# CNC 加工工程の比較

> CNC 加工工程の比較：フライス加工と旋盤加工、3 軸と 5 軸、スイス型旋盤、そして研削や放電加工でしか公差を保てない場合。

https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/processes

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# CNC 加工工程の比較
多くの部品は、抽象的な「CNC 加工」ではありません。フライス、旋盤、研削、放電加工のいずれかで加工され、工程の選択は材料よりも価格を大きく左右します。本節は当社が実際に運用している工程を比較し、どこでどちらが有利かを述べ、そしてより安い工程では図面公差を保てない場合を正直に示します。 [本セクションの読み方。 工程の選択は幾何形状・公差・材料から導かれます。プリズム形状はフライス、回転形状は旋盤、小型の高精度部品はスイス型、焼入済みや刀具が入らない寸法は研削や放電加工へ向きます。材料の性質は 材料 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/materials/)[で、寸法の限界は 公差 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/tolerances/)で別に扱っています。 主要工程 - [CNCフライス加工 3軸から5軸まで — 軸が増えるごとの意味、必要な場面、コストへの影響 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/processes/cnc-milling/)
- [CNC旋盤加工 汎用旋盤、複合旋盤、スイス型 — 円筒部品、多工程統合 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/processes/cnc-turning/)
- [スイス型CNC旋盤加工 スイス型旋盤が汎用旋盤に勝る場面、ガイドブッシュの機構、そしてその部品がスイス加工にできるかを左右する設計ルール ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/processes/swiss-turning/)
フライス加工では足りないとき - [研削と放電加工 平面研削と円筒研削、線放電加工と沈殿形放電加工、およびこれらが唯一の工法となる公差・硬度の下限 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/processes/grinding-edm/)
[工程と材料は一緒に決めます。 アルミニウムでは平凡な部品でも、チタンや超耐熱合金では本当に難しいことがあります。帳面上で最も安価な工程が、繰り返し公差を保てる工程とは限りません。基礎的な詳細については 材料 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/materials/)[、公差 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/tolerances/)[、業界 ](https://www.sinbo-machining.com/ja/wiki/applications/)を参照。