# Kovar, PEEK a vakuové komponenty pro zařízení pro výrobu polovodičů – případová aplikace > Komponenty pro polovodičová a vakuová zařízení: díly komor z 6061/316, CF příruby z 316LN, obráběné díly z Kovaru 4J29 a PEEK. Malosériové, vysokopřesné dávky od 50 kusů. https://www.sinbo-machining.com/cs/case/semiconductor-vacuum-parts/ --- ## Na této stránce - Typické skupiny součástí - Typické parametry dodávky - Rychlý přehled parametrů - Oborový scénář: nízké objemy, exotické materiály, nulová tolerance k jakýmkoli zkratkám - Typické skupiny součástí a procesy - Pracovní postup: výkres, schválení vzorku a opakovaná série - Kvalita a dokumentace - FAQ - Související materiály · Související služby · Související případové studie - Plánujete podobné součásti? # Kovar, PEEK a vakuové komponenty pro zařízení pro výrobu polovodičů Komponenty pro polovodičová a vakuová zařízení: díly komor z 6061/316, CF příruby z 316LN, obráběné díly z Kovaru 4J29 a PEEK. Malosériové, vysokopřesné dávky od 50 kusů. Přehled aplikace ### Typické skupiny součástí | Díly vakuových komor | 6061 hliník, 316, frézované | CF příruby | 316LN, soustružené | Kovar díly, PEEK díly | 4J29, PEEK, soustružené/frézované ### Typické parametry dodávky | Velikost dávky | 50–5,000 ks na skupinu | Toleranční soustava | DIN ISO 2768-mK, těsnicí plochy dle výkresu | Dokumentace | EN 10204 3.1, atesty materiálu ## Rychlý přehled parametrů | Parametr | Specifikace | Skupiny součástí | díly vakuové komory (vacuum chamber components); CF příruby (CF flanges); Kovar díly (Kovar parts); PEEK díly (PEEK components) | Typické materiály | 6061 hliník, 316; 316LN; Kovar 4J29; PEEK | Technologie obrábění | frézování; soustružení; soustružení na automatech Swiss-type; soustružení s frézováním | Typické velikosti dávek | 50–5,000 ks na skupinu | Výchozí toleranční soustava | DIN ISO 2768-mK, těsnicí plochy dle výkresu | Atesty materiálu | EN 10204 3.1, atesty materiálu | Požadavek na kontrolu | kontrola prvního kusu (FAI) | Lhůta nabídky a vzorků | nabídka do 48 hodin; první vzorky za 7–15 dní ## Oborový scénář: nízké objemy, exotické materiály, nulová tolerance k jakýmkoli zkratkám Výrobci polovodičových a vakuových zařízení objednávají malé dávky vysokopřesných komponent — díly vakuových komor, CF příruby, součásti průchodek — kde rozdílem není objemová cena, ale schopnost obrábět vzácné materiály a procesní disciplína. Kovar (4J29) pro těsnění kov–sklo a PEEK pro izolační díly kritické z hlediska plynování jsou dva materiály, kterým se většina dílen vyhýbá. Oba jsou v našem portfoliu zavedené. Soustružení Kovaru vyžaduje řízené řezné podmínky, aby se zachovala kvalita těsnicí plochy; obrábění PEEK vyžaduje řízení teploty, aby se na izolačním materiálu udržely rozměry. Dávky od 50 kusů odpovídají modelu výrobců zařízení. ## Typické skupiny součástí a procesy | Součást (CZ / EN) | Typický materiál | Proces | Typická dávka | díly vakuové komory (vacuum chamber components) | 6061 hliník, 316 | frézování | 50–1,000 ks | CF příruby (CF flanges) | 316LN | soustružení | 100–2,000 ks | Kovar díly (Kovar parts) | Kovar 4J29 | soustružení na automatech Swiss-type | 500–5,000 ks | PEEK díly (PEEK components) | PEEK | soustružení s frézováním | 200–2,000 ks Soustružení Kovaru a obrábění PEEK patří v tomto segmentu k odlišujícím schopnostem — oba procesy jsou zavedené a probíhají s řízenými řeznými parametry. ## Pracovní postup: výkres, schválení vzorku a opakovaná série Standardní postup: posouzení výkresu a nabídka do 48 hodin, první vzorky za 7–15 dní, kontrola a schválení prvního kusu, poté sériová výroba proti schválenému referenčnímu vzorku. Velikost dávek odpovídá tabulce výše — od jednotlivých náhradních dílů až po desítky tisíc kusů na objednávku podle skupiny součástí. U opakovaných objednávek zůstávají nástroje, revize programů a kontrolní záznamy v evidenci, aby odvolávky odpovídaly schválenému prvnímu kusu. Konstrukční změny — náhrada materiálu, úprava tolerancí, změna balení — se zpracovávají jako řízené změny proti stejné evidenci. ## Kvalita a dokumentace DIN ISO 2768-mK platí jako výchozí toleranční soustava pro rozměry bez uvedené tolerance. Kontrolní certifikáty EN 10204 3.1 jsou standardem pro kovové díly, kontrola prvního kusu podporuje schvalovací krok a prohlášení RoHS/REACH jsou k dispozici na vyžádání. Požadavky na povrchovou úpravu, čistotu a balení se potvrzují dle výkresu. ## FAQ Obrábíte Kovar (4J29)?Ano — soustružení Kovaru s řízenými řeznými podmínkami je zavedený proces, obvykle pro součásti těsnění kov–sklo. Dokážete obrábět PEEK bez ztráty rozměrů?Ano — obrábění PEEK vyžaduje řízení teploty; rozměrová strategie se dohodne dle výkresu ještě před odesláním vzorků. Jaké povrchové úpravy CF přírub dodáváte?Těsnicí plochy se obrábějí podle specifikace výkresu pro danou velikost příruby; hodnoty se potvrzují před výrobou. Jaké velikosti dávek vyhovují výrobcům zařízení?50–1,000 kusů pro díly komor, až 5,000 pro skupiny dílů z Kovaru a PEEK. ### Související materiály · Související služby · Související případové studie [Související materiály: Titan ](https://www.sinbo-machining.com/products/materials/titanium/)[· Plast ](https://www.sinbo-machining.com/products/materials/plastic/)[Související služby: CNC obrábění ](https://www.sinbo-machining.com/services/cnc-machining/)[Související případové studie: High Tech Semicon ](https://www.sinbo-machining.com/case/high-tech-semicon/)[· Příruba vakuové komory ](https://www.sinbo-machining.com/case/vacuum-chamber-flange/)Tato stránka popisuje typický aplikační scénář pro odvětví výroby polovodičových a vakuových zařízení, sestavený z obvyklých požadavků tohoto segmentu. Není vázána na konkrétního zákazníka ani zakázku; sériové počty, materiály a tolerance se potvrzují dle výkresu u každé poptávky. ## Plánujete podobné součásti? Pošlete nám výkres — Sinbo Precision posoudí materiál, toleranční soustavu a plán dávek a vrátí nabídku do 48 hodin. Vzorky za 7–15 dní. [Vyžádat nabídku do 48 hodin ](https://www.sinbo-machining.com/quote/)