# Tabela twardości stali: HRC, HB, HV, HRB | Wiki Sinbo > Sprawdzona tabela przeliczania twardości stali: HRC, HB, HV, HRB, HRA i wytrzymałość na rozciąganie, zweryfikowana z ASTM E140-12 oraz ISO 18265:2013. https://www.sinbo-machining.com/pl/wiki/reference/hardness-conversion --- ## On This Page - W skrócie — która skala, kiedy - Tabela przeliczeń — stale węglowe i niskostopowe - Jak przeliczać — krok po kroku - Wytrzymałość na rozciąganie z twardości — szacunek zgrubny - Standardy i źródła - Typowe błędy - Potrzebujesz weryfikacji twardości swoich części? # Tabela przeliczania twardości stali Równoważne wartości twardości w skalach Brinell (HB), Vickers (HV), Rockwell (HRC, HRB, HRA) oraz przybliżona wytrzymałość na rozciąganie dla stali węglowych i niskostopowych. Wartości zweryfikowane krzyżowo z ASTM E140-12 Tabela 1 i ISO 18265:2013 Załącznik A. Przeliczenia są przybliżone — przed wpisaniem liczby na rysunek zapoznaj się z uwagami poniżej. ## W skrócie — która skala, kiedy | Skala | Wgłobnik / obciążenie | Przydatny zakres | Typowe zastosowanie | HB (Brinell) | kula 10 mm, 3000 kgf | ~80–650 HB | Odlewy, odkuwki, duże przekroje, materiał wyjściowy | HV (Vickers) | piramida diamentowa, 1–50 kgf | ~5–3000 HV | Cienkie części, głębokość nawęglania, obróbki powierzchniowe, prace laboratoryjne | HRC (Rockwell C) | stożek diamentowy, 150 kgf | 20–70 HRC | Stal hartowana, stal narzędziowa, części obrabiane cieplnie | HRB (Rockwell B) | kula 1/16″, 100 kgf | 0–100 HRB | Stal miękka, stal niskowęglowa, mosiądz wyżarzony, aluminium | HRA (Rockwell A) | stożek diamentowy, 60 kgf | 20–88 HRA | Węglik spiekany, cienkie warstwy hartowane, materiały bardzo twarde | HR15N / 30N / 45N (powierzchniowe) | stożek diamentowy, 15/30/45 kgf | Różne | Hartowane powierzchnie blach cienkich, warstwy azotowane, powłoki Dolna granica HRC Według ASTM E140 i ISO 18265 przeliczenia HRC poniżej ~20 HRC są niewiarygodne — diamentowy stożek Rockwell C słabo różnicuje miękkie materiały. Poniżej 20 HRC używaj HRB (lub HB / HV). ## Tabela przeliczeń — stale węglowe i niskostopowe Przybliżone równoważne wartości twardości dla stali węglowych i niskostopowych (ASTM E140-12 Tabela 1 & ISO 18265:2013 Załącznik A). Jak czytać: wybierz wiersz w znanej skali, pozostałe kolumny to przybliżone równoważniki. | HV | HB | HRC | HRA | HRB | Rozciąganie (MPa, przybl.) | 940 | — | 68.0 | 85.6 | — | — | 900 | — | 67.0 | 85.0 | — | — | 865 | 739 | 65.0 | 84.1 | — | — | 766 | 653 | 62.0 | 82.6 | — | — | 694 | 600 | 60.0 | 81.2 | — | — | 613 | 534 | 56.0 | 79.0 | — | — | 547 | 482 | 52.0 | 76.7 | — | 1740 | 505 | 461 | 50.0 | 75.5 | — | 1620 | 449 | 415 | 46.0 | 73.3 | — | 1480 | 406 | 375 | 42.0 | 71.0 | — | 1350 | 353 | 327 | 38.0 | 68.5 | — | 1180 | 316 | 293 | 34.0 | 65.8 | — | 1065 | 286 | 269 | 30.0 | 62.8 | — | 970 | 258 | 241 | 25.0 | 59.8 | 100 | 870 | 240 | 227 | 22.0 | 57.3 | 100 | 815 | 226 | 217 | 20.0 | 55.2 | 97 | 770 | 210 | 200 | (17.5) | 52.0 | 94 | 710 | 199 | 192 | (15.5) | 50.0 | 92 | 680 | 183 | 179 | (11.0) | 46.5 | 89 | 620 | 156 | 156 | — | — | 83 | 530 | 129 | 131 | — | — | 74 | 440 | 105 | 107 | — | — | 62 | 360 | 90 | 95 | — | — | 52 | 310 Wartości HRC w nawiasach (np. (17.5), (15.5), (11.0)) leżą poza wiarygodnym zakresem skali Rockwell C (wg ISO 18265 §5) i są podane wyłącznie jako szacunki — nie wpisuj ich na rysunki. Zamiast tego używaj HRB lub HV. ## Jak przeliczać — krok po kroku 1- Poznaj rodzinę materiału. Powyższa tabela dotyczy stali węglowych i niskostopowych. Dla stali nierdzewnej austenitycznej (304, 316), stali narzędziowych lub stopów nieżelaznych ASTM E140 ma różne podtabele — użycie niewłaściwej wprowadza błąd 5–15%. 1- Wybierz najbardziej miarodajną zmierzoną skalę. HV (Vickers) jest najbardziej liniowy i to go ISO 18265 zaleca jako odniesienie. Jeśli masz tylko HRC — w porządku powyżej 20 HRC; poniżej przejdź na HRB / HB / HV. 1- Używaj najbliższego wiersza, nie interpolacji. Normy są dyskretne. Nie uśredniaj dwóch wierszy — zaokrąglij do najbliższej podanej wartości i podaj skalę, którą faktycznie zmierzono. 1- Podawaj na rysunku obie skale. Jeśli specyfikacja mówi „42–48 HRC", dostawca może mierzyć w HV. Podaj zakres w obu układach (np. „42–48 HRC ≈ 419–490 HV"), aby uniknąć odrzuceń. ## Wytrzymałość na rozciąganie z twardości — szacunek zgrubny Dla stali węglowych i niskostopowych w stanie ulepszonym cieplnie (hartowanie i odpuszczanie) wytrzymałość na rozciąganie (MPa) można aproksymować z twardości Brinell: σUTS (MPa) ≈ 3.45 × HBZależność empiryczna (ISO 18265:2013, Załącznik A.2). Ważna dla 150–450 HB. Poza tym zakresem błąd rośnie; dla HB > 450 współczynnik spada w kierunku 3.0. To szacunek, nie pomiar. Mikrostruktura (martenzyt vs bainit vs perlit), zgniot i zawartość stopów przesuwają rzeczywistą wartość nawet o ±15%. Wszystko, co trafia na certyfikat lub PPAP, musi pochodzić z rzeczywistej próby rozciągania (ISO 6892-1 / ASTM E8). ## Standardy i źródła Normy podstawoweASTM E140-12 Standardowe tabele przeliczania twardości metali. Tabele 1–3 obejmują odpowiednio stale węglowe/niskostopowe, nierdzewne austenityczne i stopy niklu.ISO 18265:2013 Materiały metalowe — przeliczanie wartości twardości. Załączniki A–G organizują przeliczenia według rodzin materiałów; wprost zaznacza, że przeliczenia są przybliżone i „nie zastąpią bezpośredniego pomiaru". Powiązane normy metod badańISO 6506-1 Brinell · ISO 6507-1 Vickers · ISO 6508-1 Rockwell · ASTM E10 Brinell · ASTM E92 Vickers · ASTM E18 Rockwell ## Typowe błędy | # | Błąd | Co się psuje | Rozwiązanie | 1 | Podawanie HRC poniżej 20 | Poniżej 20 HRC diamentowy stożek ledwo wnika; małe błędy odczytu oznaczają ogromne skoki twardości | Poniżej 20 HRC przejdź na HRB, HB lub HV | 2 | Stosowanie tabeli stali węglowych do stali nierdzewnych | Stal austenityczna (304, 316) umocnia się odkształceniowo inaczej; przeliczenia ze stali węglowych zaniżają odczyt o 5–15% | Użyj ASTM E140 Tabela 2 (austenityczna) lub mierz bezpośrednio | 3 | Interpolowanie między wierszami | Twardość nie jest liniowa między skalami; punkty pośrednie nie zachowują relacji przeliczenia | Wybierz najbliższy wiersz i podaj tę wartość | 4 | Ufanie rozciąganiu z twardości w projektowaniu | Reguła 3.45×HB ma w praktyce rozrzut ±15% zależnie od mikrostruktury | Stosuj wyłącznie do szacunku; dla wartości certyfikowanych wykonaj rzeczywistą próbę rozciągania | 5 | Mieszanie HB (kula stalowa) i HBW (kula z węglika) powyżej 450 HB | Kule stalowe deformują się powyżej ~450 HB; ISO wymaga tam węglika spiekanego (HBW) | Zawsze używaj HBW powyżej 450 HB; wyraźnie podawaj HBW | 6 | Porównywanie HRC i HRA tak, jakby były liniowo powiązane | HRC i HRA używają tego samego wgłobnika, ale różnych obciążeń; przeliczenie jest nieliniowe | Korzystaj z tabeli przeliczeń; nigdy nie dziel ani nie mnoż wprost Często zadawane pytania Jaka jest najniższa wartość HRC, którą mogę wiarygodnie podać? Około 20 HRC. Poniżej tej wartości diamentowy stożek Rockwell C nie wnika wystarczająco, aby dać stabilny odczyt, a ASTM E140 / ISO 18265 podają te wartości tylko w nawiasach jako szacunki. Dla miększej stali (wyżarzonej, normalizowanej lub niskowęglowej) użyj HRB, HB lub HV. Czy mogę przeliczyć HB na wytrzymałość na rozciąganie dla każdej stali? Tylko jako szacunek zgrubny i tylko dla stali węglowych i niskostopowych w stanie hartowanym i odpuszczonym. Reguła σUTS (MPa) ≈ 3.45 × HB obowiązuje z dokładnością około ±15% w zakresie 150–450 HB. Dla stali nierdzewnych austenitycznych, stali narzędziowych lub żeliwa stosuj inną zależność — a dla każdej wartości trafiającej na certyfikat lub PPAP wykonaj rzeczywistą próbę rozciągania wg ISO 6892-1 lub ASTM E8. Dlaczego HV i HB nie zgadzają się dokładnie przy wysokiej twardości? Dwa powody. Po pierwsze, Brinell używa kulistego wgłobnika, a Vickers piramidy — pole odkształcenia jest inne, więc przeliczenie dryfuje. Po drugie, powyżej ~450 HB tradycyjna kula stalowa zaczyna się deformować, dlatego ISO wymaga kuli z węglika spiekanego (HBW). HV pozostaje dokładny do znacznie wyższych wartości, dlatego ISO 18265 używa go jako skali odniesienia. Czy HRC i HRA są zamienne? Nie. Używają tego samego stożka diamentowego, ale przy różnych obciążeniach (150 kgf dla HRC vs 60 kgf dla HRA). Zależność jest nieliniowa; trzeba użyć tabeli przeliczeń. HRC dotyczy stali hartowanej w zakresie 20–70; HRA preferuje się dla materiałów bardzo twardych, takich jak węglik spiekany i cienkie warstwy hartowane. Którą skalę twardości podać na rysunku? Podaj skalę, którą dostawca obróbki cieplnej faktycznie zmierzy — zwykle HRC dla części hartowanych (42–48 HRC jest typowe dla stali hartowanych na wskroś) lub HB dla części wyżarzonych / normalizowanych. Dobra praktyka: podaj zakres w dwóch skalach (np. „42–48 HRC ≈ 419–490 HV"), aby dostawca mógł się sam zweryfikować niezależnie od metody. Jak dokładne są przeliczenia twardości na twardość? Zarówno ASTM, jak i ISO ostrzegają, że przeliczenia są przybliżone. Niepewność nie jest tabelaryzowana w normach, bo zależy od materiału, mikrostruktury i pary skal. Oczekuj rozrzutu ±1–2 HRC dla stali w środkowym zakresie (30–50 HRC), większego na krańcach. Części krytyczne należy mierzyć w skali podanej na rysunku. Źródła i standardy cytowane 1- ASTM E140-12: Standard Hardness Conversion Tables for Metals, Tabela 1 (stale węglowe i niskostopowe) 1- ISO 18265:2013: Materiały metalowe — przeliczanie wartości twardości, Załącznik A 1- ISO 6506-1: Materiały metalowe — badanie twardości metodą Brinella — Część 1: Metoda badania 1- ISO 6507-1: Materiały metalowe — badanie twardości metodą Vickersa — Część 1: Metoda badania 1- ISO 6508-1: Materiały metalowe — badanie twardości metodą Rockwella — Część 1: Metoda badania 1- ASTM E18-20: Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials 1- ISO 6892-1:2019: Materiały metalowe — próba rozciągania — Część 1: Metoda badania w temperaturze pokojowej ## Potrzebujesz weryfikacji twardości swoich części? Każdą partię obrabianą cieplnie badamy we własnym laboratorium (Rockwell, Brinell, Vickers) i podajemy rzeczywistą zmierzoną wartość — nie przeliczenie — w certyfikacie materiałowym. [Poproś o wycenę ](https://www.sinbo-machining.com/pl/quote)