# CNC 가공 부품의 최소 벽 두께

> 알루미늄, 강재, 스테인리스, 티타늄, 구리, 플라스틱의 최소 및 권장 벽 두께 — 얇은 벽의 높이 한계와 가공 중 고정(클램핑) 옵션 포함.

https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/reference/minimum-wall-thickness/

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## 이 페이지에서

- 재질별 최소 및 권장 벽 두께
- 벽은 어느 정도 높이까지 가능한가
- 엄격한 벽 사양의 비용
- 가공 중 얇은 벽을 고정하는 방법
- 수치 사용 방법
- 자주 묻는 질문
- 표준 및 출처
- 관련 페이지
- 이 표 다운로드

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# CNC 부품의 최소 벽 두께

알루미늄, 강재, 스테인리스, 티타늄, 구리, 플라스틱의 최소 및 권장 벽 두께 — 얇은 벽의 높이 한계와 가공 중 고정(클램핑) 옵션 포함.

## 재질별 최소 및 권장 벽 두께

| 재질 | 절대 최소 두께 | 권장 두께 | 벽이 너무 얇을 때 발생하는 문제 |
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| Aluminium (6061, 7075) | 0.5 mm | 1.0 mm | 마무리 가공에서 떨림(채터)이 발생하고 벽이 공구에서 밀려나 치수가 공차를 벗어납니다. |
| Steel (1045, 4140) | 0.8 mm | 1.5 mm | 강재는 0.5 mm에서 공구 처짐이 심하고 벽이 안쪽으로 휩니다. 경도가 높은 강재일수록 현상이 커집니다. |
| Stainless steel (304, 316) | 0.9 mm | 1.5 mm | 스테인리스는 가공 경화가 빠릅니다. 얇은 벽은 과열되어 뒤틀리고 균열될 수 있으며 공구 마모도 가속됩니다. |
| Titanium (Ti-6Al-4V) | 1.0 mm | 1.5 mm | 티타늄은 열전도율이 낮아 얇은 단면에 열이 축적되고 열 변형이 발생합니다. |
| Copper and brass | 0.5 mm | 0.8 mm | 재료가 부드러워 구리는 상당히 얇게 가공할 수 있지만, 지나치게 얇은 구리 벽은 취급 및 조립 시 파손되기 쉽습니다. |
| Engineering plastics (Delrin, Nylon, PEEK) | 0.4 mm | 0.8 mm | 플라스틱은 절삭력에 의해 변형되며 얇은 벽은 공구에서 벗어나 버 발생과 저정밀도로 이어집니다. |

> **이 표를 읽는 방법.** 절대 최솟값은 공구가 파손하지 않고 벽이 공차 이탈 변형 없이 가공할 수 있는 가장 얇은 두께입니다. 권장값은 양산에서 실제로 발생하는 변형을 감안하여 당사가 견적의 기준으로 삼는 값입니다.

## 벽은 어느 정도 높이까지 가능한가

벽이 견디는지 여부는 두께만으로 결정되지 않습니다. 두께 1 mm, 높이 3 mm 벽은 문제없지만, 같은 벽이 높이 30 mm가 되면 가공 중 진동하는 캔틸레버 보입니다.

| 규칙 | 가이드라인 | 중요한 이유 |
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| — | Wall thickness at least 1/5 of the adjacent feature height | 높고 얇은 벽은 캔틸레버 보처럼 거동합니다. |
| — | Maximum unsupported height = 8× wall thickness in aluminium, 5× in steel | 이 비율을 넘으면 가공 중 벽이 진동합니다. |
| — | Keep walls within 20% of each other on the same part | 불균일한 벽 두께는 열처리 시 냉각 편차와 불균일한 응력을 유발합니다. |
| — | Gradual transitions between thick and thin sections | 급격한 두께 변화는 응력 집중부를 만듭니다. 필릿이나 테이퍼를 추가하십시오. |
| — | Rib thickness = 0.6× wall thickness, rib height at or below 5× rib thickness | 두꺼운 리브는 반대면에 싱크 마크를 만듭니다. |

## 엄격한 벽 사양의 비용

벽 사양을 엄격하게 하는 것은 기능을 바꾸지 않고 부품 가격을 올리는 가장 저렴한 방법 중 하나입니다. 다음은 당사가 확인하는 배율입니다.

| 설계 형상 | 표준 사양 | 엄격하거나 어려운 사양 | 비용 배율 |
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| Wall thickness (aluminium) | at least 1.0 mm | 0.5–0.8 mm | 1.3–1.8× |
| Wall thickness (steel) | at least 1.5 mm | 0.8–1.2 mm | 1.4–2.0× |
| Internal fillet radius | R3–R6 mm | R0.5 mm or smaller | 1.8–3.0× |
| Floor radius in pocket | R1–R3 mm | R0 (sharp) | 3.0–5.0× |
| Edge break | 0.5 mm chamfer (default) | Sharp edges, no break | 1.0×, but higher handling risk |
| External radius | Sharp or 0.5 mm break | Large cosmetic radius, R5 and above | 1.1–1.3× |
| Deep pocket aspect ratio | depth at or below 4× width | depth above 6× width | 1.5–2.5× |
| Tall thin wall | height at or below 5× thickness | height above 8× thickness | 1.5–2.0× |

## 가공 중 얇은 벽을 고정하는 방법

얇은 벽은 대부분 공구물림(피스처) 문제입니다. 올바른 지지 방식을 쓰면 권장 두께 대신 최소 두께 상태로 벽을 절삭할 수 있습니다.

| 고정(클램핑) 방식 | 최소 벽 두께 | 재료 호환성 | 일반적인 처짐 | 최적 용도 |
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| Hard jaws (standard) | at least 6 mm | All metals | 0.1–0.3 mm | 후벽 부품 전용 |
| Soft jaws (machinable) | at least 1.5 mm | All metals | 0.02–0.05 mm | 일반적인 얇은 벽 |
| Vacuum chuck | at least 0.3 mm (foil) | Non-porous, any metal | 0.01–0.03 mm | 평판, 경절삭 |
| Magnetic chuck | at least 1 mm | Ferromagnetic only | 0.02–0.08 mm | 연삭된 강판 |
| Wax potting | at least 0.5 mm | All metals, avoid thermal exposure | 0.01–0.05 mm | 얇은 벽 황가공 |
| Low-melt alloy | at least 0.5 mm | All metals, check thermal history | 0.005–0.02 mm | 복잡한 얇은 벽 캐비티 |
| Sacrificial tabs or bosses | Any, by design | All metals | Effectively zero | 가장 범용적인 해법 |

## 수치 사용 방법

- 도면에는 절대 최솟값이 아니라 권장값을 명시하십시오. 절대 최솟값은 공구가 물리적으로 절삭할 수 있는 한계이며, 권장값은 양산에서 치수를 유지하는 값입니다.
- 벽 두께는 단면만큼 높이의 문제이기도 합니다. 두께 1 mm, 높이 30 mm인 벽은 도면상 두께가 적절해 보여도 사양 위반입니다.
- 실제 최솟값은 벽 두께보다 필릿(R)에 의해 결정되는 경우가 많습니다. 내부 코너 R0.5가 있는 0.6 mm 벽은 가공 불가능합니다 — 공구가 코너에 닿을 수 없습니다. 희생 탭을 추가하거나 벽에 보스를 설치하십시오.
- 표면처리와 코팅은 얇은 벽을 깎아먹습니다. 양극산화는 한쪽 면당 약 25 µm를 더하므로 공칭 0.6 mm 벽은 처리 후 0.55 mm가 됩니다. 공차 스택에 반영하십시오.
- 벽이 얇아야 한다면 도면에 명시하고 고정 방법도 알려주십시오. 당사는 벽 두께를 몰래 늘리는 대신 지지 방식(소프트 조, 희생 탭, 진공 흡착)을 기준으로 견적을 냅니다.

## 자주 묻는 질문

### 알루미늄의 최소 벽 두께는 얼마입니까?

6061과 7075의 절대 최솟값은 0.5 mm이며, 양산 시 권장값은 1.0 mm입니다. 0.5 mm에서는 벽이 공구에서 밀려나 치수가 공차를 벗어나고, 1.0 mm에서는 유지됩니다. 얇은 알루미늄 벽에는 희생 탭이나 소프트 조도 필요합니다.

### 스테인리스강의 최소 벽 두께는 얼마입니까?

절대 최소 0.9 mm, 권장 1.5 mm입니다. 스테인리스는 가공 경화가 빠르므로 얇은 벽은 과열되고 뒤틀리며 균열될 수 있고, 공구 마모는 연강보다 훨씬 빠릅니다.

### 권장 두께가 절대 최솟값과 다른 이유는 무엇입니까?

절대 최솟값은 절삭 공구가 파손 없이 물리적으로 버틸 수 있는 가장 얇은 벽입니다. 권장값은 양산에서 실제로 발생하는 변형 — 클램핑 힘, 공구 처짐, 열팽창 — 을 위한 여유를 남깁니다. 권장값을 기준으로 견적하십시오.

### 얇은 벽은 어느 정도 높이까지 세울 수 있습니까?

벽 두께는 인접 형상 높이의 최소 1/5 이상으로 하고, 지지 없는 높이는 알루미늄에서 8× 벽 두께, 강재에서 5×로 제한하십시오. 그 이상이면 벽이 캔틸레버 보처럼 거동하며 가공 중 진동합니다.

### 양극산화는 벽 두께를 줄입니까?

그렇습니다 — 양극산화는 한쪽 면당 약 25 µm를 더하므로 공칭 0.6 mm 벽은 약 0.55 mm로 마감됩니다. 얇은 벽에서는 공차의 상당 부분을 소모할 수 있습니다. 최종 벽 치수를 정하기 전에 코팅을 지정하거나 도면에 여유를 기입하십시오.

## 표준 및 출처

- 사이트 기사: /news/minimum-wall-thickness/ — 얇은 벽을 움직이지 않고 가공하는 방법을 포함한 상세 가이드
- 사이트 페이지: /wiki/dfm/thin-wall-machining-deformation/ — 벽 두께와 연관된 가공을 고려한 설계(DFM) 규칙

## 관련 페이지

- [/ko/news/minimum-wall-thickness/](/ko/news/minimum-wall-thickness/) — The long-form guide: why there are two numbers, and how to machine a thin wall without moving it
- [/ko/wiki/dfm/thin-wall-machining-deformation/](/ko/wiki/dfm/thin-wall-machining-deformation/) — DFM rules that interact with wall thickness, fillet radii and pocket depth
- [/ko/wiki/reference/standard-tolerances/](/ko/wiki/reference/standard-tolerances/) — General tolerances for the thin-wall feature itself
- [/ko/resources/dfm-guide/](/ko/resources/dfm-guide/) — DFM checklist to run against a drawing before quoting

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