{ "slug": "coating-thickness", "title": "Espessura do revestimento versus horas de névoa salina por acabamento", "description": "Espessura do revestimento versus horas de névoa salina para 13 acabamentos CNC: anodização, zincagem, HDG, flocos de zinco, fosfatização, oxidação negra, pintura a pó e níquel-cromo, com os limites indicados.", "lang": "pt", "tables": [ { "caption": "Espessura do revestimento versus resistência à corrosão: 13 acabamentos (NSS conforme ASTM B117 / ISO 9227)", "columns": [ "Processo", "Espessura do revestimento (µm)", "Névoa salina, NSS: limite indicado", "Substrato", "Aplicação típica", "Faixa de custo (editorial, 1–5)", "Norma", "Fonte" ], "rows": [ { "Processo": "Anodizing Type II (sulfuric, conventional)", "Espessura do revestimento (µm)": "5–25 (spec window 2–25; decorative Class 2 commonly 8–15)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "336 h, sealed specimens, no corrosion beyond spec limits", "Substrato": "Aluminum alloys", "Aplicação típica": "Gabinetes, eletrônicos de consumo, frisos", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "3", "Norma": "MIL-PRF-8625F (formerly MIL-A-8625F) Type II", "Fonte": "S1 / S3 / S4" }, { "Processo": "Anodizing Type III (hardcoat)", "Espessura do revestimento (µm)": "25–75 (nominal 50.8 µm / 0.002 in)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "336 h, sealed specimens, no corrosion beyond spec limits", "Substrato": "Aluminum alloys", "Aplicação típica": "Furos hidráulicos, placas de desgaste", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "4", "Norma": "MIL-PRF-8625F Type III; ISO 10074", "Fonte": "S2 / S3" }, { "Processo": "Electroless nickel, mid-phosphorus (Type IV, 5–9% P)", "Espessura do revestimento (µm)": "SC1 5 / SC2 13 / SC3 25 / SC4 75 (minimums)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "Typically 48–96 h to red rust (supplier data; B733 itself sets no NSS hours)", "Substrato": "Steel, aluminum, stainless, copper alloys", "Aplicação típica": "Corpos de válvula, peças industriais em geral", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "4", "Norma": "ASTM B733", "Fonte": "S5 / S6 / S7" }, { "Processo": "Electroless nickel, high-phosphorus (Type V, above 10% P)", "Espessura do revestimento (µm)": "≥25 (SC3 and up; marine commonly 50)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "Typically ≥1,000 h to red rust at 25 µm; up to 2,000 h after diffusion treatment (supplier data)", "Substrato": "Steel, aluminum, copper", "Aplicação típica": "Marinho, óleo e gás, peças não magnéticas", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "5", "Norma": "ASTM B733 (high-phosphorus salt-spray clause)", "Fonte": "S5 / S7 / S8 / S9" }, { "Processo": "Zinc electroplate + clear trivalent passivate (Type V)", "Espessura do revestimento (µm)": "SC1 5 / SC2 8 / SC3 12 / SC4 25 (minimums)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "72 h to white rust (Type V)", "Substrato": "Steel", "Aplicação típica": "Fixadores e peças de interior e serviço leve", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "2", "Norma": "ASTM B633", "Fonte": "S10 / S11 / S12" }, { "Processo": "Zinc electroplate + colored passivate (Type II hexavalent / Type VI trivalent)", "Espessura do revestimento (µm)": "SC1 5 / SC2 8 / SC3 12 / SC4 25 (minimums)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "96 h (Type II) / 120 h (Type VI) to white rust", "Substrato": "Steel", "Aplicação típica": "Ferragens próximas do exterior", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "2", "Norma": "ASTM B633", "Fonte": "S10 / S11 / S12" }, { "Processo": "Hot-dip galvanizing (HDG)", "Espessura do revestimento (µm)": "45–100 (A123 grade, by steel category and thickness); EN ISO 1461: 85 µm average on steel ≥6 mm", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "Not specified by standard — accepted by thickness; typically 500 h+ to red rust (supplier data)", "Substrato": "Steel", "Aplicação típica": "Estrutural, exterior de longa vida", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "2", "Norma": "ASTM A123 (parts) / A153 (fasteners); EN ISO 1461", "Fonte": "S14 / S15 / S16 / S26" }, { "Processo": "Zinc-flake coating (Dacromet / Geomet type)", "Espessura do revestimento (µm)": "4–10 (sealer plus topcoat, reference)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "240 h at 4 µm / 480 h at 5 / 600 h at 6 / 720 h at 8 / 960 h at 10 µm, no red rust; 72 h no red rust at a scribe (sacrificial)", "Substrato": "Steel (preferred on ≥1,000 MPa high-strength fasteners)", "Aplicação típica": "Parafusos de chassi automotivo; serviço em que a fragilização por hidrogênio deve ser descartada", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "3", "Norma": "ISO 10683:2018", "Fonte": "S17 / S18 / S19" }, { "Processo": "Zinc phosphate (Type Z) + oil (Class 2)", "Espessura do revestimento (µm)": "2–15", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "≥72 h to red rust with the specified oil supplement", "Substrato": "Steel", "Aplicação típica": "Pré-tratamento de tinta e pó, fixadores", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "1", "Norma": "MIL-DTL-16232G", "Fonte": "S20 / S21 / S23" }, { "Processo": "Manganese phosphate (Type M) + oil (Class 2)", "Espessura do revestimento (µm)": "Heavy film (accepted by coating weight per area, not µm)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "≥48 h to red rust with the specified oil supplement", "Substrato": "Steel", "Aplicação típica": "Engrenagens e peças deslizantes para amaciamento e retenção de óleo", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "1", "Norma": "MIL-DTL-16232G (DFL supplemental system: 100 h clause)", "Fonte": "S20 / S22 / S23" }, { "Processo": "Black oxide + supplementary oil or wax", "Espessura do revestimento (µm)": "0.5–2 (magnetite film ≈0.76 µm)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "24–48 h (S26) / 24–72 h (S24) to red rust — both intervals listed, see the register", "Substrato": "Steel, stainless", "Aplicação típica": "Máquinas de interior, aparência, variação dimensional zero", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "1", "Norma": "MIL-DTL-13924", "Fonte": "S24 / S25 / S26" }, { "Processo": "Powder coating (epoxy / polyester / hybrid)", "Espessura do revestimento (µm)": "60–120", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "Typically epoxy 1,000+ h / polyester 500–1,000 h / hybrid 500–800 h; acceptance by scribe creepage ≤2–3 mm (ASTM D1654)", "Substrato": "Steel, aluminum", "Aplicação típica": "Gabinetes, móveis, arquitetônico", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "2", "Norma": "Test methods ASTM B117 + D1654/D714 (no single governing spec; QUALICOAT for architectural)", "Fonte": "S27 / S28 / S29" }, { "Processo": "Decorative nickel + chromium (Ni/Cr)", "Espessura do revestimento (µm)": "Ni 10–30 + Cr 0.13–0.8 (DB34 example: Ni ≥20 + Cr ≥0.25)", "Névoa salina, NSS: limite indicado": "NSS 24–96 h depending on system (single-layer 12 µm Ni ≈24 h; copper under-layer + multilayer Ni passes 96 h); acceptance via CASS (ASTM B368), SC4 service condition 22–24 h", "Substrato": "Steel, brass, copper alloys", "Aplicação típica": "Ferragens decorativas, ferramentas manuais", "Faixa de custo (editorial, 1–5)": "4", "Norma": "ASTM B456 / B368", "Fonte": "S30 / S31" } ] }, { "caption": "Minha peça é de alumínio 6061: qual revestimento sobrevive a 500 horas de névoa salina?", "columns": [ "Revestimento (válido para alumínio)", "Espessura (µm)", "Horas NSS", "Como interpretar" ], "rows": [ { "Revestimento (válido para alumínio)": "Type II anodize, sealed", "Espessura (µm)": "5–25", "Horas NSS": "336 h (spec)", "Como interpretar": "O padrão de aparência; dimensionalmente justo" }, { "Revestimento (válido para alumínio)": "Type III hardcoat, sealed", "Espessura (µm)": "25–75", "Horas NSS": "336 h (spec); typically higher", "Como interpretar": "Desgaste mais corrosão em uma única etapa" }, { "Revestimento (válido para alumínio)": "High-phosphorus electroless nickel", "Espessura (µm)": "≥25", "Horas NSS": "≥1,000 h typical (supplier data)", "Como interpretar": "Uniforme em furos cegos; a opção de 1,000 h+" }, { "Revestimento (válido para alumínio)": "Polyester powder", "Espessura (µm)": "60–120", "Horas NSS": "500–1,000 h typical", "Como interpretar": "Barreira mais espessa; é a que mais acrescenta dimensão" } ] }, { "caption": "Quanto a anodização dura acrescenta nas dimensões da minha peça?", "columns": [ "Caso", "Espessura (µm)", "Crescimento por face (µm)", "Em um diâmetro revestido (µm)" ], "rows": [ { "Caso": "Type III at nominal 50 (spec 50.8 µm / 0.002 in)", "Espessura (µm)": "50", "Crescimento por face (µm)": "≈25", "Em um diâmetro revestido (µm)": "≈50" }, { "Caso": "Type II at the 8–15 mid-band (12 µm, calculated)", "Espessura (µm)": "12", "Crescimento por face (µm)": "≈6", "Em um diâmetro revestido (µm)": "≈12" } ] }, { "caption": "Que espessura de zincagem eu preciso no exterior?", "columns": [ "Condição de serviço", "Zinco mínimo (µm)", "Ambiente típico", "Type V claro (h até ferrugem branca)", "Type II colorido (h até ferrugem branca)", "Type VI colorido (h até ferrugem branca)" ], "rows": [ { "Condição de serviço": "SC1", "Zinco mínimo (µm)": "5", "Ambiente típico": "Interior, seco", "Type V claro (h até ferrugem branca)": "72", "Type II colorido (h até ferrugem branca)": "96", "Type VI colorido (h até ferrugem branca)": "120" }, { "Condição de serviço": "SC2", "Zinco mínimo (µm)": "8", "Ambiente típico": "Umidade interior, exposição leve", "Type V claro (h até ferrugem branca)": "72", "Type II colorido (h até ferrugem branca)": "96", "Type VI colorido (h até ferrugem branca)": "120" }, { "Condição de serviço": "SC3", "Zinco mínimo (µm)": "12", "Ambiente típico": "Chuva ocasional e condensação", "Type V claro (h até ferrugem branca)": "72", "Type II colorido (h até ferrugem branca)": "96", "Type VI colorido (h até ferrugem branca)": "120" }, { "Condição de serviço": "SC4", "Zinco mínimo (µm)": "25", "Ambiente típico": "Salino ou frequentemente úmido", "Type V claro (h até ferrugem branca)": "72", "Type II colorido (h até ferrugem branca)": "96", "Type VI colorido (h até ferrugem branca)": "120" } ] }, { "caption": "Zinco branco-azulado ou zinco amarelo: qual dura mais?", "columns": [ "Tipo de passivação", "Química", "Até ferrugem branca" ], "rows": [ { "Tipo de passivação": "Type V", "Química": "Passivante trivalente claro (branco-azulado)", "Até ferrugem branca": "72 h" }, { "Tipo de passivação": "Type II", "Química": "Cromatização colorida, hexavalente (amarela)", "Até ferrugem branca": "96 h" }, { "Tipo de passivação": "Type VI", "Química": "Passivante colorido, trivalente", "Até ferrugem branca": "120 h" } ] }, { "caption": "Por que especificar revestimento de flocos de zinco em parafusos classe 12.9?", "columns": [ "Espessura do revestimento (µm)", "NSS até a primeira ferrugem vermelha (h)" ], "rows": [ { "Espessura do revestimento (µm)": "4", "NSS até a primeira ferrugem vermelha (h)": "240" }, { "Espessura do revestimento (µm)": "5", "NSS até a primeira ferrugem vermelha (h)": "480" }, { "Espessura do revestimento (µm)": "6", "NSS até a primeira ferrugem vermelha (h)": "600" }, { "Espessura do revestimento (µm)": "8", "NSS até a primeira ferrugem vermelha (h)": "720" }, { "Espessura do revestimento (µm)": "10", "NSS até a primeira ferrugem vermelha (h)": "960" } ] }, { "caption": "A galvanização a quente precisa de certificado de névoa salina?", "columns": [ "Norma", "Escopo", "Critério de aceite", "Espessura do revestimento" ], "rows": [ { "Norma": "ASTM A123", "Escopo": "Articles and assemblies after fabrication", "Critério de aceite": "Coating grade by steel category and thickness", "Espessura do revestimento": "45–100 µm average" }, { "Norma": "ASTM A153", "Escopo": "Fasteners and hardware", "Critério de aceite": "Coating class", "Espessura do revestimento": "Per class; not tabulated on this page" }, { "Norma": "EN ISO 1461", "Escopo": "After-fabrication galvanizing", "Critério de aceite": "Average minimum by steel thickness", "Espessura do revestimento": "85 µm average on steel ≥6 mm" } ] }, { "caption": "O níquel químico pode passar de 1,000 horas?", "columns": [ "Tipo", "Classes de espessura", "NSS típico", "Uso típico" ], "rows": [ { "Tipo": "Type IV, mid-P (5–9% P)", "Classes de espessura": "SC1 5 / SC2 13 / SC3 25 / SC4 75 µm minimums", "NSS típico": "48–96 h to red rust", "Uso típico": "Corpos de válvula, industrial em geral" }, { "Tipo": "Type V, high-P (above 10% P)", "Classes de espessura": "≥25 µm (SC3 and up); marine commonly 50 µm", "NSS típico": "≥1,000 h to red rust; up to 2,000 h after diffusion", "Uso típico": "Marinho, óleo e gás, peças não magnéticas" } ] }, { "caption": "A oxidação negra é suficiente para peças de exterior?", "columns": [ "Processo", "Filme", "NSS com suplemento", "Suplemento" ], "rows": [ { "Processo": "Black oxide (MIL-DTL-13924)", "Filme": "0.5–2 µm (≈0.76 µm magnetite)", "NSS com suplemento": "24–48 h (S26) / 24–72 h (S24) to red rust", "Suplemento": "Óleo ou cera requeridos" }, { "Processo": "Zinc phosphate, Type Z (MIL-DTL-16232G)", "Filme": "2–15 µm", "NSS com suplemento": "≥72 h to red rust", "Suplemento": "Óleo especificado, Classe 2" }, { "Processo": "Manganese phosphate, Type M (MIL-DTL-16232G)", "Filme": "Heavy film, accepted by coating weight", "NSS com suplemento": "≥48 h to red rust; DFL supplemental system 100 h", "Suplemento": "Óleo especificado, Classe 2" } ] }, { "caption": "Pintura a pó ou anodização para um gabinete de alumínio de exterior?", "columns": [ "Família de resina", "Espessura (µm)", "NSS típico", "Nota" ], "rows": [ { "Família de resina": "Epoxy", "Espessura (µm)": "60–120", "NSS típico": "1,000+ h", "Nota": "Maiores horas das três famílias" }, { "Família de resina": "Polyester", "Espessura (µm)": "60–120", "NSS típico": "500–1,000 h", "Nota": "A escolha comum para exterior" }, { "Família de resina": "Hybrid (epoxy-polyester)", "Espessura (µm)": "60–120", "NSS típico": "500–800 h", "Nota": "Equilíbrio entre as duas" } ] }, { "caption": "Quanto níquel é exigido sob o cromo decorativo?", "columns": [ "Ponto de conflito", "Fonte A", "Fonte B", "Tratamento nesta página" ], "rows": [ { "Ponto de conflito": "Black oxide + oil salt-spray interval", "Fonte A": "24–48 h (S26)", "Fonte B": "24–72 h (S24)", "Tratamento nesta página": "Ambos os intervalos listados na tabela principal; dimensione a partir dos conservadores 24 h" }, { "Ponto de conflito": "ASTM B633 salt-spray hours", "Fonte A": "Type II 96 h / Type V 72 h / Type VI 120 h to white rust (S10, S11, S12 agree)", "Fonte B": "Type I 48 h / Type II 240 h to red rust (S13, single source)", "Tratamento nesta página": "A tabela usa o conjunto de três fontes; S13 fica em quarentena aqui, não nas tabelas" }, { "Ponto de conflito": "Zinc SC3 thickness", "Fonte A": "12 µm (S10, S11, S12)", "Fonte B": "13 µm (S15, rounding of 0.0005 in)", "Tratamento nesta página": "A tabela fixa 12 µm; o arredondamento está indicado nas notas de rodapé" }, { "Ponto de conflito": "Type II anodize salt spray", "Fonte A": "Sealed 336 h per MIL-PRF-8625F (S1, S3, S4)", "Fonte B": "Up to 168 h (low-authority SEO page)", "Tratamento nesta página": "336 h conforme a especificação; o número de SEO é descartado" }, { "Ponto de conflito": "HDG salt-spray hours", "Fonte A": "Not specified by the standard — accepted by thickness grade (S14, S15, S16)", "Fonte B": "500 h+ to red rust (S26, supplier data)", "Tratamento nesta página": "A tabela indica silêncio da norma; o valor típico é listado separadamente" } ] } ] }