{ "slug": "deburring-methods", "title": "CNC 부품 디버링 방법: 15가지 공정 비교", "description": "모서리 유형, 버 크기, 모서리 반경, Ra 영향, 비용 등급별로 열다섯 가지 디버링 공정을 비교하고, 사이클 타임 계산 예시와 교차 홀 가이드를 수록.", "lang": "ko", "tables": [ { "caption": "디버링 및 모서리 깎기 방법 비교(15가지 공정)", "columns": [ "방법", "모서리 유형", "소재", "최대 버 크기", "모서리 깎기 / R", "Ra 영향", "비용 등급", "설비 기준", "출처" ], "rows": [ { "방법": "Manual (file / scraper / blade)", "모서리 유형": "외부 모서리, 고정 각도 모따기; 박벽·내부 교차 홀·중요 반경에는 부적합", "소재": "모든 금속", "최대 버 크기": "no unified limit (gap)", "모서리 깎기 / R": "edge break 0.2–0.5 mm; skilled ±0.05 mm", "Ra 영향": "수작업 폴리싱 모서리 깎기 ≤ 0.01 mm; Ra는 공구에 따라 다름", "비용 등급": "2", "설비 기준": "낮음; 수공구 €10–50", "출처": "S1, S19" }, { "방법": "CNC in-machine chamfer / edge tool", "모서리 유형": "외부 모서리, 보어 입구, 공구가 닿는 모서리", "소재": "모든 금속", "최대 버 크기": "not specified (gap)", "모서리 깎기 / R": "90° chamfer 0.1–2.0 mm; ball end mill R 0.1–0.5 mm", "Ra 영향": "커터에 따라 다름; Ra 변화 최소", "비용 등급": "2", "설비 기준": "중간; CNC + 프로그래밍 필요", "출처": "S19" }, { "방법": "Rotary brush (incl. in-machine)", "모서리 유형": "외부, 나사부, 좁은 코너, 가벼운 내부 형상", "소재": "모든 금속", "최대 버 크기": "light burrs only (gap)", "모서리 깎기 / R": "fine brush edge break 0.01–0.02 mm", "Ra 영향": "Ra 개선; 마이크로 브러시 1,000–3,000 rpm", "비용 등급": "2", "설비 기준": "낮음–중간; CNC 공구 교환 장치에 장착 가능", "출처": "S1" }, { "방법": "Barrel tumbling", "모서리 유형": "소형 부품의 외부 모서리", "소재": "금속, 일부 플라스틱", "최대 버 크기": "small burrs (gap)", "모서리 깎기 / R": "larger edge radius; numeric R not given", "Ra 영향": "진동 연마보다 거칠다; Ra 범위는 제시되지 않음", "비용 등급": "3", "설비 기준": "중간; 회전 배럴 20–45 rpm", "출처": "S10" }, { "방법": "Vibratory finishing", "모서리 유형": "외부 + 연마재가 닿는 내부, 슬롯, 교차 홀", "소재": "모든 금속", "최대 버 크기": "stainless burr ≈ 75–80 µm (retrieval-index transcription)", "모서리 깎기 / R": "controlled edge R 0.05–0.3 mm", "Ra 영향": "Ra 3.2 → 0.8 µm; 범위 0.4–1.6 µm", "비용 등급": "3", "설비 기준": "중간; 사이클 20–120 min", "출처": "S9, S10, S42" }, { "방법": "Centrifugal barrel", "모서리 유형": "소형 정밀 부품, 외부", "소재": "금속", "최대 버 크기": "small–medium burrs", "모서리 깎기 / R": "numeric R not given", "Ra 영향": "Ra 0.2–0.8 µm", "비용 등급": "3", "설비 기준": "중간–높음; 디버링 15–45 min", "출처": "S10, S13" }, { "방법": "Centrifugal disc", "모서리 유형": "소형 부품, 대량 생산", "소재": "금속", "최대 버 크기": "small burrs", "모서리 깎기 / R": "numeric R not given", "Ra 영향": "Ra 0.2–0.8 µm; 저 Ra 마감", "비용 등급": "3", "설비 기준": "중간–높음; 디버링 약 2 h, 자동 배출", "출처": "S14, S15" }, { "방법": "Drag finishing", "모서리 유형": "절삭 공구, 원형 부품의 외부 모서리", "소재": "초경, 경화강", "최대 버 크기": "micro edge burrs", "모서리 깎기 / R": "60 min: Ø6 mm tool R ≈ 18 µm; Ø8 mm ≈ 20 µm", "Ra 영향": "조도 개선율이 보고됨", "비용 등급": "3", "설비 기준": "중간–높음; 연마재를 통과시키는 지그 사용", "출처": "S16" }, { "방법": "Abrasive flow machining (AFM)", "모서리 유형": "내부 유로, 교차 홀, 깊은 캐비티", "소재": "모든 금속", "최대 버 크기": "thin burrs (gap)", "모서리 깎기 / R": "uniform edge R 0.02–0.05 mm", "Ra 영향": "내부 Ra 정밀 마감; 압출 압력 10–200 bar", "비용 등급": "5", "설비 기준": "높음; 전용 장비 + 공구", "출처": "S1, S17, S23" }, { "방법": "Electrochemical deburring (ECD)", "모서리 유형": "내부 교차 홀, 접근 불가 교차부", "소재": "도전성 금속만", "최대 버 크기": "up to 0.5 mm", "모서리 깎기 / R": "edge R 0.05–0.2 mm (single secondary source); control ±0.05 mm", "Ra 영향": "Ra 2–4 µm; 기계적 힘 없음", "비용 등급": "4", "설비 기준": "높음; 전원 공급 장치 + 전용 캐소드", "출처": "S6, S7, S21" }, { "방법": "Thermal energy method (TEM)", "모서리 유형": "내부 + 외부 모서리를 동시에", "소재": "강, 스테인리스, 주철에 가장 적합; 알루미늄·대부분 플라스틱은 부적합", "최대 버 크기": "thin burrs / flash", "모서리 깎기 / R": "edge break 0.02–0.05 mm", "Ra 영향": "산화물 잔류물은 후처리 세척 필요", "비용 등급": "5", "설비 기준": "높음; 챔버 설비 €300k–800k", "출처": "S1, S3, S19" }, { "방법": "Laser deburring (SLD)", "모서리 유형": "판금 외부 모서리, 정의된 반경", "소재": "금속", "최대 버 크기": "thin burrs remelted", "모서리 깎기 / R": "minimum achievable R ≈ 0.55 mm", "Ra 영향": "재용융 모서리; 공구 마모 없음", "비용 등급": "4", "설비 기준": "높음; 레이저 광원 + 광학계 + 지그", "출처": "S33, S34" }, { "방법": "High-pressure water jet (HPW)", "모서리 유형": "교차 홀, 깊은 구멍, 탭 구멍(가시선 범위)", "소재": "모든 금속; 연성 버에는 제한", "최대 버 크기": "loose / light-adhering only", "모서리 깎기 / R": "no R value; firm burrs remain", "Ra 영향": "열·화학 응력 없음; 세척과 결합 가능", "비용 등급": "4", "설비 기준": "높음; 펌프 + NC 다축 노즐", "출처": "S19, S24, S26" }, { "방법": "Chemical deburring (electroless)", "모서리 유형": "복잡한 소형 부품, 접근이 어려운 영역", "소재": "강, 알루미늄, 스테인리스(용액에 따라)", "최대 버 크기": "up to a few tenths of mm", "모서리 깎기 / R": "leveling; no fixed R", "Ra 영향": "피크-밸리 전위차를 이용한 표면 평탄화", "비용 등급": "3", "설비 기준": "중간; 탱크 + 화학 용액 관리", "출처": "S36, S37, S38" }, { "방법": "Cryogenic + shot blast", "모서리 유형": "외부 플래시 / 버", "소재": "고무, 플라스틱, 다이캐스트 금속", "최대 버 크기": "thin flash; precision to 0.01 mm", "모서리 깎기 / R": "clean flash break; part dimensions retained", "Ra 영향": "모재 표면은 최소 또는 없음", "비용 등급": "4", "설비 기준": "높음; 단열 챔버 + 블라스트 휠", "출처": "S28, S30, S31, S52" } ] }, { "caption": "숙련된 수동 디버링 작업자는 모서리 깎기를 얼마나 일정하게 유지할 수 있나요?", "columns": [ "버 크기 등급", "버 높이", "대표 시나리오", "출처" ], "rows": [ { "버 크기 등급": "Precision burr", "버 높이": "< 0.02 mm", "대표 시나리오": "항공 / 의료 중요 모서리", "출처": "S2" }, { "버 크기 등급": "Minor burr", "버 높이": "0.02–0.05 mm", "대표 시나리오": "일반 정밀 가공", "출처": "S2" }, { "버 크기 등급": "Moderate burr", "버 높이": "0.05–0.15 mm", "대표 시나리오": "표준 밀링 / 드릴 모서리", "출처": "S2" }, { "버 크기 등급": "Heavy burr", "버 높이": "> 0.15 mm", "대표 시나리오": "날이 무딘 공구 / 연성 소재 / 과다 절삭", "출처": "S2" } ] }, { "caption": "나사부와 좁은 코너에서 모서리 깎기를 가장 작게 하는 디버링 방법은 무엇인가요?", "columns": [ "모서리 위치", "우선 선택", "대안", "권장하지 않음", "출처" ], "rows": [ { "모서리 위치": "External straight edge / fixed chamfer", "우선 선택": "CNC in-machine chamfer tool", "대안": "manual, rotary brush", "권장하지 않음": "TEM for a simple edge (over-cost)", "출처": "S19" }, { "모서리 위치": "External 3D freeform edge", "우선 선택": "ball end mill / disc brush", "대안": "robotic compliant spindle", "권장하지 않음": "rigid chamfer tool", "출처": "S19" }, { "모서리 위치": "Bore entrance / bore internal surface", "우선 선택": "Flex-Hone (Ø4–960 mm)", "대안": "rotary brush", "권장하지 않음": "rigid tool (cannot follow bore)", "출처": "S19" }, { "모서리 위치": "Cross-hole / intersection", "우선 선택": "ECD or Flex-Hone", "대안": "TEM, AFM, HPW", "권장하지 않음": "manual (inconsistent), rigid tool", "출처": "S19, S21" }, { "모서리 위치": "Deep cavity / internal passage", "우선 선택": "AFM", "대안": "TEM, ECD", "권장하지 않음": "brush / belt (cannot reach)", "출처": "S1, S17" }, { "모서리 위치": "Hidden / inaccessible burr", "우선 선택": "TEM", "대안": "ECD", "권장하지 않음": "line-of-sight methods", "출처": "S3, S19" }, { "모서리 위치": "Screw / thread edge", "우선 선택": "fine rotary brush", "대안": "ECD", "권장하지 않음": "aggressive belt (damages thread)", "출처": "S1" } ] }, { "caption": "진동 연마는 모서리 반경과 표면 조도를 어떻게 바꾸나요?", "columns": [ "파라미터", "값", "출처" ], "rows": [ { "파라미터": "Ceramic media standard cycle", "값": "40–60 min, edge R 0.05–0.15 mm", "출처": "S9" }, { "파라미터": "Extended cycle for R up to 0.3 mm", "값": "90–120 min", "출처": "S9" }, { "파라미터": "Aluminium edge break 0.10–0.20 mm, 10 mm ceramic", "값": "30–60 min", "출처": "S11" }, { "파라미터": "Deburring cycle range", "값": "20–60 min", "출처": "S12" }, { "파라미터": "Radiusing cycle range", "값": "30–90 min", "출처": "S12" }, { "파라미터": "Material removal, ceramic", "값": "0.01–0.05 mm per surface", "출처": "S9" }, { "파라미터": "Material removal, plastic media", "값": "0.002–0.01 mm per surface", "출처": "S9" }, { "파라미터": "Media-to-part volume ratio", "값": "3:1–5:1 (precision up to 6:1+)", "출처": "S9, S10" }, { "파라미터": "Bowl load fill", "값": "60%–70%", "출처": "S9" }, { "파라미터": "Stainless burr the process is sized for", "값": "≈ 75–80 µm (retrieval-index transcription, not directly verified)", "출처": "S42" }, { "파라미터": "Removal from part diameter or thickness", "값": "7–25 µm", "출처": "S42" }, { "파라미터": "Rotary brush, aluminium", "값": "1,000–1,500 rpm, 15–30 µm compound", "출처": "S1" }, { "파라미터": "Rotary brush, hardened steel", "값": "2,000–3,000 rpm, 3–9 µm diamond", "출처": "S1" } ] }, { "caption": "진동 연마 공정이 산정 기준으로 삼는 스테인리스 버 두께는 통상 얼마인가요?", "columns": [ "산정 파라미터", "값", "출처" ], "rows": [ { "산정 파라미터": "Typical stainless burr", "값": "≈ 75–80 µm (76 µm in the retrieval index; not directly verified)", "출처": "S42" }, { "산정 파라미터": "Removal per cycle", "값": "7–25 µm", "출처": "S42" }, { "산정 파라미터": "Centrifugal barrel vs vibratory, same work", "값": "15–45 min vs 4–24 h", "출처": "S13" }, { "산정 파라미터": "Centrifugal disc deburr", "값": "about 2 h, auto-unload", "출처": "S14, S15" } ] }, { "caption": "전기화학 디버링은 버를 얼마나 제거하고 어떤 반경을 남기나요?", "columns": [ "파라미터", "일반 ECD", "교차 홀 연구", "출처" ], "rows": [ { "파라미터": "Applied voltage", "일반 ECD": "12–24 V (DC supply 8–30 V)", "교차 홀 연구": "50–100 V", "출처": "S6" }, { "파라미터": "Current density", "일반 ECD": "5–10 A/cm²", "교차 홀 연구": "30–200 A/cm²", "출처": "S6" }, { "파라미터": "Interelectrode gap", "일반 ECD": "0.1–0.3 mm", "교차 홀 연구": "0.1–0.7 mm", "출처": "S6" }, { "파라미터": "Time", "일반 ECD": "5–100 s", "교차 홀 연구": "—", "출처": "S6" }, { "파라미터": "Typical cycle", "일반 ECD": "30–45 s; about 20 s multi-hole", "교차 홀 연구": "—", "출처": "S6, S21" }, { "파라미터": "Electrolyte pressure", "일반 ECD": "0.3–0.5 MPa", "교차 홀 연구": "—", "출처": "S6" }, { "파라미터": "Burr height removed", "일반 ECD": "up to 0.5 mm", "교차 홀 연구": "—", "출처": "S6" }, { "파라미터": "Edge radius left", "일반 ECD": "R 0.05–0.2 mm (single secondary source — see note above)", "교차 홀 연구": "—", "출처": "S6" } ] }, { "caption": "전기화학 디버링의 통상 전압과 전류 밀도는 얼마인가요?", "columns": [ "가공 소재", "전해액", "출처" ], "rows": [ { "가공 소재": "Carbon / low-carbon steel", "전해액": "5%–15% or 2%–2.5% NaNO3", "출처": "S6" }, { "가공 소재": "Copper alloys", "전해액": "5%–15% NaNO3", "출처": "S6" }, { "가공 소재": "Aluminium alloys", "전해액": "5%–20% NaNO3", "출처": "S6" }, { "가공 소재": "Stainless steels", "전해액": "5% NaNO3 + 0.5% NaCl", "출처": "S6" }, { "가공 소재": "Electrolyte supply pressure", "전해액": "0.3–0.5 MPa; tool gap 0.1–0.3 mm; tip overlap 1.5–2 mm", "출처": "S6" } ] }, { "caption": "열에너지 방식(TEM) 사이클은 얼마나 빠른가요?", "columns": [ "파라미터", "값", "출처" ], "rows": [ { "파라미터": "Combustion temperature", "값": "2,500–3,500 °C, milliseconds", "출처": "S3" }, { "파라미터": "Fuel gas", "값": "methane + oxygen, pressurized chamber", "출처": "S3, S4" }, { "파라미터": "Cycle excluding load/unload", "값": "less than 1 minute; active burn < 1 s", "출처": "S3, S1" }, { "파라미터": "Edge break", "값": "0.02–0.05 mm; over-burn can round to 0.05 mm", "출처": "S1" }, { "파라미터": "Removed burr amount set by", "값": "gas volume, burr thickness, material heat-transfer rate, fuel-oxygen ratio", "출처": "S3" } ] }, { "caption": "열 디버링에 적합하지 않은 소재는 무엇인가요?", "columns": [ "소재", "권장 방법", "주의 / 한계", "출처" ], "rows": [ { "소재": "Carbon / low-carbon steel", "권장 방법": "CNC tool, vibratory, ECD, TEM, chemical", "주의 / 한계": "화학 용액은 소재 손실 여유를 둬야 함", "출처": "S6, S36" }, { "소재": "Stainless steel", "권장 방법": "vibratory, ECD, TEM, AFM", "주의 / 한계": "화학은 질산 사용; TEM은 산화물이 남아 세척 필요", "출처": "S3, S38" }, { "소재": "Aluminium", "권장 방법": "plastic media, rotary brush, Flex-Hone, chemical (NaOH)", "주의 / 한계": "TEM은 통상 부적합; 경질 세라믹 메디아가 연질 표면을 충격 손상시킬 수 있음", "출처": "S1, S38" }, { "소재": "Copper / brass", "권장 방법": "plastic / steel media, ECD, vibratory", "주의 / 한계": "연질 황동에 공격적인 세라믹 사용 금지", "출처": "S6, S10" }, { "소재": "Hardened steel / carbide", "권장 방법": "diamond brush, drag finishing, AFM, ECD", "주의 / 한계": "미세 연마재 필요(3–9 µm 다이아몬드)", "출처": "S1, S16" }, { "소재": "Titanium", "권장 방법": "AFM, ECD, fine media", "주의 / 한계": "전도성 / 반응성이 낮아 전해액 조정 필요", "출처": "S17" }, { "소재": "Rubber / elastomer", "권장 방법": "cryogenic + shot", "주의 / 한계": "온도가 소재 Tg 아래로 떨어져야 함", "출처": "S31" }, { "소재": "Plastic / nylon", "권장 방법": "cryogenic, fine brush, HPW", "주의 / 한계": "TEM은 플라스틱을 태움; ECD 불가(비도전성)", "출처": "S19, S30" }, { "소재": "Die-cast metal", "권장 방법": "cryogenic (warm range), plastic media", "주의 / 한계": "도금 전에 다공성 주조 표피를 보호해야 함", "출처": "S29, S51" } ] }, { "caption": "고압 수 디버링은 통상 얼마의 압력을 쓰나요?", "columns": [ "출처 / 설비", "압력 범위", "비고" ], "rows": [ { "출처 / 설비": "HPWD typical (S26)", "압력 범위": "5,000–7,500 psi (34–52 MPa), up to 15,000 psi (103 MPa)", "비고": "검색 인덱스 전사값, 직접 검증하지 않음; 보고서 BDX-613-2421 (1980)을 DOI로 인용" }, { "출처 / 설비": "Sugino JCC (S24)", "압력 범위": "up to 50 MPa", "비고": "CNC 노즐, 교차 / 깊은 / 탭 홀" }, { "출처 / 설비": "Sugino JDM (S25)", "압력 범위": "up to 70 MPa", "비고": "교차 홀, 기어" }, { "출처 / 설비": "PrecisionPro (S19)", "압력 범위": "300–2,500 bar (30–250 MPa)", "비고": "디버링 등급 — 느슨하거나 약하게 붙은 버만; 단단한 버는 남음" }, { "출처 / 설비": "Sinobakr (S27)", "압력 범위": "5–50 MPa stepless", "비고": "99% 제거; 1–5 µm 여과; 자동차 부품" }, { "출처 / 설비": "WOMA UHP (S55)", "압력 범위": "up to 4,000 bar (400 MPa; 58,000 psi)", "비고": "UHP 펌프 상한 — 절단 / 강력 세척 등급, 디버링 통상 파라미터 아님" } ] }, { "caption": "레이저 디버링으로 얻을 수 있는 최소 모서리 반경은 얼마인가요?", "columns": [ "파라미터", "값", "출처" ], "rows": [ { "파라미터": "Laser source", "값": "5 kW diode / 5 kW Nd:YAG", "출처": "S33, S35" }, { "파라미터": "Feed rate", "값": "up to 9 m/min", "출처": "S33" }, { "파라미터": "Minimum achievable edge radius", "값": "about 0.55 mm (PDF not re-verified online)", "출처": "S34" }, { "파라미터": "Edge forming capacity, high-strength steel", "값": "increased by more than 240%", "출처": "S33" } ] }, { "caption": "화학 디버링과 전기화학 디버링은 어떻게 다른가요?", "columns": [ "공정", "구동 요인", "대표 사이클", "적용 범위" ], "rows": [ { "공정": "Chemical deburring (electroless)", "구동 요인": "bath chemistry, no power", "대표 사이클": "about 60 s", "적용 범위": "" }, { "공정": "Electrochemical deburring (ECD)", "구동 요인": "DC supply + targeted cathodes + electrolyte", "대표 사이클": "20–45 s per cycle", "적용 범위": "" }, { "공정": "Terminology conflict", "구동 요인": "some pages call ECD chemical deburring", "대표 사이클": "—", "적용 범위": "" }, { "공정": "Chemical solutions", "구동 요인": "acid or alkali per alloy", "대표 사이클": "—", "적용 범위": "" } ] }, { "caption": "디버링은 아노다이징 전에 해야 하나요, 후에 해야 하나요?", "columns": [ "단계", "작업" ], "rows": [ { "단계": "1", "작업": "CNC machine to drawing dimensions" }, { "단계": "2", "작업": "Deburr and clean" }, { "단계": "3", "작업": "Pre-treatment (etch, de-smut)" }, { "단계": "4", "작업": "Anodize to specified type and thickness" }, { "단계": "5", "작업": "Dye (optional)" }, { "단계": "6", "작업": "Seal" }, { "단계": "7", "작업": "Inspect" } ] }, { "caption": "디버링이 부품 총원가에서 차지하는 비중은 얼마나 되나요?", "columns": [ "출처", "비중", "범위" ], "rows": [ { "출처": "SpecForge / IQS (S39)", "비중": "about 30%", "범위": "precision aerospace" }, { "출처": "SpecForge (S39)", "비중": "15%–20%", "범위": "automotive" }, { "출처": "Ramachandran survey (S41, JMPT 44(1–2) 1994, DOI 10.1016/0924-0136(94)90033-7)", "비중": "5%–15%", "범위": "average edge/surface finishing" }, { "출처": "Dingzhu / AFS (S43)", "비중": "5%–12%", "범위": "castings" } ] }, { "caption": "CNC 통합 브러시 또는 Flex-Hone 디버링은 어느 생산량에서 수작업보다 경제적인가요?", "columns": [ "생산량", "권장 방식", "손익분기 근거", "출처" ], "rows": [ { "생산량": "Prototype / one-off (< 50 pcs)", "권장 방식": "manual blade / file", "손익분기 근거": "투자 없음, 유연함", "출처": "S19" }, { "생산량": "Small batch (about 50 pcs/month up)", "권장 방식": "CNC-integrated Flex-Hone / brush", "손익분기 근거": "수작업 대비 월 약 50개에서 손익분기", "출처": "S19" }, { "생산량": "Medium batch (hundreds)", "권장 방식": "vibratory / centrifugal batch finishing", "손익분기 근거": "배치 약 20개를 넘으면 부품당 노무비 감소", "출처": "S9" }, { "생산량": "High volume (>10,000/day)", "권장 방식": "TEM or dedicated deburring system", "손익분기 근거": "한 번의 사이클로 모든 모서리 처리; 높은 처리량", "출처": "S19" }, { "생산량": "Continuous flow (e.g. crankshafts)", "권장 방식": "linear continuous vibrator", "손익분기 근거": "부품당 1분 미만, 60개/h 이상", "출처": "S44" } ] }, { "caption": "극저온 디플래싱은 부품 치수와 표면에 어떤 영향을 주나요?", "columns": [ "파라미터", "값", "출처" ], "rows": [ { "파라미터": "Machine cooling range", "값": "−130 °C to +50 °C; operating down to about −150 °C", "출처": "S29, S30" }, { "파라미터": "Liquid nitrogen boiling point", "값": "about −196 °C", "출처": "S30" }, { "파라미터": "EPDM glass-transition Tg", "값": "−55 °C", "출처": "S31" }, { "파라미터": "SBR Tg", "값": "−40 °C", "출처": "S31" }, { "파라미터": "NBR Tg", "값": "−30 °C", "출처": "S31" }, { "파라미터": "Example batch", "값": "7 kg, −70 °C, 8 min, wheel 6,500 rpm, basket 20 rpm, 1.0 mm media", "출처": "S28" } ] }, { "caption": "월 20,000개 알루미늄 하우징에서 디버링 자동화는 무엇을 절감하나요?", "columns": [ "항목", "산출 근거", "값" ], "rows": [ { "항목": "Monthly volume", "산출 근거": "case input (S2)", "값": "20,000 pcs" }, { "항목": "Manual cycle", "산출 근거": "case input (S2)", "값": "90 s/pc" }, { "항목": "Automated rotary brush cycle", "산출 근거": "case input (S2)", "값": "22 s/pc" }, { "항목": "Original monthly machine time", "산출 근거": "20,000 × 90 s ÷ 3,600", "값": "500 h" }, { "항목": "New monthly machine time", "산출 근거": "20,000 × 22 s ÷ 3,600", "값": "122.2 h" }, { "항목": "Theoretical cycle-time saving", "산출 근거": "500 − 122.2", "값": "377.8 h" }, { "항목": "Cycle reduction ratio", "산출 근거": "(90 − 22) ÷ 90", "값": "75.6%" }, { "항목": "Defective pcs", "산출 근거": "20,000 × 3.0% → × 0.2%", "값": "600 → 40 pcs" }, { "항목": "Reported labour saving / cost change", "산출 근거": "source-reported (S2)", "값": "60 h/month; −8%" } ] }, { "caption": "월 15,000개 스테인리스 밸브 바디에서 교차 홀 디버링은 무엇을 절감하나요?", "columns": [ "항목", "산출 근거", "값" ], "rows": [ { "항목": "Monthly volume", "산출 근거": "case input (S2)", "값": "15,000 pcs" }, { "항목": "Manual / new cycle", "산출 근거": "case input (S2)", "값": "4.8 / 1.2 min per pc" }, { "항목": "Original monthly time", "산출 근거": "15,000 × 4.8 min = 72,000 min; ÷ 60", "값": "1,200 h" }, { "항목": "New monthly time", "산출 근거": "15,000 × 1.2 min = 18,000 min; ÷ 60", "값": "300 h" }, { "항목": "Labour time saving (theoretical, full load)", "산출 근거": "1,200 − 300", "값": "900 h" }, { "항목": "Caliber note", "산출 근거": "theoretical machine time vs reported capacity", "값": "reported +18% includes bottleneck/scheduling — not interconvertible" }, { "항목": "Cycle reduction ratio", "산출 근거": "(4.8 − 1.2) ÷ 4.8", "값": "75%" }, { "항목": "Leak-failure pcs", "산출 근거": "15,000 × 2.6% → × 0.3%", "값": "390 → 45 pcs" }, { "항목": "Failure reduction", "산출 근거": "390 − 45", "값": "345 pcs (−88.5%)" }, { "항목": "Complaints", "산출 근거": "source-reported (S2)", "값": "11 → 2 per quarter" } ] }, { "caption": "교차 홀 디버링 방법은 어떻게 비교되나요?", "columns": [ "방법", "도달 방식", "사이클", "모서리 제어", "부작용", "최적 적용", "출처" ], "rows": [ { "방법": "Flex-Hone", "도달 방식": "유연한 글로브가 보어를 따라 교차부까지 감", "사이클": "short, CNC-integrable", "모서리 제어": "plateau finish + radius", "부작용": "최저 비용; 매우 작거나 단단한 버에는 제한", "최적 적용": "대부분의 일반 교차 홀", "출처": "S19" }, { "방법": "ECD", "도달 방식": "전용 캐소드가 버를 용해", "사이클": "about 20 s, dozens of holes at once", "모서리 제어": "R 0.05–0.2 mm, ±0.05 mm (single secondary source)", "부작용": "도전성 부품만; 공작물 전용 캐소드 필요", "최적 적용": "유압 밸브 바디, 다중 교차부", "출처": "S6, S21" }, { "방법": "TEM", "도달 방식": "가스가 모든 유로를 채우고 모든 버를 연소", "사이클": "< 1 s active, all locations", "모서리 제어": "edge break 0.02–0.05 mm", "부작용": "산화물층; 박벽 위험; 알루미늄 부적합", "최적 적용": "복잡한 가려진 교차부, 강/스테인리스", "출처": "S3, S19" }, { "방법": "AFM", "도달 방식": "연마재를 유로에 강제 통과", "사이클": "3–10 min per batch", "모서리 제어": "uniform R 0.02–0.05 mm", "부작용": "느림, 높은 비용, 메디아 지그", "최적 적용": "정밀한 중요 교차부, 고가 부품", "출처": "S17, S23" }, { "방법": "HPW", "도달 방식": "CNC 노즐을 교차 홀에 조준", "사이클": "seconds per feature", "모서리 제어": "removes loose burrs", "부작용": "단단한 버는 남음; 건조 필요", "최적 적용": "칩 + 느슨한 버, 깊은/탭 홀", "출처": "S24, S19" }, { "방법": "Abrasive micro-blast", "도달 방식": "블라스트 노즐을 소형 보어에 분사; 0.056 in까지 도달", "사이클": "manual / automated", "모서리 제어": "fine blasted texture", "부작용": "—", "최적 적용": "얇고 취성인 버", "출처": "S21" } ] } ] }