# Rugosità superficiale (Ra) — riferimento rapido per pezzi lavorati

> Tabella di rugosità superficiale Ra in µm e µin: l'aspetto di ogni valore, il costo rispetto allo stato tal quale lavorato, come ottenerlo e quanta materia rimuove ogni finitura.

https://www.sinbo-machining.com/it/wiki/reference/surface-finish-ra/

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## In questa pagina

- Valori di rugosità superficiale (Ra), aspetto, costo e applicazione tipica
- Quale finitura raggiunge quale Ra
- Quanta materia rimuove ogni finitura
- Elementi da mascherare prima della finitura
- Come usare questi numeri
- Domande frequenti
- Norme e fonti
- Pagine correlate
- Scarica questa tabella

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# Rugosità superficiale (Ra) — riferimento rapido

Tabella di rugosità superficiale Ra in µm e µin: l'aspetto di ogni valore, il costo rispetto allo stato tal quale lavorato, come ottenerlo e quanta materia rimuove ogni finitura.

## Valori di rugosità superficiale (Ra), aspetto, costo e applicazione tipica

| Ra (µm) | Ra (µin) | Descrizione visiva | Al tatto | Moltiplicatore di costo (rispetto allo stato tal quale lavorato) | Applicazione tipica | Come si ottiene |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 0.05 | 2 | Specchio vero — riflessione nitida e senza distorsione degli oggetti | Perfettamente liscio, simile al vetro | 4–6x | Specchi ottici, componenti ottici di precisione | Lucidatura e lappatura multi-fase |
| 0.1 | 4 | Molto liscio, riflessione velata — gli oggetti sono visibili ma sfocati | Molto liscio, texture appena percettibile | 3–4x | Strumenti medici, componenti idraulici, superfici di stampo | Lucidatura di precisione |
| 0.2 | 8 | Semiriflettente, linee tenui visibili a osservazione ravvicinata | Liscio, texture molto leggera percepibile con l'unghia | 2–3x | Cuscinetti, superfici di tenuta, superfici di accoppiamento di precisione | Lucidatura fine, lucidatura a tamburo |
| 0.4 | 16 | Liscio, sottili linee direzionali visibili. Bassa riflettività. | Liscio, leggera texture sotto il polpastrello | 1.5–2x | Pezzi di precisione generici, acciaio inox estetico | Finitura hairline, lucidatura fine |
| 0.8 | 32 | Liscio ma con segni di lavorazione visibili a osservazione ravvicinata | Texture uniforme, leggera ruvidità | 1.2–1.5x | Passata di finitura CNC, superfici di tenuta poco sollecitate | Passata di finitura CNC, sabbiatura leggera |
| 1.6 | 63 | Segni dell'utensile visibili. Aspetto lavorato standard. | Chiaramente ruvido, si percepiscono i segni di lavorazione | 1x | Facce lavorate non critiche, finitura standard | Come lavorato |
| 3.2 | 125 | Più ruvido, linee di lavorazione marcate. Comune nelle passate di sbozzatura. | Ruvido, chiaramente percepibile | Included | Superfici non critiche, elementi nascosti, prima del rivestimento | Come lavorato (sbozzatura) |
| 6.3 | 250 | Chiaramente ruvido, segni di lavorazione profondi, aspetto da taglio di sega | Molto ruvido, l'unghia resta impigliata | Included | Superfici nascoste, prima del rivestimento, preparazione alla saldatura | Segatura, fresatura grossolana |

> **Come leggere questa tabella.** Ra è la media aritmetica degli scostamenti rispetto alla linea media. Non descrive la texture in sé — lo stesso Ra può essere una sottile marca di avanzamento a spirale o un graffio casuale grossolano. Dove la texture conta, aggiungere una nota sul processo.

## Quale finitura raggiunge quale Ra

Stesso Ra, prezzo molto diverso. Abbinare il processo al valore realmente necessario — e ricordare che una superficie estetica e una superficie nascosta raramente richiedono la stessa cifra.

| Se il pezzo richiede… | Finitura | Obiettivo Ra tipico (µm) | Fattore di costo |
| --- | --- | --- | --- |
| Nessun requisito estetico, superficie nascosta o interna | As-machined | 0.8–3.2 µm | Included |
| Aspetto opaco uniforme, nascondere i segni di lavorazione | Bead blast | 1.6–6.3 µm | 1x (baseline) |
| Opaco uniforme e colore costante prima dell'anodizzazione o del rivestimento | Bead blast + anodize/coat | 1.6–3.2 µm | 1x + coating cost |
| Aspetto a grana direzionale (pannelli in acciaio inox, modanature decorative) | Hairline / brush finish | 0.4–1.6 µm | 1.2–1.5x |
| Sbavatura e leggera levigatura di molti piccoli pezzi insieme | Vibratory tumbling | 0.8–3.2 µm | 0.5–1x (batch) |

## Quanta materia rimuove ogni finitura

La finitura rimuove materia, e rimuovere materia cambia le dimensioni. Su un diametro l'asportazione avviene su entrambi i lati, quindi la cifra della terza colonna è il doppio della cifra per superficie.

| Processo | Asportazione di materia per superficie | Asportazione su un diametro (entrambi i lati) | È controllabile? | Raccomandazione |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| As-machined | 0 mm | 0 mm | N/A | Nessun sovrametallo necessario. |
| Bead blasting | 0.002–0.005 mm | 0.004–0.01 mm | Limitato — dipende dall'abrasivo, dalla pressione e dal tempo | Trascurabile per la maggior parte delle tolleranze. Mascherare filettature e fori. |
| Hairline / brush | 0.005–0.02 mm | 0.01–0.04 mm | Moderato — controllato da grana e passate | Prevedere 0.02 mm sulle facce spazzolate. |
| Vibratory tumbling | 0.01–0.05 mm | 0.02–0.1 mm | Basso — processo a lotto, difficile da controllare con precisione | Prevedere 0.02–0.05 mm sull'intero intervallo del lotto. |
| Sanding / grinding | 0.01–0.1 mm | 0.02–0.2 mm | Buono — controllato dalla progressione della grana | Prevedere 0.02–0.05 mm per la rettifica fine. |
| Polishing | 0.01–0.1 mm | 0.02–0.2 mm | Moderato — dipende dalla superficie di partenza | Prevedere 0.02–0.05 mm per la lucidatura dallo stato lavorato. |
| Mirror polishing | 0.02–0.1 mm | 0.04–0.2 mm | Moderato — multi-fase, cumulativo | Prevedere 0.05 mm come minimo sulle superfici lucidate a specchio. |
| Lapping | 0.005–0.05 mm | 0.01–0.1 mm | Molto buono — controllato da tempo e abrasivo | La lappatura è spesso usata per raggiungere l'accuratezza dimensionale finale. |

## Elementi da mascherare prima della finitura

Fare finitura su un elemento che ha già una tolleranza stretta è il motivo per cui i pezzi tornano fuori specifica. Se il pezzo ha uno di questi elementi, mascherarlo o lasciarlo tal quale lavorato.

| Tipo di elemento | Livello di rischio | Raccomandazione |
| --- | --- | --- |
| Press-fit bores (H7/p6) | High | Mascherare queste superfici o non finirle. Anche 0.01 mm di asportazione cambia l'accoppiamento forzato. |
| Threaded holes | Medium | La sabbiatura è di solito accettabile (asportazione minima). La lucidatura elimina le creste della filettatura e può causare gioco. Mascherare o evitare. |
| Shaft diameters in bearings | High | Non lucidare né sabbiare i perni dei cuscinetti, salvo contabilizzare l'asportazione nella catena delle tolleranze. |
| Sealing surfaces (O-ring grooves) | Medium | Levigare o lappare le superfici di tenuta va bene se controllato. Evitare la sabbiatura (incastro dell'abrasivo). |
| Flatness-critical faces | High | La lucidatura a mano crea ondulazioni sulle grandi superfici piane. Per i requisiti di planarità usare rettifica o lappatura in macchina. |
| External cosmetic surfaces | Low | L'asportazione dimensionale è accettabile sulle superfici d'aspetto finché resta entro la tolleranza di profilo. |

## Come usare questi numeri

- Specificare Ra, non «liscio» o «lucidato». «Liscio» significa una cosa diversa in ogni reparto; Ra 0.8 µm no.
- Ra è una media, non una texture. Se la direzione o il carattere delle strie conta — inox estetico, pannelli spazzolati, superfici di tenuta —, aggiungere una nota che descriva il processo richiesto, non solo la cifra.
- Non mettere lo stesso Ra su ogni faccia. Le superfici nascoste e non critiche possono restare al valore tal quale lavorato (1.6–3.2 µm) senza costo, mentre una superficie di tenuta visibile può richiedere 0.2 µm. Suddividere la specifica costa di solito meno della finitura.
- Dire se il Ra si applica prima o dopo il rivestimento. Anodizzazione, placcatura e verniciatura a polvere aggiungono ciascuno il proprio strato e la propria rugosità sulla superficie lavorata.
- La finitura rimuove materia. Se un elemento ha una tolleranza stretta, mascherarlo — oppure specificare il sovrametallo di finitura dentro la tolleranza stessa.

## Domande frequenti

### Quale valore Ra devo specificare per un pezzo lavorato?

Ra 1.6 µm è l'aspetto lavorato standard ed è ciò che riceve la maggior parte dei pezzi senza costo aggiuntivo. Ra 0.8 µm è la scelta abituale per un pezzo di precisione generale, e serve Ra 0.4 µm o meglio dove la superficie è una faccia di tenuta o estetica. Specificare per superficie, non per pezzo.

### Ra 0.8 è la stessa cosa di Ra 0.8 µm?

Ra è sempre una lunghezza e l'unità va indicata. Ra 0.8 µm equivale circa a Ra 32 µin, che è una superficie visibilmente più liscia della stessa cifra espressa in un'altra unità. Scrivere sempre l'unità nel disegno.

### La lucidatura cambia la dimensione del pezzo?

Sì. La lucidatura rimuove circa 0.01–0.1 mm per superficie e su un diametro rimuove quella quantità per lato. Su una sede di cuscinetto, una gola di tenuta o un foro con accoppiamento forzato, quell'asportazione può portare l'elemento fuori tolleranza. Mascherare quelle superfici.

### Qual è il modo più economico di migliorare l'aspetto di una superficie lavorata?

Una sabbiatura fine. È costante su molti pezzi, è un'operazione a lotto quindi economica in volume, e nasconde i segni di lavorazione senza il rischio dimensionale della lucidatura.

### Si può mantenere Ra 0.05 su un pezzo lavorato?

Non sulla sola superficie lavorata. Ra 0.05 µm è una finitura a specchio che richiede lucidatura e lappatura multi-fase e costa diverse volte la lavorazione del pezzo. Vale la pena solo dove la superficie è funzionale — una faccia ottica o una tenuta di precisione.

## Norme e fonti

- ISO 4287-1 / ISO 4288 — Specifiche geometriche dei prodotti (GPS) — Texture superficiale: metodo del profilo
- Pagina del sito: /wiki/surface/finishing/ — sabbiatura, tamburatura, lucidatura e mascheramento nel dettaglio
- Pagina del sito: /wiki/surface/anodizing/ — come l'anodizzazione cambia la superficie dopo la lavorazione

## Pagine correlate

- [/it/wiki/surface/finishing/](/it/wiki/surface/finishing/) — Bead blast, tumbling, polishing and lapping compared, with cost and removal per process
- [/it/wiki/surface/anodizing/](/it/wiki/surface/anodizing/) — How anodizing thickness and process interact with your machined surface
- [/it/wiki/surface/passivation/](/it/wiki/surface/passivation/) — Stainless steel passivation — what it does and does not change
- [/it/wiki/quality/en10204-material-certificate-guide/](/it/wiki/quality/en10204-material-certificate-guide/) — Material certificates and the documentation that travels with a finished part

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