{ "slug": "inspection-methods", "title": "Porównanie metod kontroli części CNC: CMM, BDT i PMI", "description": "Siedemnaście metod pomiarowych i BDT porównanych według możliwości geometrycznych, dokładności, poziomu kosztów, czasu cyklu i kwalifikacji, z przykładami obliczeniowymi CMM i UT.", "lang": "pl", "tables": [ { "caption": "Porównanie metod kontroli (17 metod; poziom kosztów jest oceną redakcyjną)", "columns": [ "Metoda", "Zakres pomiarowy (GD&T)", "Dokładność / zakres", "Poziom kosztów", "Cykl na część", "Czy niszcząca?", "Kwalifikacja operatora", "Wykrywa", "Norma", "Źródło" ], "rows": [ { "Metoda": "CMM, bridge (touch-trigger / scanning)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "wymiary, położenie, płaskość, okrągłość, prostopadłość, równoległość, współosiowość, profil — pełne GD&T 3D", "Dokładność / zakres": "MPE ±(1.7–2.5 + L/250–300) µm; high-end ±(0.6 + L/1000) µm; to ~1 m class", "Poziom kosztów": "5", "Cykl na część": "3–15 min", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "świadectwo wzorcowania ISO 10360 + operator znający GD&T", "Wykrywa": "każde odchylenie geometryczne; igła nie znajdzie pustek wewnętrznych", "Norma": "ISO 10360-2; ASME B89.4.1", "Źródło": "S1–S5" }, { "Metoda": "Blue-light / laser 3D scanning", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "profil powierzchni, dopasowanie 3D, pełna mapa odchyleń", "Dokładność / zakres": "point 0.017–0.05 mm; volumetric 0.02–0.1 mm", "Poziom kosztów": "4", "Cykl na część": "1–4 min (scan + align)", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "umiarkowana; umiejętność siatki/dopasowania", "Wykrywa": "odchylenie kształtu na całej powierzchni; linia widzenia ogranicza podcięcia; jamy wewnętrzne nieosiągalne", "Norma": "VDI/VDE 2634 Part 3", "Źródło": "S9, S10" }, { "Metoda": "Profile projector (optical comparator)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "profil 2D, promień, kąt, skok, położenie 2D, krawędzie", "Dokładność / zakres": "±(1.5–2.5 + L/100) µm; magnification ±0.1%; stage 203 × 102 mm typ.", "Poziom kosztów": "2", "Cykl na część": "15 s–2 min", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "niska; szkolenie z paralaksy i krawędzi", "Wykrywa": "odchylenie konturu 2D, zadzior, profil gwintu; bez głębokości i chropowatości", "Norma": "Mitutoyo PJ/PH specs", "Źródło": "S6–S8" }, { "Metoda": "Vision measuring machine (VMM)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "wymiar 2D, położenie, małe cechy, duża liczba cech", "Dokładność / zakres": "±(0.8–1.5) µm", "Poziom kosztów": "3", "Cykl na część": "10–60 s auto", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "niska–umiarkowana; zaprogramuj raz, operator uruchamia", "Wykrywa": "geometria 2D małych/płaskich części; cechy zdefiniowane krawędziami", "Norma": "Mitutoyo QV specs", "Źródło": "S6" }, { "Metoda": "Calipers", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "liniowy wymiar (zewn/wew/głębokość/stupień) szybka kontrola", "Dokładność / zakres": "±0.02–0.04 mm", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "seconds", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "brak (uniwersalne narzędzie warsztatowe)", "Wykrywa": "grube odchylenie wymiaru; nie do GD&T", "Norma": "ISO 13385-1 class", "Źródło": "S6" }, { "Metoda": "Outside micrometer", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "średnica, grubość", "Dokładność / zakres": "±0.001–0.003 mm", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "seconds", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "niska", "Wykrywa": "odchylenie średnicy/grubości; wymagane docierane pióry", "Norma": "ISO 3611", "Źródło": "S6" }, { "Metoda": "Height gauge on surface plate", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "stupnie wysokości, pomiar 1D porównawczy, trasowanie", "Dokładność / zakres": "±0.003–0.008 mm", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "< 1 min", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "niska", "Wykrywa": "błąd wysokości/stupnia; bicie z przystawką dźwigniową", "Norma": "Mitutoyo indicator class", "Źródło": "S6" }, { "Metoda": "Surface roughness tester (Ra/Rz stylus)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "Ra, Rz, Rt wg ISO 4287", "Dokładność / zakres": "±0.5–2% of reading; resolution 0.001 µm; a 2 µm tip cannot resolve features below about 4 µm", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "30 s per trace", "Czy niszcząca?": "kontaktowa, ale nieuszkadzająca", "Kwalifikacja operatora": "niska; szkolenie z odcięcia i filtru", "Wykrywa": "odchylenie tekstury powierzchni; nie kształt", "Norma": "ISO 4287; JIS B 0601", "Źródło": "S6" }, { "Metoda": "Hardness — Rockwell (HRB/HRC)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "twardość objętościowa (proxy wytrzymałości / obróbki cieplnej)", "Dokładność / zakres": "±0.5 HRC bench class; loads 60/100/150 kgf", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "< 1 min per indent", "Czy niszcząca?": "pozostaje mały odcisk (pół-niszcząca dla powierzchni dekoracyjnej)", "Kwalifikacja operatora": "niska; szkolenie z procedury ASTM E18", "Wykrywa": "błędny stan obróbki cieplnej; miękkie miejsca; brak warstwy utwardzonej", "Norma": "ASTM E18 / ISO 6508", "Źródło": "S15, S16" }, { "Metoda": "Hardness — Brinell (HB)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "twardość objętościowa na częściach chropowatych/dużych", "Dokładność / zakres": "10 mm WC ball, 500/3000 kgf, 15 s; best on castings/forgings", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "about 1 min", "Czy niszcząca?": "widoczny odcisk (większy niż HRC)", "Kwalifikacja operatora": "niska", "Wykrywa": "pomyłka gatunku wobec oczekiwanego HB; stan Q&T", "Norma": "ASTM E10 / ISO 6506", "Źródło": "S15, S16" }, { "Metoda": "Hardness — Vickers/Knoop micro (HV/HK)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "głębokość warstwy (CHD), cienkie przekroje, szlif powłoki", "Dokładność / zakres": "loads 10 gf–10 kgf; lab method", "Poziom kosztów": "2", "Cykl na część": "sample-prep dependent (minutes)", "Czy niszcząca?": "cięcie + polerowanie przekroju — niszczące dla części", "Kwalifikacja operatora": "umiarkowana (przygotowanie metalograficzne)", "Wykrywa": "głębokość warstwy poza normą; odwęglenie", "Norma": "ASTM E92/E384; ISO 6507", "Źródło": "S15, S16" }, { "Metoda": "Ultrasonic testing (UT, incl. PAUT/TOFD)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "wadliwe wewnętrzne, grubość ścianki, brak stopienia", "Dokładność / zakres": "1–5 MHz; penetration 100–300 mm; TOFD depth ±0.5 mm on 25 mm wall; finds tight cracks < 0.1 mm", "Poziom kosztów": "3", "Cykl na część": "minutes per weld/joint", "Czy niszcząca?": "nie", "Kwalifikacja operatora": "ASNT Level II wg SNT-TC-1A / CP-189 / ISO 9712", "Wykrywa": "pęknięcia wewnętrzne, pustki, niedostopienia, wtrącenia, ubytek grubości", "Norma": "ASTM E428/E317; EN 1714; ASME Sec V; AMS 2632", "Źródło": "S11, S12" }, { "Metoda": "Magnetic particle testing (MT)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "pęknięcia powierzchniowe i podsurface w częściach ferromagnetycznych", "Dokładność / zakres": "cracks below the 1.6 mm class band (A903 MT column); dry/wet, visible/fluorescent", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "minutes", "Czy niszcząca?": "nie (może wymagać rozmagnesowania/czyszczenia)", "Kwalifikacja operatora": "ASNT Level I/II; NAS 410 dla lotnictwa", "Wykrywa": "pęknięcia szlifierskie, zmęczeniowe i hartownicze; wżęki", "Norma": "ASTM E709; E1444 (aero); ISO 9934", "Źródło": "S13, S14, S24" }, { "Metoda": "Liquid penetrant testing (PT)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "pęknięcia otwarte na powierzchni, każdy materiał, w tym nieżelazne", "Dokładność / zakres": "pairs with MT on castings (MT below 1.6 mm, PT complementary); fluorescent more sensitive than visible", "Poziom kosztów": "1", "Cykl na część": "15–60 min (dwell incl.)", "Czy niszcząca?": "nie (pozostałości zmywalne)", "Kwalifikacja operatora": "ASNT Level I/II", "Wykrywa": "pęknięcia powierzchniowe, otwarta porowatość, zaklejki — w tym aluminium i stal austenityczna", "Norma": "ASTM E165/E1417", "Źródło": "S14" }, { "Metoda": "Radiographic testing (RT / X-ray)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "pustki wewnętrzne, porowatość, wtrącenia, wtopienie spoiny", "Dokładność / zakres": "volume defects by density contrast; thickness limit set by energy (typ. ≤ 100 mm steel; Co-60/linac beyond)", "Poziom kosztów": "4", "Cykl na część": "10–30 min per exposure", "Czy niszcząca?": "nie (zagrożenie promieniowaniem dla operatora, nie dla części)", "Kwalifikacja operatora": "ASNT Level II; licencja radiologiczna (zależy od zakładu)", "Wykrywa": "porowatość, skurcz, żużel, niedostopienia (wadły płaskie czułe na kąt)", "Norma": "ASTM E94; EN 17635; ASME Sec V", "Źródło": "S11" }, { "Metoda": "Salt-spray cabinet (NSS)", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "odporność korozyjna powłok", "Dokładność / zakres": "5% NaCl, 35 °C per ASTM B117 / ISO 9227; screening only", "Poziom kosztów": "2", "Cykl na część": "24–1000+ h cabinet (parallel batch)", "Czy niszcząca?": "tak dla badanego sampelka (ekspozycja niszczy wykończenie)", "Kwalifikacja operatora": "niska; obsługa komory", "Wykrywa": "awarie powłok: początek białej/czerwonej korozji, pęcherze, pełzanie", "Norma": "ASTM B117; ISO 9227", "Źródło": "batch1 T3 table (caliber cross-reference)" }, { "Metoda": "PMI — OES spark / XRF / helium leak test", "Zakres pomiarowy (GD&T)": "skład chemiczny (OES wszystkie pierwiastki w tym C; XRF bez C); szczelność", "Dokładność / zakres": "OES 0.01% class (carbon weak — LECO combustion better); XRF portable non-destructive; helium MSD 5×10⁻¹²–5×10⁻¹³ Pa·m³/s, response < 1 s", "Poziom kosztów": "OES/XRF 2; helium 3", "Cykl na część": "OES/XRF seconds; helium minutes", "Czy niszcząca?": "OES zostawia ślad wyładowania (nieznaczny); XRF i hel nieniszczące", "Kwalifikacja operatora": "szkolenie z przyrządu OES/XRF + procedura PMI; hel — szkolenie próżniowe", "Wykrywa": "pomyłka gatunku, niezgodna chemia wsadowa, przekroczona przepuszczalność", "Norma": "ASTM E415/E1086/E572; API RP 578; helium: vendor nameplate", "Źródło": "S20–S23" } ] }, { "caption": "Jakiej dokładności CMM potrzebuję do sprawdzenia tolerancji położenia ±0.02 mm?", "columns": [ "Cel kontroli", "Metoda główna", "Szybkie sito", "Wykluczone / nieskuteczne", "Punkt odniesienia dokładności" ], "rows": [ { "Cel kontroli": "Size + full GD&T (position/profile/flatness)", "Metoda główna": "CMM", "Szybkie sito": "blue-light scan (full profile fields)", "Wykluczone / nieskuteczne": "suwmiarka nie ocenia GD&T", "Punkt odniesienia dokładności": "MPE ±(1.7 + L/300) µm" }, { "Cel kontroli": "Small 2D profile / thin deformable parts", "Metoda główna": "projector / VMM", "Szybkie sito": "—", "Wykluczone / nieskuteczne": "igły kontaktowe odkształcają cienkie ściany", "Punkt odniesienia dokładności": "±(1.5 + L/100) µm" }, { "Cel kontroli": "Surface roughness Ra/Rz", "Metoda główna": "stylus roughness tester", "Szybkie sito": "—", "Wykluczone / nieskuteczne": "CMM i projektor nie mierzą chropowatości", "Punkt odniesienia dokładności": "±0.5–2% of reading" }, { "Cel kontroli": "Heat-treat condition check", "Metoda główna": "Rockwell HRC (batch sampling)", "Szybkie sito": "Brinell (rough large parts)", "Wykluczone / nieskuteczne": "sama twardość nie identyfikuje gatunku", "Punkt odniesienia dokładności": "±0.5 HRC" }, { "Cel kontroli": "Case depth (carburized/nitrided)", "Metoda główna": "Vickers micro section", "Szybkie sito": "—", "Wykluczone / nieskuteczne": "twardość makro (HRC/HB) nie widzi warstwy", "Punkt odniesienia dokładności": "CHD per ISO 2639" }, { "Cel kontroli": "Internal flaws (cracks/voids/LOF)", "Metoda główna": "UT incl. PAUT/TOFD", "Szybkie sito": "RT (best on volume defects)", "Wykluczone / nieskuteczne": "MT/PT widzą tylko otwarcia powierzchniowe", "Punkt odniesienia dokładności": "TOFD depth ±0.5 mm per 25 mm" }, { "Cel kontroli": "Surface cracks (ferromagnetic)", "Metoda główna": "MT", "Szybkie sito": "PT (only option for non-ferromagnetic)", "Wykluczone / nieskuteczne": "strefa bliska UT maskuje powierzchnię", "Punkt odniesienia dokładności": "MT below the 1.6 mm class" }, { "Cel kontroli": "Coating corrosion comparison", "Metoda główna": "NSS salt spray", "Szybkie sito": "—", "Wykluczone / nieskuteczne": "godziny w komorze ≠ trwałość na zewnątrz (ISO 10683)", "Punkt odniesienia dokładności": "endpoint must state white vs red rust" }, { "Cel kontroli": "Grade / mix-up verification (incoming)", "Metoda główna": "OES (carbon matters) or XRF (no carbon)", "Szybkie sito": "spark test (shop qualitative)", "Wykluczone / nieskuteczne": "XRF nie widzi węgla — nie odróżni 304 od 304L", "Punkt odniesienia dokładności": "OES 0.01% class" }, { "Cel kontroli": "Hermeticity", "Metoda główna": "helium mass spectrometry", "Szybkie sito": "pressure decay (coarse leaks)", "Wykluczone / nieskuteczne": "metoda pęcherzykowa lokalizuje tylko grube nieszczelności", "Punkt odniesienia dokładności": "5×10⁻¹² Pa·m³/s class" } ] }, { "caption": "Czy suwmiarka sprawdzi tolerancję położenia GD&T?", "columns": [ "Narzędzie ręczne", "Dokładność", "Co uczciwie rozdzielają" ], "rows": [ { "Narzędzie ręczne": "Calipers", "Dokładność": "±0.02–0.04 mm", "Co uczciwie rozdzielają": "szybka kontrola wymiarów liniowych zewn/wew/głębokości/stupni — bez GD&T" }, { "Narzędzie ręczne": "Outside micrometer", "Dokładność": "±0.001–0.003 mm", "Co uczciwie rozdzielają": "średnica i grubość" }, { "Narzędzie ręczne": "Height gauge", "Dokładność": "±0.003–0.008 mm", "Co uczciwie rozdzielają": "stupnie wysokości; bicie z przystawką dźwigniową" }, { "Narzędzie ręczne": "Stylus roughness tester", "Dokładność": "±0.5–2% of reading", "Co uczciwie rozdzielają": "tylko Ra/Rz — nie kształt, nie wymiar" } ] }, { "caption": "Ile trwa pełne badanie FAI na CMM na jedną część?", "columns": [ "Kotwica czasu / kosztu", "Wartość", "Status" ], "rows": [ { "Kotwica czasu / kosztu": "Bridge CMM cycle", "Wartość": "3–15 min per part", "Status": "zakres opublikowany" }, { "Kotwica czasu / kosztu": "Landing-gear bushing case: 7 radii R0.15 ± 0.02 + stepped bore", "Wartość": "14 min per part", "Status": "przypadek źródłowy" }, { "Kotwica czasu / kosztu": "Projector pre-screen", "Wartość": "under 90 s per part", "Status": "opublikowane" }, { "Kotwica czasu / kosztu": "CMM queue-time reduction from pre-screening", "Wartość": "scheduling-dependent (editorial estimate)", "Status": "brak wartości źródłowej — celowa zamiana twierdzenia bez źródła" }, { "Kotwica czasu / kosztu": "CMM equipment anchor", "Wartość": "$215K class", "Status": "tabela TCO" }, { "Kotwica czasu / kosztu": "Scanner equipment anchor", "Wartość": "$142K class", "Status": "tabela TCO" }, { "Kotwica czasu / kosztu": "Projector equipment anchor", "Wartość": "$48.5K class", "Status": "tabela TCO" } ] }, { "caption": "Czy skaning światłem niebieskim zastąpi moje CMM do podpisu GD&T?", "columns": [ "Klasa skanera", "Deklarowana dokładność", "Uwaga" ], "rows": [ { "Klasa skanera": "GOM Scan 1", "Deklarowana dokładność": "0.017 mm single point", "Uwaga": "norma miernicza VDI/VDE 2634 część 3" }, { "Klasa skanera": "ATOS Q", "Deklarowana dokładność": "0.02 mm class", "Uwaga": "wartość nominalna obecnej generacji" }, { "Klasa skanera": "Handheld laser", "Deklarowana dokładność": "0.02 mm class", "Uwaga": "importowana klasa przemysłowa" }, { "Klasa skanera": "ATOS (2010 lab data)", "Deklarowana dokładność": "0.002–0.02 mm, single frame 1 s", "Uwaga": "starszy szeroki zakres zachowany dla porównania" } ] }, { "caption": "Jak dokładna jest warsztatowa próba Rockwella?", "columns": [ "Metoda", "Podział pracy", "Norma" ], "rows": [ { "Metoda": "Rockwell (HRB/HRC)", "Podział pracy": "seryjna kontrola twardości części hartowanych", "Norma": "ASTM E18 / ISO 6508" }, { "Metoda": "Brinell (HB)", "Podział pracy": "części chropowate i duże: odlewy i odkuwki", "Norma": "ASTM E10 / ISO 6506" }, { "Metoda": "Vickers/Knoop micro (HV/HK)", "Podział pracy": "głębokość warstwy (CHD), cienkie przekroje, powłoki — niszczący przekrój", "Norma": "ASTM E92/E384 / ISO 6507" } ] }, { "caption": "Jak głęboko ultradźwięki znajdą pęknięcie?", "columns": [ "Parametr", "Wartość", "Źródło" ], "rows": [ { "Parametr": "Frequency band", "Wartość": "1–5 MHz conventional", "Źródło": "S11" }, { "Parametr": "Penetration in steel", "Wartość": "100–300 mm", "Źródło": "S11" }, { "Parametr": "TOFD depth sizing", "Wartość": "±0.5 mm on a 25 mm wall", "Źródło": "S11" }, { "Parametr": "Tight crack detection", "Wartość": "below 0.1 mm", "Źródło": "S11" }, { "Parametr": "Thin-material spec", "Wartość": "0.5–12.7 mm at 2.0–10.0 MHz", "Źródło": "S12" }, { "Parametr": "Wall-thickness formula", "Wartość": "5,850 m/s × 3.4 µs ÷ 2 = 9.94 mm", "Źródło": "S11" }, { "Parametr": "Qualification", "Wartość": "ASNT Level II (SNT-TC-1A / CP-189 / ISO 9712)", "Źródło": "S24" } ] }, { "caption": "Dlaczego odbiorca odrzucił badania magneptosproszkowe na aluminiowym wsporniku?", "columns": [ "Metoda", "Zakres", "Źródło" ], "rows": [ { "Metoda": "MT", "Zakres": "części ferromagnetyczne; wykrywa pęknięcia poniżej pasma klasy 1.6 mm", "Źródło": "S13, S14" }, { "Metoda": "PT", "Zakres": "dowolny materiał; komplementarnie powyżej 1.6 mm na odlewach — podział zadań, nie konflikt", "Źródło": "S14" } ] }, { "caption": "Co XRF potwierdzi na materiale wsadowym?", "columns": [ "Narzędzie PMI", "Mocna strona", "Ograniczenie" ], "rows": [ { "Narzędzie PMI": "XRF", "Mocna strona": "przenośne, nieniszczące, sekundy na odczyt", "Ograniczenie": "nie wykryje węgla" }, { "Narzędzie PMI": "Spark OES", "Mocna strona": "wszystkie pierwiastki z węglem w klasie 0.01%", "Ograniczenie": "zostawia mały ślad wyładowania; przyrząd stołowy" }, { "Narzędzie PMI": "LIBS", "Mocna strona": "ręczne; szybita segregacja", "Ograniczenie": "niższa dokładność niż OES do certyfikacji" }, { "Narzędzie PMI": "Carbon (LEEC combustion)", "Mocna strona": "dokładny węgiel, gdy OES jest na granicy", "Ograniczenie": "niszczenie próbki" }, { "Narzędzie PMI": "Helium MSD leak test", "Mocna strona": "5×10⁻¹²–5×10⁻¹³ Pa·m³/s, reakcja poniżej 1 s", "Ograniczenie": "czułość tabliczkowa, nie gwarancja metody" } ] }, { "caption": "Jak czuły jest test nieszczelności helowej?", "columns": [ "Ujęcie", "Czułość", "Jak to czytać" ], "rows": [ { "Ujęcie": "Instrument nameplate (MSD)", "Czułość": "5×10⁻¹²–5×10⁻¹³ Pa·m³/s, response < 1 s", "Jak to czytać": "klasa najwyższa dostawcy (S22, źródło UGC; zapisane jako wartość tabliczkowa)" }, { "Ujęcie": "Conservative method-level", "Czułość": "10⁻⁹ Pa·m³/s order", "Jak to czytać": "S23; może opisywać cały zestaw, a nie detektor" }, { "Ujęcie": "Pressure decay / bubble", "Czułość": "orders of magnitude coarser", "Jak to czytać": "zależy od objętości i temperatury; brak stałego progu (zadeklarowana luka)" } ] }, { "caption": "Czy godziny mgły solnej dowodzą trwałości na zewnątrz?", "columns": [ "Parametr", "Wartość" ], "rows": [ { "Parametr": "Electrolyte", "Wartość": "5% NaCl solution" }, { "Parametr": "Cabinet temperature", "Wartość": "35 °C" }, { "Parametr": "Solution pH", "Wartość": "6.5–7.2" }, { "Parametr": "Collection rate", "Wartość": "1–2 mL per 80 cm² per hour" }, { "Parametr": "Meaning", "Wartość": "screening comparison — not outdoor service life" } ] }, { "caption": "Jakie raporty udowodnią zdolność kontrolną mojego dostawcy?", "columns": [ "Scenariusz", "Dowody wymiarowe", "Dowody materiałowe / procesowe", "Wyrób dostarczany" ], "rows": [ { "Scenariusz": "AS9102 full FAI (new part number)", "Dowody wymiarowe": "raport CMM ze wszystkich cech + rysunek w balonikach (Form 3)", "Dowody materiałowe / procesowe": "MTR/CoC + świadectwa obróbki cieplnej/powłok/BDT (Form 2)", "Wyrób dostarczany": "Form 1 + 2 + 3 + rysunek w balonikach" }, { "Scenariusz": "AS9102 delta FAI (revision / machine / supplier change)", "Dowody wymiarowe": "ponowny pomiar tylko cech zmienionych", "Dowody materiałowe / procesowe": "świadectwa tylko dla zmienionych procesów", "Wyrób dostarczany": "delta Form 3 z odwołaniem do pierwotnego FAIR" }, { "Scenariusz": "PPAP Level 3 (automotive)", "Dowody wymiarowe": "raport wymiarowy + MSA / Gauge R&R", "Dowody materiałowe / procesowe": "raporty badań materiału / właściwości", "Wyrób dostarczany": "PSW + pakiet 18 elementów, Cpk ≥ 1.67 na cechach kluczowych" }, { "Scenariusz": "Buyer capability audit", "Dowody wymiarowe": "roczne świadectwo wzorcowania CMM ISO 10360 + wykaz przyrządów z możliwością wywiedzenia do 17025", "Dowody materiałowe / procesowe": "świadectwa ASNT Level II + zatwierdzeni dostawcy procesów specjalnych", "Wyrób dostarczany": "jeden pakiet pokrywa większość audytów" } ] }, { "caption": "Kiedy część potrzebuje ponownie pełnego FAI?", "columns": [ "Wyzwalacz", "Zakres FAI" ], "rows": [ { "Wyzwalacz": "New part number", "Zakres FAI": "pełne FAI" }, { "Wyzwalacz": "Design change affecting fit, form or function", "Zakres FAI": "pełne FAI (lub delta wg uzgodnienia)" }, { "Wyzwalacz": "Process or supplier change", "Zakres FAI": "delta FAI na cechach objętych zmianą" }, { "Wyzwalacz": "Production lapse over two years", "Zakres FAI": "pełne lub delta FAI wg AS9102 Rev C — potwierdź z odbiorcą" }, { "Wyzwalacz": "Revision", "Zakres FAI": "AS9102 Rev C, opublikowane 2023-06" } ] }, { "caption": "Czy odczyt położenia otworu 0.092 mm naprawdę jest poza tolerancją przy Ø0.05?", "columns": [ "Krok", "Pozycja", "Wartość", "Uwaga" ], "rows": [ { "Krok": "1", "Pozycja": "CMM MPE at L = 200 mm", "Wartość": "±(1.9 + 200/300) ≈ ±2.57 µm", "Uwaga": "specyfikacja klasy Zeiss Contura (S4/S5)" }, { "Krok": "2", "Pozycja": "Combined standard uncertainty u_c (k=1)", "Wartość": "√(6² + 4² + 5² + 3²) = √86 ≈ 9.3 µm", "Uwaga": "igła 6 + skala 4 + termiczne 5 + setup 3, pierwiastek sumy kwadratów (budżet S3, wartości w µm)" }, { "Krok": "3", "Pozycja": "Expanded uncertainty U (k=2)", "Wartość": "≈ ±0.018 mm", "Uwaga": "2 × u_c, wg własnego ujęcia źródła U(k=2) = ±0.018 mm" }, { "Krok": "4", "Pozycja": "Verdict", "Wartość": "0.092 − 0.018 = 0.074 mm > 0.025 mm", "Uwaga": "poza tolerancją wytrzymuje w obu ujęciach — spór ma znaczenie tylko blisko granicy (ISO 14253-1)" }, { "Krok": "5", "Pozycja": "Fitting requirement", "Wartość": "≥ 16 points, least-squares cylinder; 3-point method amplifies 4.3×", "Uwaga": "praktyka weryfikacji S3" } ] }, { "caption": "Jak udowodnić, że wał Ø120 mm z 4140 Q&T nie ma pęknięć wewnętrznych?", "columns": [ "Krok", "Pozycja", "Wartość" ], "rows": [ { "Krok": "1", "Pozycja": "Method elimination", "Wartość": "MT/PT surface-only; RT needs high energy, insensitive to planar flaws" }, { "Krok": "2", "Pozycja": "Frequency selection", "Wartość": "2–5 MHz (fine-grained forging); 0.5–12.7 mm thin stock per AMS 2632 at 2.0–10.0 MHz" }, { "Krok": "3", "Pozycja": "Wall-thickness check", "Wartość": "5,850 m/s × 3.4 µs ÷ 2 = 9.94 mm" }, { "Krok": "4", "Pozycja": "Acceptance caliber", "Wartość": "crack-like (planar) indications evaluated per ASME Sec V; pressure-boundary forgings typically zero tolerance" }, { "Krok": "5", "Pozycja": "Personnel", "Wartość": "ASNT Level II; report bound to the day's calibration status" } ] } ] }