# Auswahltabelle für Breiten von Einstech- und Abstechwerkzeugen

> Abstech- und Einstechplatten-Breiten nach Durchmesser gemäß Sandvik, Regeln zur Steifigkeit bei Auskragung sowie Standardnutbreiten für O-Ringe, Sicherungsringe und Gewindefreistiche.

https://www.sinbo-machining.com/de/wiki/reference/grooving-parting-widths/

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## Auf dieser Seite

- Abstechplatten-Breite nach Teiledurchmesser
- Außen-, Plan- und Inneneinstechen
- Standardnutbreiten nach Funktion
- Auskragung, Klemmung und Schnittkraft
- So verwenden Sie diese Zahlen
- Häufig gestellte Fragen
- Normen und Quellen
- Verwandte Seiten
- Diese Tabelle herunterladen

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# Auswahl der Breiten für Einstech- und Abstechwerkzeuge

Abstech- und Einstechplatten-Breiten nach Durchmesser gemäß Sandvik, Regeln zur Steifigkeit bei Auskragung sowie Standardnutbreiten für O-Ringe, Sicherungsringe und Gewindefreistiche.

## Abstechplatten-Breite nach Teiledurchmesser

| Teiledurchmesser D (mm) | Plattenbreite CW (mm) | Min. praktische Breite (mm) | Aufspannhinweis |
| --- | --- | --- | --- |
| D ≤ 10 | 1.0 | 1.0 | Schlanke Stäbe und Rohre: die kleinste Breite mit der schärfsten Schneide, um Schnittkraft und Vibration zu minimieren. |
| 10 < D ≤ 25 | 1.5 | 1.5 | Mittleres Abstechen; die Auskragung so kurz wie möglich halten. |
| 25 < D ≤ 40 | 2.0 | 2.0 | Starre Aufspannung; eine 2-schneidige Platte ist ausreichend. |
| 40 < D ≤ 50 | 2.5 | 2.5 | — |
| 50 < D ≤ 65 | 3.0 | 3.0 | Tiefes Abstechen: einschneidige Platte mit stabiler Federklemmung — die Plattenstabilität ist bei diesen Kräften kritisch. |
| 65 < D ≤ 100 | — | — | Kein verifizierter Hersteller-Tabellenwert; große Durchmesser benötigen ein höheres Blatt und stabile Klemmung. Aus dem Herstellerkatalog bemessen — nicht extrapolieren. |
| D > 100 | — | — | Sandvik trennt Durchmesser bis ≈180 mm mit CoroCut QD über die Y-Achse — das ist eine Aufspann-Fähigkeit, kein Breitenwert. |

> **So lesen Sie diese Tabelle.** Die Breiten sind die veröffentlichte Sandvik-Coromant-Tabelle, die bei Ø65 mm endet. Keine Anbieter-Tabelle in unseren Quellen deckt 65–100 mm oder über 100 mm ab — diese aus dem Werkzeughersteller-Katalog bemessen; die Staffel nicht extrapolieren.

## Außen-, Plan- und Inneneinstechen

Nur das Außeneinstechen hat eine veröffentlichte Breitentabelle — dieselbe Staffel wie das Abstechen. Plan- und Inneneinstechen werden durch Spanabfuhr, Nutkrümmung und Auskragung bestimmt, daher werden sie pro Teil konstruiert statt aus einer Tabelle abgelesen.

| Einstechart | Breitenangabe | Hauptschwierigkeit |
| --- | --- | --- |
| External grooving / parting | Standard insert widths 1.0 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 mm — take the narrowest that carries the groove | Schmalere Blätter schneiden mit weniger Kraft und verschwenden weniger Material, benötigen jedoch stabile Klemmung und kurze Auskragung. |
| Face grooving | No universal width table — the tool path follows the groove curvature | Spanabfuhr und der Krümmungsradius der Nut bestimmen den Werkzeugweg; Auskragung und Vibration sind die Hauptschwierigkeiten. |
| Internal grooving | No published diameter-to-width table | Lange Auskragung, Spanabfuhr, Vibration und Werkzeugstabilität; massive oder gedämpfte Stäbe mit Innenspülung verwenden. |

## Standardnutbreiten nach Funktion

Funktionsnuten erhalten ihre Breite aus der zugehörigen Norm, nicht aus Vorlieben: Sicherungsringnuten entsprechen der Ringdicke, O-Ring-Nuten folgen den Konstruktionsregeln für Dichtungen, Gewindefreistiche folgen der Gewindenorm. Nichtfunktionelle Nuten sollten auf eine Standardplattenbreite fallen, damit kein Sonderwerkzeug benötigt wird. Tiefenverhältnisse von O-Ring-Nuten sind hier nicht aufgeführt — entnehmen Sie sie der Norm (ISO 3601-2 / GB/T 3452.3) für den genauen Querschnitt.

| Nut-Funktion | Übliche Nutbreite | Toleranz & zugehörige Maße | Norm |
| --- | --- | --- | --- |
| O-Ring-Dichtungsnut, statisch | ≈ 1.3–1.9 × cross-section (CS) — CS 1.8 → ≈ 2.3–3.4; CS 2.62 → ≈ 3.4–5.0; CS 3.53 → ≈ 4.6–6.7; CS 5.33 → ≈ 6.9–10.1 (mm) | Static squeeze 15–30%; groove-bottom radius R0.1–0.3 | ISO 3601-2 / GB/T 3452.3 |
| Sicherungsringnut, Welle (Typ DIN 471) | Groove width = ring thickness s — shaft Ø30 → s ≈ 1.5; Ø50 → s ≈ 2.0; Ø100 → s ≈ 3.0 (mm) | Shaft Ø30: groove-bottom diameter d3 ≈ 27.5–28.1 mm; width toleranced per the standard table | DIN 471 / GB/T 894.1 |
| Gewindefreistich- / Hinterschneidungsnut | At least the tool cutting width, plus a 0.5–1 mm margin | Free tolerance; dimensioned as width × depth or width × diameter | GB/T 3-1997 |
| Funktions- / Nichtstandardnut | 2 / 2.5 / 3 / 4 mm — standard insert widths cut it without custom tooling | Designer-defined; check the mating standard if a ring or seal seats in it | Standard insert width ladder (1 / 1.5 / 2 / 2.5 / 3) |

## Auskragung, Klemmung und Schnittkraft

Die Breitenwahl zahlt sich nur aus, wenn die Aufspannung steif ist. Diese Zusammenhänge stammen aus der Sandvik-Wissensdatenbank für Abstechen und Einstechen.

| Regel | Zahlenwerte | Praktische Auswirkung |
| --- | --- | --- |
| Verkürzen Sie die Auskragung, bevor Sie irgendetwas anderes verbessern | Deflection grows with the cube of overhang: 100 → 80 mm overhang ≈ 0.51× the deflection | Eine kürzere Auskragung schlägt jedes Platten-Upgrade bei gleicher Breite. |
| Abstechen in Y-Achse erhöht die Steifigkeit | Y-axis parting: more than 6× the bending stiffness at a 60 mm blade overhang | Weniger Vibration und ein höherer zulässiger Vorschub. |
| Vorschubgrenze abhängig von der Auskragung | Overhang under 1.5 × blade height (H): recommended feed; beyond it, drop to the low end of the feed band | Messen Sie die tatsächliche Auskragung, bevor Sie den Vorschub wählen. |
| Den Stab lang genug klemmen | Bar clamping length ≥ 4 × bar diameter D | Kürzere Klemmung lässt schlanke Stäbe ausschlagen und das Blatt einklemmen. |
| Schmales Blatt, geringere Kraft | Narrower insert: lower cutting force, less swarf; small widths lower radial force on fragile parts | Der Trade-off ist die Empfindlichkeit der Aufspannung — nah spannen und die Auskragung kurz halten. |

## So verwenden Sie diese Zahlen

- Nichtfunktionelle Nutbreiten sollten auf 2 / 2.5 / 3 / 4 mm fallen, damit eine Standardplatte sie in einem Durchgang schneidet — kein Sonderwerkzeug, keine zweite Operation. Funktionsnuten (Dichtungen, Sicherungsringe) übernehmen die Breite der Norm statt eines erdachten Werts.
- Bis Ø10 mm Teiledurchmesser mit einem 1.0 mm Blatt; 10–25 mm mit 1.5 mm. Schmalere Blätter bedeuten weniger Schnittkraft und weniger Verschnitt, bestrafen jedoch eine lose Aufspannung: den Stab bei ≥ 4 × D klemmen und nah an der Spindelbacke arbeiten.
- Halten Sie die Blattauskragung unter 1.5 × Blathöhe. Darüber den Vorschub auf das untere Ende der Empfehlung senken — die Durchbiegung wächst mit der dritten Potenz der Auskragung, und Abstechen in Y-Achse kauft bei 60 mm Auskragung mehr als die 6-Fache Steifigkeit zurück.
- Richten Sie das Blatt innerhalb von ±0.1 mm auf die Mitte ein, besonders beim Durchtrennen bis zur Achse. Abseits der Mitte schneidend erzeugt Grate und Wulste und beschädigt Ecken.
- Niemals eine Sicherungsringnut nachjustieren: Für eine Ø30-Welle verlangt DIN 471 Breite = Ringdicke s ≈ 1.5 mm und Nutbodendurchmesser d3 ≈ 27.5–28.1 mm. Eine breitere oder tiefere Nut hindert den Ring an seiner Aufgabe.

## Häufig gestellte Fragen

### Welche Einstechplatten-Breite sollte ich verwenden, um einen Ø25-mm-Stab abzustechen?

1.5 mm — Ø25 liegt im Bereich 10–25 mm. Der nächste Bereich (25–40 mm) nimmt 2.0 mm.

### Welche Nutbreite für einen Sicherungsring auf einer Ø30-mm-Welle (DIN 471)?

Die Ringdicke: s ≈ 1.5 mm mit Nutbodendurchmesser d3 ≈ 27.5–28.1 mm gemäß DIN 471 — nicht 2.5–3 mm.

### Wie breit sollte eine O-Ring-Nut für einen O-Ring mit 3.5 mm Querschnitt sein?

Statische Nutbreite ≈ 1.3–1.9 × CS, also 4.6–6.7 mm für einen 3.5 mm Querschnitt, gemäß den Konstruktionsregeln ISO 3601-2 / GB/T 3452.3. Die Tiefenverhältnisse entnehmen Sie der Norm für den genauen Querschnitt.

### Kann ich ein Ø40-mm-Teil mit einer 3-mm-Einstechplatte bearbeiten?

40–50 mm erfordert 2.5 mm; 3.0 mm ist der Bereich 50–65 mm. Es funktioniert, aber das überbreite Blatt erhöht die Schnittkraft und verschwendet Material an einem Ø40-Teil.

### Welche kleinste Abstechbreite für einen dünnen Ø8-mm-Stab?

1.0 mm (der ≤10 mm-Bereich). An zerbrechlichen, schlanken Teilen die kleinste Breite mit der schärfsten Schneide verwenden.

### Reduziert eine schmalere Platte die Schnittkraft?

Ja — eine schmalere Platte schneidet mit weniger Kraft und verschwendet weniger Material, und kleine Breiten senken auch die Radialkraft an zerbrechlichen Teilen. Der Preis ist eine steifere, engere Aufspannung.

### Welche sichere Auskragung für ein Abstechblatt?

Unter 1.5 × Blathöhe; darüber den Vorschub auf das untere Ende senken. Die Durchbiegung wächst mit der dritten Potenz der Auskragung — bei 60 mm Auskragung ist Abstechen in Y-Achse mehr als 6× steifer.

## Normen und Quellen

- Sandvik Coromant Wissensdatenbank — Abstechen (Plattenbreite nach Durchmesser; Zusammenhänge für Auskragung, Klemmung und Y-Achsen-Steifigkeit)
- Sandvik Coromant Wissensdatenbank — Werkzeugeinrichtung, Seiten zu Plannuten und Innennuten
- ISCAR Swiss-Cut / Auswahlprinzipien für ISO-Drehen — kleine Breiten für kleine oder zerbrechliche Durchmesser
- DIN 471 Maßtabelle für Sicherungsringe (Sekundärquelle Datenbank; gegen den Normtext bestätigen; chinesisches Äquivalent GB/T 894.1)
- O-Ring-Nutbreiten-Verhältnisse gemäß den Konstruktionsregeln ISO 3601-2 / GB/T 3452.3 — Beispielstufen aus dem Verhältnis berechnet, nicht aus den Normtabellen abgelesen
- Gewindefreistich-Bemessung gemäß GB/T 3-1997 (Freitoleranz; Bemaßung Breite × Tiefe oder Breite × Durchmesser)

## Verwandte Seiten

- [/de/wiki/reference/relief-undercut-chamfer/](/de/wiki/reference/relief-undercut-chamfer/) — Sibling quick table: thread undercuts (GB/T 3, DIN 76) and chamfer standards
- [/de/wiki/reference/cutting-parameters/](/de/wiki/reference/cutting-parameters/) — Sibling quick table: cutting speeds and feeds for turning and milling
- [/de/wiki/dfm/tolerance-design/](/de/wiki/dfm/tolerance-design/) — How to tolerance grooves and fits on the drawing
- [/de/wiki/tolerances/fit-types/](/de/wiki/tolerances/fit-types/) — When a groove needs an individual tolerance instead of a general one

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- CSV — /de/wiki/reference/download?slug=grooving-parting-widths&format=csv&lang=de
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- Markdown — /de/wiki/reference/grooving-parting-widths/index.md
