# Přesné díly pro výrobce polovodičových zařízení | Nabídka do 48 hodin > Díly vakuových komor, armatury plynových rozvodů, vyrovnávací komponenty a díly z Kovaru pro výrobce polovodičových zařízení. Čisté balení podle ISO, nabídka do 48 hodin. https://www.sinbo-machining.com/cs/case/kr-semicon-parts/ --- ## Na této stránce - Typické skupiny dílů - Typické dodací parametry - Rychlý přehled parametrů - Co výrobci zařízení objednávají a jak - Typické skupiny dílů a technologie - Postup: výkres, schválení vzorku a opakované série - Kvalita a dokumentace - FAQ - Související materiály · Související služby · Související případové studie - Plánujete podobné díly? # Vysoce přesné díly pro polovodičová zařízení Výrobci polovodičových zařízení fungují na principu vysoké různorodosti a malých objemů — vyrovnávací díly, armatury plynových rozvodů, komponenty komor — kde si pět kusů zaslouží stejnou péči jako pět tisíc. Obrábíme je z 6061/7075, 316L, Kovaru 4J29 a PEEK na ±0.005 mm, s ultrazvukovým čištěním, dvojitým balením, prvními kusy za 7–15 dní a nabídkou do 48 hodin. Čisté balení podle ISO a dokumentace dávek jsou v nabídce jako samostatné položky, nikoli jako dodatečné myšlenky. Aplikace na první pohled ### Typické skupiny dílů | Díly komor a vakuové díly | 6061/7075, 316L, frézování + soustružení | Armatury plynových rozvodů | 316L, soustružení s posuvným vřeteníkem | Díly z Kovaru | Kovar 4J29, soustružení s posuvným vřeteníkem ### Typické dodací parametry | Rozsah dávek | 1–500 ks na skupinu | Toleranční soustava | ±0.005 mm, Ra ≤ 0.4 µm těsnicí plochy | Čištění a balení | ultrazvuk, dvojité balení se sušidlem ## Rychlý přehled parametrů | Parametr | Specifikace | Skupiny dílů | Komponenty komor; Příruby; Armatury plynových rozvodů; Díly z Kovaru | Typické materiály | 6061/7075; 316L; Kovar 4J29; PEEK | Technologie obrábění | frézování + soustružení; soustružení, jemné dokončení; soustružení s posuvným vřeteníkem | Typická velikost dávky | 1–500 ks na skupinu | Výchozí toleranční soustava | ±0.005 mm, Ra ≤ 0.4 µm těsnicí plochy | Atesty materiálu | ultrazvuk, dvojité balení se sušidlem | Požadavek na kontrolu | kontrola prvního kusu (FAI) | Dodací lhůta nabídky a vzorků | nabídka do 48 hodin; první vzorky za 7–15 dní ## Co výrobci zařízení objednávají a jak Výrobci zařízení vyvažují programy platforem proti neustálým technickým změnám a jejich interní obrobny jsou dimenzovány na platformy, nikoli na okrajové inženýrské zakázky. Komponenty komor, armatury plynových rozvodů a vyrovnávací díly proto směřují k subdodavatelům, přičemž první objednávky bývají jen o několika kusech na položku. Rychlost nabídky, termín prvního kusu a disciplína v balení rozhodují o tom, kdo zůstane na seznamu schválených dodavatelů. Protože technické změny přicházejí uprostřed programu, schvalovaný seznam odměňuje partnery, kteří k zakázce na pět kusů přistupují se stejnou dokumentační disciplínou jako k sériové výrobě a kteří drží uloženou specifikaci procesu, takže další objednávka nezačíná od nuly. Obrábíme konstrukční díly a díly v blízkosti vakua z hliníku a 316L, navíc komponenty z Kovaru 4J29 a PEEK, které jen málo dílen drží v běžném provozu. Ultrazvukové čištění, dvojité balení se sušidlem a dohledatelnost s označením dávky jsou v nabídce jako samostatné položky, takže objednáte přesně úroveň čistoty, kterou aplikace potřebuje. První kusy odesíláme za 7 až 15 dní a dodávky DDP letecky za 5 až 8 dní, s dokumentací strukturovanou pro rychlou a opakovatelnou kvalifikaci. Stejný kontakt řeší nabídky, výrobu i dotazy k dodání, takže se nic neztratí mezi odděleními. ## Typické skupiny dílů a technologie | Díl | Typický materiál | Technologie | Typická dávka | Komponenty komor | 6061/7075 | frézování + soustružení | 1–500 | Příruby | 316L | soustružení, jemné dokončení | 10–1,000 | Armatury plynových rozvodů | 316L | soustružení s posuvným vřeteníkem | 50–2,000 | Díly z Kovaru | Kovar 4J29 | soustružení s posuvným vřeteníkem | 100–2,000 | Izolátory z PEEK | PEEK | frézování + soustružení | 10–500 Konstrukční díly se kvalifikují první; vakuové díly s čistým balením podle ISO následují po dokončení auditu vašeho dodavatele. ## Postup: výkres, schválení vzorku a opakované série Standardní postup: kontrola výkresu a nabídka do 48 hodin, první vzorky za 7–15 dní, kontrola a schválení prvního kusu, poté sériová výroba proti schválenému referenčnímu vzorku. Nástroje, revize programů a záznamy z kontroly se uchovávají, aby odvolávky zůstaly v souladu se schváleným prvním kusem. Technické změny — záměny materiálu, úpravy tolerancí, změny pokovování nebo balení — řešíme jako řízené změny proti stejným záznamům. ## Kvalita a dokumentace Pro nespecifikované rozměry platí jako výchozí toleranční soustava DIN ISO 2768-mK. Pro kovové díly jsou standardem inspekční atesty EN 10204 3.1, kontrolu prvního kusu (FAI) podporuje krok schválení a prohlášení RoHS/REACH poskytujeme tam, kde jsou vyžadována. Požadavky na pokovování, čistotu a balení potvrzujeme podle výkresu. ## FAQ Dokážete doložit čištění a balení?Ano. Záznamy o ultrazvukovém čištění, fotografie dvojitého balení a štítky dávek doprovázejí první kus a stejná disciplína se opakuje u každé sériové dávky. Možnosti balení od standardního po dvojité se sušidlem a indikátorem vlhkosti jsou v nabídce jako samostatné položky, takže platíte jen za úroveň čistoty, kterou aplikace skutečně vyžaduje, se záznamy, které váš tým kvality může přímo uložit. Balení probíhá ve 3 standardních úrovních, přičemž sušidlo a indikátor vlhkosti jsou zahrnuty od úrovně 2 výše. Jak malou zkušební objednávku přijímáte?Objednávky od 1 do 5 kusů jsou u nás běžné — zhruba 80 procent našich exportních prací je pod 5,000 kusů ročně na položku. Nabídka do 48 hodin, první kusy za 7 až 15 dní, poté rosteme s vaším programem. Konstrukční díly se kvalifikují první, vakuové díly s čistým balením následují, jakmile je dokončen audit vašeho dodavatele a podepsána specifikace balení. A co dohledatelnost materiálu?Každá dávka odchází s atesty EN 10204 3.1 nesoucími číslo tavby a rozměrové protokoly pokrývají znaky, které označíte jako kritické. Dokumentace je strukturována tak, aby kvalifikační týmy mohly přiřadit výsledky k výkresům bez překladatelské práce, a totožný formát se opakuje u každé opakované objednávky, takže vaše soubory zůstávají konzistentní napříč programy i lety. Podepisujete zákaznické dohody o kvalitě?Ano. Dohody o kvalitě, specifikace balení a plány schválené kontroly podepisujeme ve fázi kvalifikace a ukládáme s číslem dílu. Od té doby každá dávka automaticky běží proti této uložené specifikaci, což udržuje technické změny, atesty a balení konzistentní bez opětovného vyjednávání a dává vašemu auditnímu týmu jediný stabilní odkaz po celou dobu životnosti programu. Dohody o kvalitě obvykle podepisujeme do 5 pracovních dní od první objednávky. ### Související materiály · Související služby · Související případové studie [Související materiály: Titan ](https://www.sinbo-machining.com/products/materials/titanium/)[· Plast ](https://www.sinbo-machining.com/products/materials/plastic/)[Související služby: CNC obrábění ](https://www.sinbo-machining.com/services/cnc-machining/)[Související případové studie: Díly pro polovodičová vakuová zařízení ](https://www.sinbo-machining.com/case/semiconductor-vacuum-parts/)[· High Tech Semicon ](https://www.sinbo-machining.com/case/high-tech-semicon/)Tato stránka popisuje reprezentativní scénář aplikace pro dodavatelský průmysl polovodičových zařízení, sestavený z typických požadavků tohoto odvětví. Není vázána na žádného konkrétního zákazníka ani zakázku; sériové množství, materiály a tolerance potvrzujeme pro každý dotaz podle výkresu. ## Plánujete podobné díly? Pošlete nám výkres — Sinbo Precision posoudí materiál, toleranční soustavu a plán dávek a do 48 hodin vrátí nabídku. Vzorky za 7–15 dní. [Vyžádat nabídku do 48 hodin ](https://www.sinbo-machining.com/quote/)