# Изготовление листового металла: лазерная резка, гибка и сварка > Изготовление листового металла: волоконная лазерная резка с точностью ±0.05mm, CNC-гибка, TIG- и лазерная сварка, порошковое покрытие. Минимальный заказ — 1 piece, отчет FAI и сертификаты EN 10204 3.1. https://www.sinbo-machining.com/ru/services/sheet-metal-fabrication/ --- ## На этой странице - Листовой металл: резка и финишная обработка в одной цепочке поставок - Отправьте чертеж — получите технологически реализуемое решение - От прототипа до серии — в одном месте - Задокументировано, а не предполагается - От DXF до готовой детали: семь этапов - 1. Проверка DFM - 2. Волоконная лазерная резка - 3. Снятие заусенцев и скругление кромок - 4. CNC-гибка на пресс-ноже - 5. Сварка - 6. Финишная обработка поверхности - 7. Контроль и документация - Материалы и толщина для лазерной резки - CNC-пресс для гибки - Станок и допуск - Допуск на гиб различается в зависимости от кавычек - Последовательность гибов и доступ к оснастке - Сварка для сборочных узлов из листового металла - TIG-сварка - Лазерная сварка - Точечная & контактная сварка - Обработка поверхности - Чертежи, которые обходятся дешевле - Минимальный внутренний радиус - Расстояние от отверстия до края - Гните, а не фрезеруйте - Указывайте декоративные поверхности - Контроль качества и документация - FAI для первой партии - 10% выборочный контроль в процессе - Сертификаты EN 10204 3.1 - Срок действия предложения — 30 дней - Допуск: что технология действительно может обеспечить - Типичные области применения - Корпуса для электроники - Производители станков - Энергетика и электротехника - Бытовая техника и оборудование - Телекоммуникации и инфраструктура - Прототипы и предпроизводство - Листовой металл: изготовление или штамповка? - FAQ по изготовлению листового металла - Каков минимальный объём заказа? - Насколько точна резка волоконным лазером? - Какие материалы вы можете резать? - Можете ли вы также выполнять гибку, сварку и отделку, помимо резки? - Сколько времени занимает изготовление детали? - Какая документация предоставляется вместе с деталями? - Что выбрать: изготовление или штамповку? - Что мне нужно предоставить для получения котировки? - Отправьте чертёж — получите котировку на изготовление # Изготовление листового металла Волоконная лазерная резка, CNC-гибка, сварка и финишная обработка — от одного прототипа до серийных партий, с FAI и сертификатами на материал. [Получить коммерческое предложение ](https://www.sinbo-machining.com/ru/quote/)6kW Волоконный лазер ±0.05mm Допуск резки 3000×1500 Максимальный размер листа (mm) 1 pc Минимальный заказ ## Листовой металл: резка и финишная обработка в одной цепочке поставок Детали из листового металла выходят из строя по предсказуемым причинам: от allowances при гибке, рассчитанного с неверным K-фактором, до неучтенного лазерного зазора в схеме отверстий или сварного корпуса, который деформируется настолько, что повреждает собственный уплотнитель. Наша задача — выявить эти проблемы на этапе чертежа, а не в отчете о контроле. Мы эксплуатируем 6kW волоконный лазер, пресс-нож 100t / 3200mm, а также выполняем TIG- и лазерную сварку на собственной площадке. Обработка поверхности — порошковое покрытие, e-coat, горячее цинкование, шлифовка и абразивная обработка — выполняется на налаженных партнерских производствах, с которыми мы работаем уже много лет, поэтому качество отделки сохраняется при повторных заказах, а не зависит от выбора новой мастерской каждый раз. Каждое задание начинается с проверки DFM вашего чертежа относительно фактических возможностей нашего оборудования. Вы получаете обратную связь до начала раскроя материала, а не узнаете о проблеме при проверке первого изделия. ### Отправьте чертеж — получите технологически реализуемое решение DXF, DWG или PDF с указанием материала, толщины, гибов, сварочных требований и отделки. Примечание DFM предоставляется за один рабочий день. ### От прототипа до серии — в одном месте Одинаковое оборудование, оснастка и сварщики независимо от того, заказываете ли вы 1 piece или 1,000. ### Задокументировано, а не предполагается Отчет FAI для первой партии, заводские сертификаты EN 10204 3.1, срок действия коммерческого предложения — 30-day. ## От DXF до готовой детали: семь этапов ### 1. Проверка DFM Чертеж проверяется относительно возможностей оборудования: размер листа, вылет гибки, расстояния от отверстий до края, радиусы и доступ для сварки. Вы получаете примечания до начала резки. ### 2. Волоконная лазерная резка Волоконный лазер 6kW, раскрой на листах 3000×1500mm. Компенсация зазора применяется для того, чтобы схемы отверстий выходили на номинальный размер, а не были меньше на ширину лазерного луча. ### 3. Снятие заусенцев и скругление кромок Стандартное скругление кромок 0.3–0.5mm на всех острых краях, если не указано иное. Включено в цену каждой детали. ### 4. CNC-гибка на пресс-ноже Пресс-нож 100t / 3200mm, повторяемость ±1°. Последовательность гибки планируется таким образом, чтобы предыдущие гибы не мешали последующему доступу оснастки. ### 5. Сварка TIG- и лазерная сварка выполняются на собственной площадке с использованием оснастки и запланированной последовательности для контроля деформации. Точечная сварка организуется через партнерскую мастерскую. ### 6. Финишная обработка поверхности Порошковое покрытие, e-coat, горячее цинкование, шлифовка или абразивная обработка — все эти операции передаются давним партнерам, обеспечивающим стабильный цвет партий. ### 7. Контроль и документация FAI для первой партии, выборочный контроль примерно 10% серийных деталей и сертификаты на материал, выдаваемые вместе с отгрузкой. ## Материалы и толщина для лазерной резки | Материал | Стандартные марки | Максимальная толщина | Примечания | Углеродистая сталь | Q235 / S235JR, Q345 / S355JR | 20 mm | Лучшее качество кромки и высокая скорость; стандартный выбор для структурных скоб и рам. | Нержавеющая сталь | 304 / 304L, 316 / 316L, 430 | 12 mm | Подача азота для 316L ограничивает тепловые цвета; на разрезах без подачи азота ожидается тонкая оксидная полоса. | Алюминий | 5052, 6061, 6082, 7075 | 10 mm | Высокая отражательная способность требует специальных параметров; 7075 режется быстрее нержавеющей стали, но требует чистой поверхности. | Оцинкованный лист | SGCC, DX51D, оцинкованная мягкая сталь | Проверка для каждого задания | Принимается, но срезной край остается незащищенным — укажите антикоррозионную защиту края, если деталь будет контактировать с влагой. | Медь & латунь | Медь C11000, латунь C26000 / C36000 | Проверка для каждого задания | Резка со специальными параметрами для отражающих металлов при меньшей производительности — отправьте марку и толщину для получения точного расчета. | Перфорированный / сотовый материал | Расширенная сетка, сотовые панели с сердцевиной | Проверка для каждого задания | Основные затраты связаны с обработкой и оснасткой; подтвердите ориентацию рисунка и укажите, следует ли сохранить или обрезать перемычки. Толщины, превышающие стандартный диапазон для конкретного материала, принимаются после проверки DFM — стоимость рассчитывается для каждого задания, а не указывается в перечне, поскольку качество резки на предельной толщине в значительной степени зависит от геометрии детали. ## CNC-пресс для гибки ### Станок и допуск | Пресс | 100 t / 3200 mm | Повторяемость угла | ±1° | Максимальная длина гиба | 3200 mm на всю ширину | Минимальная высота фланца | ≈ 1× толщина материала ### Допуск на гиб различается в зависимости от кавычек [Развёрнутая длина не равна сумме размеров фланцев. Она зависит от коэффициента K, который зависит от радиуса гиба и предела текучести материала. При неправильном расчёте каждое отверстие в плоской части готовой детали окажется не на своём месте. Мы рассчитываем развёртку с правильным коэффициентом K до первого гиба, а не на глаз. Смотрите радиус гиба и допуск на гиб ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/bend-radius-and-bend-allowance/), где описан метод и приведены примеры. ### Последовательность гибов и доступ к оснастке Если фланец детали перекрывает инструмент при втором гибе, её приходится заказывать заново, а повторный заказ обходится дороже самого гиба. Мы планируем последовательность так, чтобы каждый гиб был доступен, и сообщаем обратно о любой геометрии, которую невозможно сформировать по чертежу. ## Сварка для сборочных узлов из листового металла ### TIG-сварка Собственное производство. Стандартный вариант для нержавеющей стали и алюминия, когда сварной шов должен одновременно обеспечивать герметичность и качественную поверхность. При необходимости газонепроницаемости нержавеющей стали выполняется продувка. ### Лазерная сварка Собственное производство. Низкий тепловой вход, поэтому деформация остается небольшой на тонких панелях и поддонах для аккумуляторов — на деталях, где TIG вызвал бы деформацию всей детали. ### Точечная & контактная сварка Организуется через партнёрский цех для плоских панелей, когда проекционной сваркой является экономически целесообразный способ. Мы отвечаем за оснастку и контроль. [Deформация — это проблема конструкции, а не сварки. Усадка при сварке выводит деталь из плоскости, и никакое высокое качество сварки не исправит неудачную оснастку. Для сварных корпусов, которые должны по-прежнему уплотняться прокладкой, сообщите нам на этапе запроса цены — последовательность и варианты оснастки заметно влияют на стоимость. Механика описана в разделе контроль деформаций при сварке ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/welding-distortion-control/). ## Обработка поверхности Вся финишная обработка передана давним партнерским заводам, а не выполняется собственными силами. Это осознанный выбор: печи для порошковой окраски, линии электроокраски и ванны для горячего цинкования — это капитальное оборудование, которое мы предпочитаем арендовать в необходимом масштабе, чем использовать с недогрузкой. Практическое преимущество для вас заключается в том, что повторный заказ через два года поступит на ту же линию с тем же технологическим листком. Порошковая окраска — подбор цвета RAL/ Pantone, текстурная и глянцевая отделка, для стали и алюминия Электрофорезное покрытие — равномерная тонкая плёнка, подходящая для равномерной антикоррозионной защиты при невысоких требованиях к внешнему виду Горячее цинкование — для наружных условий или влажных сред; добавление цинкового слоя учитывается в допуске на размеры Шлифовка & полировка — косметическое направление штриха для нержавеющих крышек и панелей Дробеструйная обработка & анодирование — через партнёра; анодирование применяется только к алюминию и добавляет диэлектрический слой Пассивация — для деталей из нержавеющей стали, контактирующих с пищевыми, медицинскими или химическими средами ## Чертежи, которые обходятся дешевле ### Минимальный внутренний радиус Внутренний угол, превышающий по остроте толщину материала, требует либо очень большого внешнего радиуса, либо сварного шва с трещинами. 1×t — минимальное значение; 2×t to 3×t полностью снимает это ограничение. ### Расстояние от отверстия до края Располагайте отверстия на расстоянии не менее одной толщины материала плюс радиус гиба от линии гиба. При меньшем расстоянии отверстие деформируется или край рвётся при формовке. ### Гните, а не фрезеруйте Лист 3mm с фрезерованным бобышком глубиной 5mm обходится дороже самого материала. Уточните, можно ли сформировать эту особенность или перенести её в отдельную фрезерованную деталь. ### Указывайте декоративные поверхности Отметьте видимую сторону и направление текстуры или штриха. Без этого деталь может прийти с покрытием на неправильной стороне, и тогда это станет вашей проблемой, а не нашей. Полный набор правил с минимальными значениями для каждого материала и толщины приведён на страницах руководства по проектированию. [Проектирование листового металла ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/design-for-sheet-metal/)[Допуск на гиб ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/bend-radius-and-bend-allowance/)[Выбор материала ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/material-selection/)[Допуск & поверхность ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/tolerance-and-surface/) ## Контроль качества и документация ### FAI для первой партии Полный отчёт о проверке первого изделия до отгрузки партии. ### 10% выборочный контроль в процессе Выборка проводится на протяжении производства, чтобы выявить отклонения до завершения всей партии. ### Сертификаты EN 10204 3.1 Заводские сертификаты предоставляются вместе со сталью и алюминиевым материалом. ### Срок действия предложения — 30 дней Цена и проверка чертежей сохраняют силу в течение 30 дней с момента запроса цены. ### Допуск: что технология действительно может обеспечить | Элемент | Достижимое значение | Что влияет на отклонение | Лазерный профиль | ±0.05mm | Толщина, длина реза, тепловая нагрузка | Положение отверстий | ±0.1mm | Deформация листа от зажима и нагрева | Угол гиба | ±1° | Предел текучести материала, пружинный эффект | Длина фланца | ±0.5mm | Расчёт развёртки, износ инструмента | Плоскостность сварного узла | По результатам проверки | Размер сварного шва, последовательность, оснастка — всегда обсуждаются на этапе запроса цены [Подробное обсуждение всех допусков, включая влияние обработки поверхности на фактические размеры, приведено в разделе допуски и обработка поверхности ](https://www.sinbo-machining.com/ru/wiki/sheet-metal/tolerance-and-surface/). ## Типичные области применения ### Корпуса для электроники Корпуса, монтажные плиты, заглушки и передние панели 19-inch из холоднокатаной стали, алюминия и нержавеющей стали. ### Производители станков Защитные панели, доступные двери, рамы основания и крышки, где важны как вибрация, так и допуски сборочного узла. ### Энергетика и электротехника Корпуса шкафов, опоры шинопроводов и пакеты ламелей трансформаторов, часто горячего цинкования для наружной эксплуатации. ### Бытовая техника и оборудование Кронштейны, поддоны и лицевые панели из нержавеющей стали и предварительно обработанного листа с порошковой окраской в цвет. ### Телекоммуникации и инфраструктура Корпуса шкафов, антенные крепления и арматура для стоек из горячеоцинкованной стали. ### Прототипы и предпроизводство Единичные приспособления, шаблоны и оценочные изделия — именно поэтому большинство наших работ с листовым металлом начинается с одной детали. ## Листовой металл: изготовление или штамповка? Это разные процессы, а не конкурирующие версии одного и того же. Неправильный выбор — наиболее распространённая причина того, что стоимость изготовления листового металла оказывается выше ожидаемой. | Фактор | Лазерная резка & с гибкой (эта страница) | Прогрессивная штамповка | Стоимость оснастки | Отсутствует | Требуется штамп, котируется отдельно | Экономичный объём | От 1 до нескольких сотен | Примерно выше 50–500 в зависимости от сложности | Изменение конструкции | Бесплатно — редактируйте DXF | Новый штамп | Повторяемость | Класс ±0.05mm, проверяется выборочно | Более точная, от детали к детали | Лучше всего подходит для | Прототипов, небольших объёмов, изменяющихся конструкций | Больших объёмов, простых плоских деталей [См. нашу услугу штамповки для крупносерийного производства ](https://www.sinbo-machining.com/ru/services/stamping/)[или отправьте свой чертёж ](https://www.sinbo-machining.com/ru/quote/)и мы сообщим, какой процесс подходит. ## FAQ по изготовлению листового металла ### Каков минимальный объём заказа? Одна деталь. Нет платы за оснастку или настройку, требующей партии, поэтому котировка для прототипов и отдельных заменяемых деталей такая же, как для серийных заказов. Примерно после 50 деталей экономика смещается в сторону прогрессивной штамповки, и мы сообщим, когда ваш объём превысит эту границу. ### Насколько точна резка волоконным лазером? Стандартный допуск на резку составляет ±0.05mm. ±0.02mm достижим при благоприятной геометрии — тонкий материал, небольшая длина реза, чистая деталь — и рассчитывается индивидуально, а не заявляется как стандарт. Точность реза не равна точности сборки: расположение отверстий относительно друг друга и расстояние от отверстий до краёв имеют отдельные допуски, а гибка добавляет отклонение угла. ### Какие материалы вы можете резать? Углеродистая сталь до 20mm, нержавеющая сталь до 12mm и алюминий до 10mm на нашем волоконном лазере мощностью 6kW. Медь, латунь и другие металлы с высокой отражательной способностью режутся с использованием специальных параметров при меньшей производительности — отправьте материал и толщину для оценки. Оцинкованный и предварительно плакированный лист принимается, но срезной край остаётся непокрытым, поэтому необходимо указать защиту кромки от коррозии. ### Можете ли вы также выполнять гибку, сварку и отделку, помимо резки? Да. Пресс-гидравлика мощностью 100t / 3200mm выполняет гибку с допуском ±1°, TIG- и лазерная сварка выполняются на площадке, а порошковое покрытие, электроокраска, горячее цинкование, шлифовка и абразивная обработка выполняются на наших проверенных партнёрских производствах. Детали поставляются в собранном и готовом виде, а не в виде необработанных вырезанных заготовок. ### Сколько времени занимает изготовление детали? Изготовление прототипов занимает 5–7 рабочих дней, а серийных партий — обычно 2–3 недели с момента утверждения чертежа. Отделка увеличивает срок: порошковое покрытие и электроокраска добавляют примерно по 3–5 рабочих дней, а срок цинкования зависит от очереди у партнёра. Срок изготовления указывается для каждой детали. ### Какая документация предоставляется вместе с деталями? Отчёт о приёмочном контроле первой партии (FAI), выборочный контроль примерно 10% производственных деталей и сертификаты на материал по EN 10204 3.1 для стали и алюминия. Срок действия котировки — 30 дней. ### Что выбрать: изготовление или штамповку? Лазерная резка с гибкой подходит при объёме примерно до 50–500 деталей в зависимости от сложности: без затрат на оснастку и бесплатным изменением конструкции. Прогрессивная штамповка становится выгоднее после этого порога, когда объём оправдывает стоимость штампа. Штампованные детали обеспечивают более стабильную повторяемость при очень длинных сериях; детали, вырезанные лазером, предпочтительны для прототипов, небольших объёмов и итеративных изменений. ### Что мне нужно предоставить для получения котировки? 2D-чертёж (DXF, DWG или PDF) с указанием материала, толщины, углов гибки, сварочных требований и отделки, а также разделения количества между прототипами и серийным производством. Одного 3D-файла STEP достаточно, но это замедляет расчёт котировки, поскольку каждую линию гибки необходимо определять. Отметьте любые критичные для базирования или косметически значимые поверхности, и мы вернём рекомендации по DFM в течение одного рабочего дня. ## Отправьте чертёж — получите котировку на изготовление DXF, DWG или PDF с материалом, толщиной и количеством. Обратная связь по DFM в течение одного рабочего дня, котировка действительна 30 дней. [Получите бесплатную котировку ](https://www.sinbo-machining.com/ru/quote/)