# CNC 가공 공정 비교

> CNC 공정 비교: 프레싱 대 선삭, 3축 대 5축, 스위스 선삭, 그리고 연삭이나 방전 가공만이 공차를 지킬 수 있는 경우.

https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes

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# CNC 가공 공정 비교
대부분의 부품은 추상적인 「CNC 가공」 이 아닙니다. 프레싱하거나, 선삭하거나, 연삭하거나, 방전 가공으로 잘라내며, 공정의 선택은 재질보다 가격에 더 큰 영향을 줍니다. 이 절은 실제로 운영 중인 공정을 비교해 어떤 상황에서 무엇이 유리한지 밝히고, 더 저렴한 공정으로는 도면 공차를 지킬 수 없는 경우도 솔직히 밝힙니다. [이 절을 읽는 법. 공정 선택은 형상, 공차, 재질에서 나옵니다: 각진 형상은 프레싱, 회전 형상은 선삭, 소형 고정밀 부품은 스위스 선삭, 그리고 경화되었거나 공구가 닿지 않는 치수는 연삭이나 방전 가공으로 갑니다. 재료의 거동은 재료 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/)[에서, 치수의 한계는 공차 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/)에서 별도로 다룹니다. 주요 공정 - [CNC 밀링 3축에서 5축까지 — 각 축이 추가하는 것, 필요한 시기, 원가 영향 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes/cnc-milling/)
- [CNC 선반 가공 일반 선반, 밀턴, 스위스식 — 원통형 부품, 다공정 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes/cnc-turning/)
- [스위스형 CNC 선삭 스위스형 선삭이 범용 선삭을 이기는 경우, 가이드 부시의 작동 방식, 그리고 부품이 스위스 가공이 가능한지를 결정하는 설계 규칙 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes/swiss-turning/)
프레싱으로 해결되지 않을 때 - [연삭 및 방전 가공(Grinding & EDM) 평면 연삭과 원통 연삭, 와이어와 침식형 방전 가공, 그리고 이 공법만이 유일한 선택이 되는 공차·경도 한계 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes/grinding-edm/)
[공정과 재질은 함께 결정합니다. 알루미늄에서는 사소한 부품도 티타늄이나 초합금에서는 실제로 어려울 수 있습니다. 서류상 가장 싼 공정이 반복적으로 공차를 지키는 공정이라는 보장은 없습니다. 기초적인 깊이를 보려면 재료 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/)[, 공차 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/)[, 산업 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/applications/)로 이동합니다.