# Componenti di Completazione e Produzione | Su Disegno | 48 Ore > Componenti packer, interni valvola di sicurezza, sliding sleeve, schermi e parti gas lift lavorati su disegno in leghe anticorrosione. Preventivo in 48 ore. https://www.sinbo-machining.com/it/case/oilgas-completion-production --- ## On This Page - Famiglie tipiche di componenti - Parametri tipici di fornitura - I componenti che non possono guastarsi in fondo pozzo - Famiglie tipiche di componenti e processi - Flusso di lavoro: disegno, approvazione dei campioni e serie ricorrenti - Qualità e documentazione - FAQ - Materiali correlati · Servizi correlati · Casi correlati - State pianificando componenti come questi? # Componenti lavorati per sistemi di completazione e produzione Le società di servizi di completazione e i team di ottimizzazione della produzione acquistano componenti che restano in fondo pozzo per anni senza guasti: anelli packer, interni valvola di sicurezza, parti sliding sleeve, schermi sand control e componenti gas lift. Li lavoriamo in acciai legati e leghe resistenti alla corrosione da 100 pezzi, con certificati dei materiali e primi articoli in 7–15 giorni. Un unico referente tecnico gestisce preventivo, produzione e consegna dal primo disegno alla fornitura continuativa. Applicazione in sintesi ### Famiglie tipiche di componenti | Componenti packer | Acciaio legato, legato a elastomero | Interni valvola di sicurezza | Lega di nichel, tornitura di precisione | Schermi sand control | Acciaio inox, avvolgimento a filo ### Parametri tipici di fornitura | Intervallo di lotti | 100–10,000 pz | Schema di tolleranze | ±0.005 mm, DIN ISO 2768-mK | Documentazione | EN 10204 3.1, rapporto dimensionale ## I componenti che non possono guastarsi in fondo pozzo Una colonna di completazione è una catena di componenti che deve tenere la pressione, resistere alla corrosione e mantenere l'integrità dimensionale per anni in un ambiente dove i costi di intervento moltiplicano con la profondità. Packer, valvole di sicurezza e sliding sleeve sono progettati con superfici di tenuta, connessioni filettate e profili interni che richiedono tolleranze di lavorazione più spinte della maggior parte delle applicazioni in superficie — e la prima domanda dell'acquirente riguarda sempre la certificazione dei materiali e la coerenza dimensionale. Il fornitore che risolve entrambe le cose insieme — una lega certificata con un rapporto dimensionale reale, a un tempo di consegna che la finestra di completazione può attendere — diventa lo standard per ogni futuro programma di completazione, ed è esattamente la posizione che costruiamo per voi. Lavoriamo questi componenti in acciai legati e leghe resistenti alla corrosione, con superfici di tenuta finite a Ra 0.8 o meglio, filettature verificate su ogni lotto, e certificati EN 10204 3.1 con tracciabilità del numero di colata su ogni consegna. La specifica è archiviata contro il vostro numero di parte, le chiamate ripetute girano senza un nuovo ciclo di ingegneria, e le consegne DDP arrivano in 5 a 8 giorni per via aerea con sdoganamento incluso. Gli ordini ripetuti riutilizzano la specifica archiviata senza rinegoziazione, e il pacchetto documentale si ripete identico a ogni chiamata così che i vostri archivi restino completi tra programmi e anni. ## Famiglie tipiche di componenti e processi | Componente (IT / EN) | Materiale tipico | Processo | Lotto tipico | Anelli ed elementi di packer | Acciaio legato + elastomero | Tornitura + vulcanizzazione | 100–5,000 | Interni valvola di sicurezza | Lega di nichel / 316L | Tornitura tipo svizzera | 100–5,000 | Parti sliding sleeve | Acciaio legato | Tornitura + rettifica | 100–5,000 | Schermi sand control | Acciaio inox | Avvolgimento a filo + lavorazione | 50–2,000 | Parti valvola gas lift | Monel 400 / lega di nichel | Tornitura tipo svizzera | 200–10,000 Selezione dell'elastomero per ambiente di servizio; superfici di tenuta Ra ≤ 0.8 µm con valori effettivi riportati. ## Flusso di lavoro: disegno, approvazione dei campioni e serie ricorrenti Il flusso standard: revisione del disegno e preventivo entro 48 ore, primi campioni in 7–15 giorni, ispezione e approvazione del primo pezzo, poi produzione in serie contro il riferimento approvato. Attrezzi, revisioni di programma e registri di ispezione restano in archivio così che le chiamate restino coerenti con il primo pezzo approvato. Le modifiche di ingegneria — sostituzioni di materiale, aggiornamenti di tolleranze, cambi di placcatura o imballaggio — sono gestite come modifiche controllate sugli stessi registri. ## Qualità e documentazione DIN ISO 2768-mK si applica come schema di tolleranze predefinito per le dimensioni non specificate. I certificati di collaudo EN 10204 3.1 sono standard per le parti metalliche, l'ispezione del primo pezzo (FAI) sostiene l'approvazione, e le dichiarazioni RoHS/REACH sono disponibili dove richiesto. Requisiti di placcatura, pulizia e imballaggio sono confermati per disegno. ## FAQ Potete lavorare secondo specifiche di leghe resistenti alla corrosione?Sì. Leghe di nichel, duplex e Super Duplex sono materiali di linea sulle nostre linee, con utensili e parametri studiati per singola lega per proteggere le fasi resistenti alla corrosione durante la lavorazione. Ogni lotto parte con certificati EN 10204 3.1 che riportano l'analisi reale della colata, e le proprietà di resistenza alla corrosione sono preservate tramite condizioni di lavorazione controllate. Tutto documentato. Quale finitura delle superfici di tenuta potete garantire?Le superfici di tenuta vengono finite a Ra 0.8 µm o meglio come standard, con i valori effettivamente misurati riportati sul certificato dimensionale. Finiture più spinte per applicazioni a tenuta di gas sono disponibili su richiesta, e la rugosità superficiale viene verificata con profilometria prima che le parti lascino lo stabilimento, così che il vostro team di assemblaggio riceva tenute pronte da collaudare. Come gestite i componenti legati all'elastomero?L'unione elastomero-metallo passa per partner auditati, con resistenza dell'incollaggio e proprietà dell'elastomero documentate nello stesso fascicolo di lotto del rapporto dimensionale. Conseigliamo la selezione dell'elastomero per ambiente di servizio — temperatura, esposizione chimica e cicli di pressione — e i componenti legati arrivano pronti per il vostro assemblaggio downhole senza lavorazioni successive. Gli accoppiamenti sono tenuti a ±0.005 mm con valori effettivi riportati su ogni lotto. Quali sono le condizioni di pagamento e consegna?Le relazioni nuove partono con il 30% all'ordine e il 70% prima della spedizione, oppure una lettera di credito irrevocabile per i valori quadro. I primi pezzi partono in 7 a 15 giorni, e gli ordini in serie consegnano DDP in 5 a 8 giorni per via aerea con sdoganamento incluso, o in 35 a 45 giorni per mare per chiamate pianificate su previsione. ### Materiali correlati · Servizi correlati · Casi correlati [Materiali correlati: Acciaio inox ](https://www.sinbo-machining.com/it/products/materials/stainless-steel/)[Servizi correlati: Lavorazione CNC ](https://www.sinbo-machining.com/it/services/cnc-machining)[Casi correlati: Componenti per valvole e rubinetteria ](https://www.sinbo-machining.com/it/case/valve-components/)[· Parti pompe e valvole OEM e MRO ](https://www.sinbo-machining.com/it/case/us-pump-valve-parts/)Questa pagina descrive uno scenario applicativo rappresentativo del settore della fornitura di sistemi di completazione e produzione, redatto a partire dai requisiti tipici di questo verticale. Non è legata a un cliente o a un ordine specifico; quantità di serie, materiali e tolleranze vengono confermati per disegno per ogni richiesta. ## State pianificando componenti come questi? Inviate il disegno — Sinbo Precision esaminerà materiale, schema di tolleranze e piano dei lotti e trasmetterà un preventivo entro 48 ore. Campioni in 7–15 giorni. [Richiedi un preventivo in 48 ore ](https://www.sinbo-machining.com/it/quote)