# Componentes usinados para fornecedores aeroespaciais > Componentes torneados e fresados para fornecedores aeroespaciais: eixos, buchas, espaçadores e parafusos em titânio Gr5. Lotes 10–10,000 peças, EN 10204 3.1. https://www.sinbo-machining.com/pt/case/aeronautique-machining/ --- ## Nesta página - Famílias típicas de componentes - Parâmetros típicos d e fornecimento - Parâmetros em resumo - Cenário do setor: o nível de subcontratação Tier2 - Famílias típicas de componentes e processos - Fluxo de trabalho: desenho, aprovação da amostra e séries recorrentes - Qualidade e documentação - FAQ - Materiais relacionados · Serviços relacionados · Casos relacionados - Está planejando componentes como estes? # Componentes usinados para fornecedores de equipamentos aeroespaciais Componentes usinados típicos fornecidos a fabricantes de equipamentos aeroespaciais — eixos, buchas, espaçadores e parafusos aeroespaciais em titânio e aço liga — com posicionamento claro como fornecimento subcontratado Tier2 para peças não críticas de voo. Aplicação em resumo ### Famílias típicas de componentes | Eixos, buchas, espaçadores | Titânio Gr5, inox, alumínio | Parafusos aeroespaciais (visserie) | Titânio, aço liga ### Parâmetros típicos d e fornecimento | Faixa de lotes | 10–10,000 peças por família | Esquema de tolerâncias | DIN ISO 2768-mK, ajustes conforme desenho | Documentação | EN 10204 3.1, Inspeção do Primeiro Artigo ## Parâmetros em resumo | Parâmetro | Especificação | Famílias típicas de componentes | axes / bagues / entretoises (eixos, buchas, espaçadores); visserie aéronautique (parafusos aeroespaciais) | Materiais típicos | titânio Gr5, aço inox, alumínio; titânio, aço liga | Processos de usinagem | torneamento-fresagem; forjamento a frio / torneamento | Esquema de tolerâncias padrão | DIN ISO 2768-mK, ajustes conforme desenho | Certificados de material | EN 10204 3.1 | Prazo de cotação e amostras | análise do desenho e cotação em 48 horas; primeiras amostras em 7–15 dias ## Cenário do setor: o nível de subcontratação Tier2 A certificação aeroespacial (EN 9100) é o passe de entrada para peças críticas de voo, e nem todo programa precisa dela: os fabricantes de equipamentos (équipementiers) terceirizam rotineiramente componentes usinados não críticos de voo — eixos, buchas, espaçadores, parafusos — para subcontratados Tier2 qualificados, com rastreabilidade e documentação completas. Nosso posicionamento neste segmento é explícito: fornecemos o nível de subcontratação Tier2 para componentes não críticos de voo com certificados EN 10204 3.1 e Inspeção do Primeiro Artigo. O escopo de certificação é declarado com honestidade, e os clientes confirmam os requisitos aplicáveis por programa. ## Famílias típicas de componentes e processos | Componente (FR / PT) | Material típico | Processo | Lote típico | axes / bagues / entretoises (eixos, buchas, espaçadores) | titânio Gr5, aço inox, alumínio | torneamento-fresagem | 10–500 peças | visserie aéronautique (parafusos aeroespaciais) | titânio, aço liga | forjamento a frio / torneamento | 1,000–10,000 peças O torneamento de titânio e a produção de parafusos aeroespaciais são processos consolidados; os lotes neste segmento são normalmente menores e com documentação mais extensa do que na indústria em geral. ## Fluxo de trabalho: desenho, aprovação da amostra e séries recorrentes O fluxo padrão: análise do desenho e cotação em 48 horas, primeiras amostras em 7–15 dias, inspeção e aprovação do primeiro artigo e, em seguida, produção em série com base na referência aprovada. Ferramentais, revisões de programa e registos de inspeção ficam arquivados para que os pedidos recorrentes permaneçam conformes ao primeiro artigo aprovado. Alterações de engenharia — substituições de material, atualizações de tolerâncias, mudanças de galvanização ou de embalagem — são tratadas como alterações controladas com base nos mesmos registos. ## Qualidade e documentação A DIN ISO 2768-mK aplica-se como esquema de tolerâncias padrão para dimensões não especificadas. Os certificados de inspeção EN 10204 3.1 são padrão para peças metálicas, a Inspeção do Primeiro Artigo apoia a etapa de aprovação e as declarações RoHS/REACH estão disponíveis quando necessário. Os requisitos de galvanização, limpeza e embalagem são confirmados conforme desenho. ## FAQ Vocês são certificados EN 9100?Não — nosso posicionamento é o nível de subcontratação Tier2 para componentes não críticos de voo, fornecidos com certificados EN 10204 3.1 e Inspeção do Primeiro Artigo. Os requisitos de certificação são confirmados por programa com o cliente. Vocês conseguem usinar titânio Gr5?Sim — o torneamento de titânio e o torneamento-fresagem são processos consolidados; os parâmetros de corte e a estratégia dimensional são controlados por família de peças. Quais tamanhos de lote são típicos para componentes aeroespaciais?10–500 peças para eixos e buchas usinados; famílias de parafusos e visserie a partir de 1,000 peças. Que documentação acompanha um pedido aeroespacial?Certificados de material EN 10204 3.1, Inspeção do Primeiro Artigo e rastreabilidade completa da barra à peça expedida. ### Materiais relacionados · Serviços relacionados · Casos relacionados [Materiais relacionados: Titanium ](https://www.sinbo-machining.com/pt/products/materials/titanium/)[· Stainless Steel ](https://www.sinbo-machining.com/pt/products/materials/stainless-steel/)[Serviços relacionados: Cnc Machining ](https://www.sinbo-machining.com/pt/services/cnc-machining/)[Casos relacionados: Aerospace Structural Bracket ](https://www.sinbo-machining.com/pt/case/aerospace-structural-bracket/)[· Medical Instrument Parts ](https://www.sinbo-machining.com/pt/case/medical-instrument-parts/)Esta página descreve um cenário de aplicação representativo do setor de fornecimento de equipamentos aeroespaciais, compilado a partir de requisitos típicos deste segmento. Não está vinculada a nenhum cliente ou pedido específico; quantidades em série, materiais e tolerâncias são confirmados por desenho em cada consulta. ## Está planejando componentes como estes? Envie seu desenho — a Sinbo Precision analisará material, esquema de tolerâncias e plano de lotes e devolverá uma cotação em 48 horas. Amostras em 7–15 dias. [Obtenha uma cotação em 48 horas ](https://www.sinbo-machining.com/pt/quote/)