# Tabulka převodu tvrdosti oceli: HRC, HB, HV, HRB > Ověřená tabulka převodu tvrdosti oceli: HRC, HB, HV, HRB, HRA a mez pevnosti v tahu, zkontrolovaná podle ASTM E140-12 a ISO 18265:2013. https://www.sinbo-machining.com/cs/wiki/reference/hardness-conversion/ --- ## Na této stránce - Rychlý přehled — kdy kterou stupnici - Tabulka převodu — uhlíkové a nízkoolegované oceli - Jak převádět — krok za krokem - Mez pevnosti v tahu z tvrdosti — hrubý odhad - Normy a zdroje - Časté chyby - Časté dotazy - Potřebujete ověřit tvrdost na svých dílech? # Tabulka převodu tvrdosti oceli Ekvivalentní hodnoty tvrdosti podle Brinella (HB), Vickerse (HV), Rockwella (HRC, HRB, HRA) a přibližná mez pevnosti v tahu pro uhlíkové a nízkoolegované oceli. Hodnoty jsou zkontrolovány podle ASTM E140-12, tabulka 1, a ISO 18265:2013, příloha A. Převody jsou přibližné — než číslo uvedete na výkrese, přečtěte si poznámky níže. ## Rychlý přehled — kdy kterou stupnici | Stupnice | Vnikací těleso / zatížení | Použitelný rozsah | Typické použití | HB (Brinell) | kulička 10 mm, 3000 kgf | ~80–650 HB | Odlitky, výkovky, velké průřezy, výchozí polotovary | HV (Vickers) | diamantový jehlan, 1–50 kgf | ~5–3000 HV | Tenké díly, hloubka tvrzené vrstvy, povrchové úpravy, laboratorní práce | HRC (Rockwell C) | diamantový kužel, 150 kgf | 20–70 HRC | Kalená ocel, nástrojová ocel, tepelně zpracované díly | HRB (Rockwell B) | kulička 1/16″, 100 kgf | 0–100 HRB | Měkká ocel, konstrukční ocel, žíhaná mosaz, hliník | HRA (Rockwell A) | diamantový kužel, 60 kgf | 20–88 HRA | Slinutý karbid, tenké tvrzené vrstvy, velmi tvrdé materiály | HR15N / 30N / 45N (povrchové) | diamantový kužel, 15/30/45 kgf | Různé | Tvrzené povrchy tenkých plechů, nitridované vrstvy, povlaky Dolní mez HRC Podle ASTM E140 a ISO 18265 jsou převody HRC pod ~20 HRC nespolehlivé — diamantový kužel Rockwell C nerozliší měkké materiály dostatečně. Pod 20 HRC použijte HRB (nebo HB / HV). ## Tabulka převodu — uhlíkové a nízkoolegované oceli Přibližné ekvivalentní hodnoty tvrdosti pro uhlíkové a nízkoolegované oceli (ASTM E140-12, tabulka 1, a ISO 18265:2013, příloha A). Jak číst: vyberte řádek ve stupnici, kterou znáte; ostatní sloupce jsou přibližné ekvivalenty. | HV | HB | HRC | HRA | HRB | Pevnost v tahu (MPa, přibl.) | 940 | — | 68.0 | 85.6 | — | — | 900 | — | 67.0 | 85.0 | — | — | 865 | 739 | 65.0 | 84.1 | — | — | 766 | 653 | 62.0 | 82.6 | — | — | 694 | 600 | 60.0 | 81.2 | — | — | 613 | 534 | 56.0 | 79.0 | — | — | 547 | 482 | 52.0 | 76.7 | — | 1740 | 505 | 461 | 50.0 | 75.5 | — | 1620 | 449 | 415 | 46.0 | 73.3 | — | 1480 | 406 | 375 | 42.0 | 71.0 | — | 1350 | 353 | 327 | 38.0 | 68.5 | — | 1180 | 316 | 293 | 34.0 | 65.8 | — | 1065 | 286 | 269 | 30.0 | 62.8 | — | 970 | 258 | 241 | 25.0 | 59.8 | 100 | 870 | 240 | 227 | 22.0 | 57.3 | 100 | 815 | 226 | 217 | 20.0 | 55.2 | 97 | 770 | 210 | 200 | (17.5) | 52.0 | 94 | 710 | 199 | 192 | (15.5) | 50.0 | 92 | 680 | 183 | 179 | (11.0) | 46.5 | 89 | 620 | 156 | 156 | — | — | 83 | 530 | 129 | 131 | — | — | 74 | 440 | 105 | 107 | — | — | 62 | 360 | 90 | 95 | — | — | 52 | 310 Hodnoty HRC v závorkách (např. (17.5), (15.5), (11.0)) leží mimo spolehlivý rozsah stupnice Rockwell C (podle ISO 18265 §5) a jsou uvedeny jen jako odhady — neuvádějte je na výkresech. Použijte místo nich HRB nebo HV. ## Jak převádět — krok za krokem 1- Znejte rodinu materiálu. Tabulka výše platí pro uhlíkové a nízkoolegované oceli. Pro austenitickou nerezovou ocel (304, 316), nástrojové oceli nebo slitiny neželezných kovů má ASTM E140 jiné dílčí tabulky — použití nesprávné vnáší chybu 5–15 %. 1- Zvolte nejprůkaznější měřenou stupnici. HV (Vickers) je nejlineárnější a ISO 18265 ji doporučuje jako referenční. Máte-li jen HRC, nad 20 HRC to stačí; pod touto hodnotou přejděte na HRB / HB / HV. 1- Použijte nejbližší řádek, nikoli interpolaci. Normy jsou diskrétní. Nepočítejte průměr dvou řádků — zaokrouhlete na nejbližší uvedenou hodnotu a uveďte stupnici, kterou jste skutečně měřili. 1- Uvádějte na výkrese obě stupnice. Pokud specifikace říká “42–48 HRC”, dodavatel může měřit HV. Uveďte rozsah v obou soustavách (např. “42–48 HRC ≈ 419–490 HV”), abyste předešli vyřazení. ## Mez pevnosti v tahu z tvrdosti — hrubý odhad Pro uhlíkové a nízkoolegované oceli ve stavu po kalení a popouštění lze mez pevnosti v tahu (MPa) přiblížit z tvrdosti podle Brinella: σUTS (MPa) ≈ 3.45 × HBEmpirický vztah (ISO 18265:2013, příloha A.2). Platí pro 150–450 HB. Mimo tento rozsah chyba roste; pro HB > 450 koeficient klesá k 3.0. Jde o odhad, nikoli o měření. Mikrostruktura (martenzit vs bainit vs perlit), zpevnění za studena a obsah legujících prvků posouvají skutečnou hodnotu až o ±15 %. Cokoli, co jde do atestu nebo do PPAP, musí vzejít ze skutečné zkoušky tahem (ISO 6892-1 / ASTM E8). ## Normy a zdroje Základní normyASTM E140-12 Standard Hardness Conversion Tables for Metals. Tabulky 1–3 pokrývají postupně uhlíkové a nízkoolegované oceli, austenitickou nerezovou ocel a slitiny niklu.ISO 18265:2013 Metallic materials — Conversion of hardness values. Přílohy A–G člení převody podle rodiny materiálů; výslovně uvádějí, že převody jsou přibližné a “nenahrazují přímé měření”. Související normy zkušebních metodISO 6506-1 Brinell · ISO 6507-1 Vickers · ISO 6508-1 Rockwell · ASTM E10 Brinell · ASTM E92 Vickers · ASTM E18 Rockwell ## Časté chyby | # | Chyba | Co se pokazí | Oprava | 1 | Uvádění HRC pod 20 | Pod 20 HRC diamantový kužel sotva pronikne; malé chyby odečtu znamenají obrovské výkyvy tvrdosti | Pod 20 HRC přejděte na HRB, HB nebo HV | 2 | Použití tabulky pro uhlíkovou ocel na nerez | Austenitická nerez (304, 316) se zpevňuje jinak; převody pro uhlíkovou ocel odečítají o 5–15 % méně | Použijte ASTM E140, tabulku 2 (austenitická), nebo měřte přímo | 3 | Interpolace mezi řádky | Tvrdost není mezi stupnicemi lineární; středy nezachovávají převodní vztah | Vyberte nejbližší řádek a uveďte jeho hodnotu | 4 | Důvěra v převod z tvrdosti na pevnost při konstrukci | Pravidlo 3.45×HB má v praxi rozptyl ±15 % podle mikrostruktury | Používejte je jen pro odhad; pro hodnoty do atestu proveďte skutečnou zkoušku tahem | 5 | Míchání HB (ocelová kulička) a HBW (kulička ze slinutého karbidu) nad 450 HB | Ocelové kuličky se nad ~450 HB deformují; ISO tam vyžaduje kuličku ze slinutého karbidu (HBW) | Nad 450 HB používejte vždy HBW; HBW výslovně uvádějte | 6 | Srovnávání HRC a HRA, jako by byly lineárně závislé | HRC a HRA používají stejné vnikací těleso, ale jiné zatížení; převod je nelineární | Použijte převodní tabulku; nikdy přímo nedělte ani nenásobte ## Časté dotazy #### Jakou nejnižší hodnotu HRC lze spolehlivě uvést? Kolem 20 HRC. Pod ní diamantový kužel Rockwell C nepronikne dostatečně, aby dal stabilní odečet, a ASTM E140 / ISO 18265 uvádějí tyto hodnoty jen v závorkách jako odhady. Pro měkčí ocel (žíhanou, normalizačně žíhanou nebo nízkouhlíkovou) použijte HRB, HB nebo HV. #### Lze převést HB na mez pevnosti v tahu u jakékoli oceli? Jen jako hrubý odhad a jen pro uhlíkové a nízkoolegované oceli ve stavu po kalení a popouštění. Vztah σUTS (MPa) ≈ 3.45 × HB platí s přesností kolem ±15 % v rozsahu 150–450 HB. Pro austenitickou nerez, nástrojové oceli nebo litinu použijte jiný vztah — a pro jakoukoli hodnotu, která jde do certifikátu nebo PPAP, proveďte skutečnou zkoušku tahem podle ISO 6892-1 nebo ASTM E8. #### Proč se HV a HB při vysoké tvrdosti přesně neshodují? Ze dvou důvodů. Za prvé Brinell používá kulové vnikací těleso a Vickers jehlan — pole deformace je jiné, takže se převod odchyluje. Za druhé nad ~450 HB se tradiční ocelová kulička začíná deformovat, proto ISO vyžaduje kuličku ze slinutého karbidu (HBW). HV zůstává přesná do mnohem vyšších hodnot, a proto ji ISO 18265 používá jako referenční stupnici. #### Jsou HRC a HRA zaměnitelné? Ne. Používají stejné diamantové vnikací těleso, ale při jiném zatížení (150 kgf pro HRC vs 60 kgf pro HRA). Vztah je nelineární; musíte použít převodní tabulku. HRC je pro kalenou ocel v rozsahu 20–70; HRA se upřednostňuje u velmi tvrdých materiálů, jako je slinutý karbid a tenké tvrzené vrstvy. #### Kterou stupnici tvrdosti uvést na výkrese? Uveďte stupnici, kterou bude váš dodavatel tepelného zpracování skutečně měřit — obvykle HRC u kalených dílů (42–48 HRC je typické pro prokalenou ocel) nebo HB u žíhaných / normalizačně žíhaných dílů. Nejlepší praxe: uvést rozsah ve dvou stupnicích (např. “42–48 HRC ≈ 419–490 HV”), aby si dodavatel použijící kteroukoli metodu mohl sám ověřit. #### Jak přesné jsou převody tvrdosti mezi stupnicemi? ASTM i ISO upozorňují, že převody jsou přibližné. Nejistota není v normách tabelována, protože se liší podle materiálu, mikrostruktury a dvojice stupnic. U ocelí ve středním rozsahu (30–50 HRC) počítejte s rozptylem ±1–2 HRC, na krajích více. Kritické díly by měly být měřeny ve stupnici uvedené na výkrese. Citované zdroje a normy 1- ASTM E140-12: Standard Hardness Conversion Tables for Metals, tabulka 1 (uhlíkové a nízkoolegované oceli) 1- ISO 18265:2013: Metallic materials — Conversion of hardness values, příloha A 1- ISO 6506-1: Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method 1- ISO 6507-1: Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method 1- ISO 6508-1: Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method 1- ASTM E18-20: Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials 1- ISO 6892-1:2019: Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature ## Potřebujete ověřit tvrdost na svých dílech? Každou tepelně zpracovanou dávku zkoušíme ve vlastním provozu (Rockwell, Brinell, Vickers) a do materiálového atestu uvádíme skutečně naměřenou hodnotu — nikoli převod. [Poptat cenovou nabídku ](https://www.sinbo-machining.com/quote/)