Těla závěsu / box | Mosaz CuZn39Pb3, nerez | Brýlové šrouby Ø1.0–1.8 | Nerez, niklovaná mosaz | Polotovary tvářené za studena | Mosaz, ocel, tvářené 60–180 T ### Typické parametry dodávky | Rozsah dávek | 10,000–50,000+ ks na skupinu | Toleranční schéma | ±0.005 mm na vodicích průměrech | Dokumentace | EN 10204 3.1, RoHS/REACH ## Rychlý přehled parametrů | Parametr | Specifikace | Skupiny součástí | corpi cerniera / box (těla závěsu); viti occhialeria Ø1.0–1.8 (brýlové šrouby); perni / pernolini (čepy závěsu); semilavorati a freddo (polotovary tvářené za studena) | Typické materiály | mosaz CuZn39Pb3, nerez; nerez, niklovaná mosaz; nerez 303, mosaz; mosaz, ocel | Technologie obrábění | soustružení Swiss-type; soustružení Swiss-type + válcování závitů; soustružení Swiss-type + broušení; tváření za studena (60–180 T) | Typické velikosti dávek | 10,000–50,000+ ks na skupinu | Výchozí toleranční schéma | ±0.005 mm na vodicích průměrech | Materiálové certifikáty | EN 10204 3.1, RoHS/REACH | Požadavek na kontrolu | kontrola prvního kusu | Lhůta nabídky a vzorků | nabídka do 48 hodin; první vzorky za 7–15 dní ## Oborový scénář: součásti závěsu jsou externím jádrem Výrobci brýlí se soustředí na design, značky a finální montáž; závěs — těla, šrouby, čepy a polotovary tvářené za studena, ze kterých vycházejí — je téměř univerzálně zadáván externě. Kategorie stojí na kombinaci dvou procesů: tváření za studena pro polotovary blízké finálnímu tvaru a CNC soustružení Swiss-type pro dokončené přesné prvky. Skupiny součástí jsou bohaté na varianty (délky šroubů, průměry čepů, styly těl podle kolekce) a vyžadují těsné tolerance vodicích průměrů, 100% kontrolu závitů a povrchy připravené k pokovení — s kolekcemi obnovovanými každou sezónu záleží na stálých opakovaných dodávkách stejně jako na prvním schválení. ## Typické skupiny součástí a procesy | Součást | Typický materiál | Proces | Typická dávka | corpi cerniera / box (těla závěsu) | mosaz CuZn39Pb3, nerez | soustružení Swiss-type | ≥10,000 ks | viti occhialeria Ø1.0–1.8 (brýlové šrouby) | nerez, niklovaná mosaz | soustružení Swiss-type + válcování závitů | ≥50,000 ks | perni / pernolini (čepy závěsu) | nerez 303, mosaz | soustružení Swiss-type + broušení | ≥10,000 ks | semilavorati a freddo (polotovary tvářené za studena) | mosaz, ocel | tváření za studena (60–180 T) | ≥30,000 ks Vodicí průměry jsou drženy na ±0.005 mm, závity se kontrolují 100% a pokovení (nikl nebo bezniklové na vyžádání) plus estetické povrchy se potvrzují na vzorcích pro každou kolekci. ## Pracovní postup: výkres, schválení vzorku a opakovaná série Standardní postup: posouzení výkresu a nabídka do 48 hodin, první vzorky za 7–15 dní, kontrola a schválení prvního kusu, poté sériová výroba proti schválenému referenčnímu vzorku. Nástroje, revize programů a kontrolní záznamy zůstávají v evidenci, aby odvolávky odpovídaly schválenému prvnímu kusu. Konstrukční změny — náhrada materiálu, úprava tolerancí, změna pokovení nebo balení — jsou zpracovány jako řízené změny proti stejné evidenci. ## Kvalita a dokumentace DIN ISO 2768-mK platí jako výchozí toleranční schéma pro rozměry bez uvedené tolerance. Kontrolní certifikáty EN 10204 3.1 jsou standardem pro kovové díly, kontrola prvního kusu podporuje schvalovací krok a prohlášení RoHS/REACH jsou k dispozici na vyžádání. Požadavky na pokovení, čistotu a balení se potvrzují dle výkresu. ## FAQ Dokážete vyvinout závěs z technického výkresu?Ano — od 2D/3D výkresu ke schválenému vzorku, s rozměrovým protokolem u každého vodicího prvku. Jaká jsou ekonomická minima?Soustružené díly od 10,000 kusů; polotovary tvářené za studena od 30,000 kusů. Obě cesty lze nacenit vedle sebe pro srovnání. Na které povrchové úpravy se připravujete?Niklování (na vyžádání bezniklové) a tmavé úpravy přes partnery; estetické povrchy (zrcadlo/satin) se potvrzují na vzorcích. Které dokumenty doprovázejí díly?Certifikáty EN 10204 3.1 a prohlášení RoHS/REACH jako standard; rozměrové protokoly pro každou dávku. ### Související materiály · Související služby · Související případové studie [Související materiály: Měď ](https://www.sinbo-machining.com/products/materials/copper/)[Související služby: Tváření za studena ](https://www.sinbo-machining.com/services/cold-heading/)[Související případové studie: Kosmetické polotovary ](https://www.sinbo-machining.com/case/cosmetics-blanks/)[· Speciální upevňovací prvky ](https://www.sinbo-machining.com/case/special-fasteners/)Tato stránka popisuje typický aplikační scénář pro odvětví výroby brýlí, sestavený z obvyklých požadavků tohoto segmentu. Není vázána na konkrétního zákazníka ani zakázku; sériové počty, materiály a tolerance se potvrzují dle výkresu u každé poptávky. ## Plánujete podobné součásti? Pošlete nám výkres — Sinbo Precision posoudí materiál, toleranční schéma a plán dávek a vrátí nabídku do 48 hodin. Vzorky za 7–15 dní. [Získat nabídku do 48 hodin ](https://www.sinbo-machining.com/quote/)