# Tableau des diamètres de foret à tarauder : Métriques (M) et UNC/UNF | Wiki Sinbo

> Diamètres de foret à tarauder pour les filetages métriques M1.6–M48 et UNC/UNF #0–1 pouce, avec la formule simple D−P / D−(1/TPI) pour un engagement de filetage à 75%, et les règles pour l’acier vs l’aluminium. Vérifié selon ISO 2306 et ASME B1.1.

https://www.sinbo-machining.com/fr/wiki/reference/thread-tap-drill-sizes

---

## On This Page

- La règle des 75% de filetage (et la formule derrière)
- Diamètres de foret à tarauder pour filetages métriques grossiers (M)
- Diamètres de foret à tarauder pour filetages métriques fins (MF)
- Diamètres de foret à tarauder pour filetages en pouces UNC (grossiers) et UNF (fins)
- Acier vs Aluminium vs Laiton — Quand choisir un diamètre plus grand
- Trous borgnes, trous traversants et règles de profondeur
- Normes & sources
- Erreurs courantes
- Besoin de trous filetés qui ne se déchirent pas et ne cassent pas les tarauds ?

# Tableau des diamètres de foret à tarauder — Métriques et UNC/UNF
Choisissez le bon foret pilote avant de tarauder et vous évitez un taraud cassé, une pièce mise au rebut et un appel tardif de l’atelier. Les tableaux ci-dessous couvrent les filetages métriques M1.6–M48 et les filetages en pouces UNC/UNF #0 à 1 pouce, à 75% d’engagement de filetage — la valeur par défaut en production.
## La règle des 75% de filetage (et la formule derrière)
Le taraudage en production vise un engagement de filetage d’environ 75%, pas 100%. Un filetage à 100% nécessite environ 3× le couple de taraudage d’un filetage à 50%, et la résistance supplémentaire d’un filetage complet est rarement utilisable — la vis elle-même cède en premier dans presque toutes les liaisons réelles. 75% est le point idéal que l’ISO 2306 et l’ASME B1.1 utilisent tous deux par défaut dans leurs tableaux publiés. Métrique (filetages M) : Foret à tarauder (mm) = Diamètre nominal − PasPouces (UNC/UNF) : Foret à tarauder (pouce) = Diamètre nominal − 1 / TPILes deux formules donnent environ 75% d’engagement de filetage. Les tableaux de forets à tarauder ne sont que cette formule pré-calculée et arrondie au diamètre de foret standard. Pourquoi pas 100% ? Le couple de taraudage augmente fortement avec l’engagement du filetage. Passer de 50% à 100% d’engagement triple approximativement le couple et double le risque de casse du taraud — tout en n’ajoutant qu’une marge bénéfique de résistance à l’arrachement, car la résistance à la traction de l’attache se dépasser généralement avant que les filetages ne cèdent.
## Diamètres de foret à tarauder pour filetages métriques grossiers (M)
Filetages métriques grossiers standard ISO. Diamètres de foret à tarauder selon ISO 2306:1972 (toujours en vigueur pour ces dimensions), vérifiés par rapport aux profils de filetage ISO 724:2023 et aux tableaux des fabricants.
|  Filetage |  Pas (mm) |  Foret à tarauder (mm) |  Foret pouce le plus proche |  % Filetage (approx.)
|  M1.6 × 0.35 |  0.35 |  1.25 |  0.0490 in (#56) |  75%
|  M2 × 0.4 |  0.40 |  1.60 |  0.0629 in (#52) |  75%
|  M2.5 × 0.45 |  0.45 |  2.05 |  0.0807 in (#46) |  75%
|  M3 × 0.5 |  0.50 |  2.50 |  0.0984 in (#39) |  75%
|  M3.5 × 0.6 |  0.60 |  2.90 |  0.1142 in (#33) |  75%
|  M4 × 0.7 |  0.70 |  3.30 |  0.1299 in (#30) |  75%
|  M5 × 0.8 |  0.80 |  4.20 |  0.1654 in (#19) |  75%
|  M6 × 1.0 |  1.00 |  5.00 |  0.1969 in (#9) |  75%
|  M7 × 1.0 |  1.00 |  6.00 |  0.2362 in (15/64) |  75%
|  M8 × 1.25 |  1.25 |  6.80 |  0.2677 in (H) |  74%
|  M10 × 1.5 |  1.50 |  8.50 |  0.3346 in (Q) |  75%
|  M12 × 1.75 |  1.75 |  10.20 |  0.4016 in (Y) |  74%
|  M14 × 2.0 |  2.00 |  12.00 |  0.4724 in (31/64) |  75%
|  M16 × 2.0 |  2.00 |  14.00 |  0.5512 in (35/64) |  75%
|  M20 × 2.5 |  2.50 |  17.50 |  0.6890 in (11/16) |  74%
|  M24 × 3.0 |  3.00 |  21.00 |  0.8268 in (53/64) |  75%
|  M30 × 3.5 |  3.50 |  26.50 |  1.0433 in |  74%
|  M36 × 4.0 |  4.00 |  32.00 |  1.2598 in |  75%
|  M42 × 4.5 |  4.50 |  37.50 |  1.4764 in |  74%
|  M48 × 5.0 |  5.00 |  43.00 |  1.6929 in |  75%
Les valeurs en gras (M6, M8) sont les tailles les plus utilisées en usinage CNC — si vous n’en mémorisez que deux, choisissez celles-ci.
## Diamètres de foret à tarauder pour filetages métriques fins (MF)
Les filetages métriques à pas fin sont utilisés lorsque le desserrage par vibrations est préoccupant, ou lorsque l’épaisseur de paroi limite la profondeur de filetage. La même formule D − P s’applique.
|  Filetage |  Pas (mm) |  Foret à tarauder (mm) |  Utilisation typique
|  M6 × 0.75 |  0.75 |  5.25 |  Paroi mince, réglage fin
|  M8 × 1.0 |  1.00 |  7.00 |  Automobile, aérospatiale
|  M10 × 1.25 |  1.25 |  8.80 |  Raccords aérospatiaux
|  M12 × 1.5 |  1.50 |  10.50 |  Raccords hydrauliques, instruments
|  M14 × 1.5 |  1.50 |  12.50 |  Filetages de bougie d’allumage (certains)
|  M16 × 1.5 |  1.50 |  14.50 |  Aérospatiale, automobile
|  M20 × 1.5 |  1.50 |  18.50 |  Hydraulique, instruments
|  M24 × 2.0 |  2.00 |  22.00 |  Machines lourdes, hydraulique

## Diamètres de foret à tarauder pour filetages en pouces UNC (grossiers) et UNF (fins)
Forets à tarauder en série pouces selon ASME B1.1-2019, à 75% d’engagement de filetage. Les tailles de foret utilisent le système américain de numéros/lettres/fractions (un foret #36 fait 0.1065 in ; un foret F fait 0.2570 in).
|  Filetage |  TPI |  Diam. nominal (in) |  Foret à tarauder |  Foret à tarauder (in) |  Foret à tarauder (mm)
|  #0–80 UNF |  80 |  0.0600 |  3/64 |  0.0469 |  1.19
|  #1–64 UNC |  64 |  0.0730 |  #54 |  0.0550 |  1.40
|  #2–56 UNC |  56 |  0.0860 |  #50 |  0.0700 |  1.78
|  #3–48 UNC |  48 |  0.0990 |  #47 |  0.0785 |  1.99
|  #4–40 UNC |  40 |  0.1120 |  #43 |  0.0890 |  2.26
|  #5–40 UNC |  40 |  0.1250 |  #38 |  0.1015 |  2.58
|  #6–32 UNC |  32 |  0.1380 |  #36 |  0.1065 |  2.71
|  #8–32 UNC |  32 |  0.1640 |  #29 |  0.1360 |  3.45
|  #10–24 UNC |  24 |  0.1900 |  #25 |  0.1495 |  3.80
|  #10–32 UNF |  32 |  0.1900 |  #21 |  0.1590 |  4.04
|  1/4–20 UNC |  20 |  0.2500 |  #7 |  0.2010 |  5.11
|  1/4–28 UNF |  28 |  0.2500 |  #3 |  0.2130 |  5.41
|  5/16–18 UNC |  18 |  0.3125 |  F |  0.2570 |  6.53
|  5/16–24 UNF |  24 |  0.3125 |  I |  0.2720 |  6.91
|  3/8–16 UNC |  16 |  0.3750 |  5/16 |  0.3125 |  7.94
|  3/8–24 UNF |  24 |  0.3750 |  Q |  0.3320 |  8.43
|  7/16–14 UNC |  14 |  0.4375 |  U |  0.3680 |  9.35
|  1/2–13 UNC |  13 |  0.5000 |  27/64 |  0.4219 |  10.72
|  1/2–20 UNF |  20 |  0.5000 |  29/64 |  0.4531 |  11.51
|  5/8–11 UNC |  11 |  0.6250 |  17/32 |  0.5313 |  13.49
|  3/4–10 UNC |  10 |  0.7500 |  21/32 |  0.6563 |  16.67
|  7/8–9 UNC |  9 |  0.8750 |  49/64 |  0.7656 |  19.45
|  1–8 UNC |  8 |  1.0000 |  7/8 |  0.8750 |  22.23
Les lignes #6–32, #10–32 et 1/4–20 sont en gras car ce sont les trois tailles en pouces les plus utilisées en usinage CNC pour les boîtiers électroniques et d’instruments.
## Acier vs Aluminium vs Laiton — Quand choisir un diamètre plus grand
Les tableaux à 75% ci-dessus sont la valeur par défaut en production pour l’acier, l’acier inoxydable et le titane. Pour les matériaux plus tendres, vous pouvez réduire l’engagement — et de nombreux ateliers le font, pour réduire la casse du taraud :
|  Matériau |  Engagement recommandé |  Pourquoi
|  Acier, inox, titane |  75% |  Standard. Filetages solides, couple de taraudage maîtrisable.
|  Aluminium (6061, 7075) |  65–70% |  Matériau plus tendre ; les filets complets se déchirent avant la vis de toute façon. Couple plus faible = moins de casse de taraud.
|  Laiton, cuivre |  60–65% |  Tendre ; grippe ; les tarauds se bloquent à fort engagement.
|  Plastiques (POM, PC, PEEK) |  55–65% |  Les filets plastiques cèdent par cisaillement ; un engagement plus faible réduit la casse du taraud sur les qualités chargées de verre.
|  Paroi mince (<1× diamètre) |  Toujours réduire |  Une paroi mince ne peut physiquement pas supporter un filetage à 75% ; vous traverserez la paroi.
Pour un engagement plus faible, augmentez le foret à tarauder de : Δd = 0.0130 × P / engagement_fractionSelon l’annexe ASME B1.1. Pour 70% d’engagement sur M6×1.0 : Δd = 0.0130 × 1.0 / 0.70 ≈ 0.019 mm — en pratique, arrondir au foret standard supérieur (5.10 mm ou #9).
## Trous borgnes, trous traversants et règles de profondeur
Le diamètre du foret à tarauder n’est que la moitié des spécifications. La profondeur du trou compte aussi :
|  Type de trou |  Profondeur de perçage |  Profondeur de filetage (min) |  Notes
|  Trou traversant |  À travers la pièce |  1.0–1.5× diamètre |  Le taraud peut évacuer les copeaux par l’arrière. Le plus facile à tarauder.
|  Trou borgne, normal |  Profondeur de filetage + 0.5× D + entrée |  1.0–1.5× D |  Percez 0.5× le diamètre plus profond que les filets pour laisser de la place aux copeaux.
|  Trou borgne, matériau difficile |  Profondeur de filetage + 1.0× D + entrée |  1.5× D |  Inox / titane ; les copeaux se compriment davantage.
|  Trou borgne, taraud hélicoïdal |  Profondeur de filetage + 1.0× D |  Comme ci-dessus |  Les tarauds hélicoïdaux poussent les copeaux vers l’avant ; nécessitent un espace pour les copeaux en dessous.
Longueur de filetage effective ≠ profondeur de perçage. Le premier filet (entrée) et le dernier filet (incomplet) ne comptent pas. Dans un trou borgne, seulement ~80% de la longueur taraudée porte la charge. Indiquez toujours la longueur d’engagement de filetage sur les dessins, pas la profondeur totale du trou.
## Normes & sources
Normes principalesISO 2306:1972 Diamètres de perçage pour taraudage à utiliser avec les filetages métriques ISO (toujours en vigueur pour les tailles de cette page ; valeurs revalidées par les rapports techniques ultérieurs de l’ISO 2306).ISO 724:2023 Filetages ISO métriques — Dimensions de base (profil de filetage ; utilisé pour calculer le foret à tarauder à partir de D−P).ASME B1.1-2019 Filetages de vis unifiés en pouces, profils de filetage UN et UNR. Définit les tableaux de forets à tarauder en série pouces et la formule d’engagement à 75%. Normes de filetage connexesISO 261 Filetages de vis métriques — Plan général · ISO 965 Tolérances des filetages métriques · ASME B1.13M Filetages de vis métriques — Profil M (l’équivalent métrique de l’ASME B1.1).
## Erreurs courantes

|  # |  Erreur |  Ce qui se passe mal |  Solution
|  1 |  Spécifier un engagement de filetage à 100% |  3× le couple de taraudage, casse fréquente du taraud, gain de résistance marginal |  Utilisez 75% (les tableaux standard). Réduisez à 60–70% pour les matériaux tendres.
|  2 |  Utiliser un foret « assez proche » |  L’engagement varie de 10–15%, soit arrachement des filets, soit casse du taraud |  Utilisez le foret exact du tableau ; si vous ne l’avez pas, prenez la taille supérieure suivante et acceptez un engagement plus faible.
|  3 |  Perforer exactement à la profondeur de filetage |  L’entrée du taraud vibre ; filets de fond incomplets ; accumulation de copeaux |  Percez 0.5×D plus profond que la profondeur de filetage requise (1.0×D pour les matériaux difficiles).
|  4 |  Traiter le pas fin comme un pas grossier |  Le pas fin nécessite un foret plus petit (par D−P) et un montage plus rigide pour éviter le faux-filetage |  Vérifiez toujours le pas. Un pas fin sur une paroi mince nécessite souvent une paroi plus épaisse ou un helicoil.
|  5 |  Tarauder trop vite dans l’inox ou le titane |  Le taraud se soude dans le trou et se casse |  Réduisez la vitesse à 1/3 de celle de l’acier ; utilisez un taraud à goujure hélicoïdale ; utilisez un fluide de taraudage à haute teneur en soufre.
|  6 |  Spécifier la désignation de filetage sans le pas |  « M10 » est ambigu — pourrait être du 1.5 grossier ou du 1.25 fin, les forets diffèrent de 0.3 mm |  Indiquez toujours la désignation complète : M10×1.5–6H ou 1/4–20 UNC–2B.
|  7 |  Aléser le trou de foret à tarauder d’abord |  Un trou alésé n’a pas de jeu pour les copeaux ; le taraud se casse |  Les forets à tarauder sont volontairement un peu rugueux ; n’alésez pas. Alésez uniquement le trou de dégagement si un trou de dégagement séparé est nécessaire.
Frequently Asked Questions Quel diamètre de foret utiliser pour un filetage M6 × 1.0 ? 5.0 mm (un foret pouce #9 à 0.1969 in fonctionne aussi). C’est la taille de foret à tarauder métrique la plus utilisée en usinage CNC. La règle simple : foret à tarauder = diamètre nominal − pas, soit 6 − 1 = 5 mm. Qu’est-ce que la règle des 75% d’engagement de filetage ? Le taraudage en production vise environ 75% d’engagement de filetage — ce qui signifie que le foret à tarauder est dimensionné de sorte que seulement 75% du profil de filetage soit coupé. Aller plus haut (vers 100%) triple le couple de taraudage et augmente considérablement le risque de casse du taraud, tout en n’ajoutant presque aucune résistance utile car la fixation cède en premier. Le niveau de 75% est celui que l’ISO 2306 et l’ASME B1.1 utilisent par défaut dans leurs tableaux standard. Pourquoi la formule est-elle différente pour les filetages métriques et en pouces ? Elle ne l’est pas — les deux reposent sur la même idée. Pour le métrique, on soustrait le pas (ex. 1.0 mm pour M6). Pour le pouce, on soustrait 1/TPI (ex. 1/20 = 0.050 in pour 1/4–20). Dans les deux cas : foret_à_tarauder = diamètre_nominal − pas_du_filetage, où le pas est la distance par filet. Dois-je réduire l’engagement de filetage dans l’aluminium ? Souvent oui. Dans les matériaux tendres comme l’aluminium 6061-T6, le laiton et la plupart des plastiques, un engagement de 65–70% donne essentiellement la même résistance que 75% avec un couple de taraudage beaucoup plus faible et un risque de casse du taraud réduit. Pour les parois minces (moins d’1× le diamètre), vous devrez peut-être descendre encore plus bas ou passer à un helicoil. Puis-je utiliser un filetage à 100% pour des assemblages plus solides ? Presque jamais utile. La résistance à la traction de l’attache est généralement le facteur limitant, pas l’arrachement du filet. Un engagement de filetage à 100% triple approximativement le couple de taraudage et risque de casser le taraud (qui doit ensuite être extrait de votre pièce, souvent en la mettant au rebut). Le gain marginal de résistance est rarement utilisable. Si l’assemblage a vraiment besoin de plus de résistance, utilisez une vis plus grosse ou une longueur d’engagement plus longue, pas un profil de filetage plus profond. À quelle profondeur supplémentaire dois-je percer un trou borgne par rapport au filetage ? Ajoutez au moins 0.5× le diamètre nominal au-delà de la longueur de filetage requise pour le dégagement des copeaux. Pour les matériaux difficiles (inox, titane, Inconel), faites 1.0× le diamètre. Le premier filet (entrée) et le dernier filet (incomplet) ne portent pas la charge — seulement ~80% de la longueur taraudée est pleinement engagée. Quels sont les forets #7 ou F ? Tailles de forets américaines par numéros et lettres : #7 = 0.2010 in (5.11 mm), utilisé pour le 1/4–20 UNC. F = 0.2570 in (6.53 mm), utilisé pour le 5/16–18 UNC. La série complète des numéros va de #80 (0.0135 in) à #1 (0.2280 in) ; la série des lettres va de A (0.2340 in) à Z (0.4130 in). Au-delà de Z, les forets sont spécifiés en fractions de pouce. Sources & Standards Referenced 1- ISO 2306:1972: Solid tapping drill sizes for use in conjunction with ISO metric screw threads
1- ISO 724:2023: Metric ISO screw threads — Basic dimensions (thread profile and D−P derivation)
1- ISO 261:1998: General purpose metric screw threads — General plan
1- ASME B1.1-2019: Unified Inch Screw Threads, UN and UNR Thread Form (inch tap-drill tables and engagement formula)
1- ASME B1.13M-2018: Metric screw threads — M profile
1- Machinery's Handbook 31st Edition (Industrial Press, 2020), Tap Drill Sizes section

## Besoin de trous filetés qui ne se déchirent pas et ne cassent pas les tarauds ?
Nous taraudons des milliers de trous en série M et UNC/UNF chaque mois dans l’acier, l’inox, l’aluminium, le titane et le plastique. Envoyez votre plan et nous vous établirons un devis sous 24 heures. [Demander un devis ](https://www.sinbo-machining.com/fr/quote)