{
    "slug": "inspection-methods",
    "title": "Сравнение методов контроля деталей ЧПУ: CMM, NDT и PMI",
    "description": "Семнадцать методов измерения и неразрушающего контроля, сравнённых по геометрическим возможностям, точности, стоимостному уровню, времени цикла и квалификации, с примерами расчёта для CMM и UT.",
    "lang": "ru",
    "tables": [
        {
            "caption": "Сравнение методов контроля (17 методов; стоимостный уровень — редакционная оценка)",
            "columns": [
                "Метод",
                "Измеряет (охват GD&T)",
                "Точность / диапазон",
                "Стоимостный уровень",
                "Цикл на деталь",
                "Разрушающий?",
                "Квалификация оператора",
                "Обнаруживает",
                "Стандарт",
                "Источник"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Метод": "CMM, bridge (touch-trigger / scanning)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "размер, положение, плоскостность, круглость, перпендикулярность, параллельность, соосность, профиль — полный 3D GD&T",
                    "Точность / диапазон": "MPE ±(1.7–2.5 + L/250–300) µm; high-end ±(0.6 + L/1000) µm; to ~1 m class",
                    "Стоимостный уровень": "5",
                    "Цикл на деталь": "3–15 min",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "свидетельство калибровки ISO 10360 + измеритель, владеющий GD&T",
                    "Обнаруживает": "любое геометрическое отклонение; щуп не находит внутренние пустоты",
                    "Стандарт": "ISO 10360-2; ASME B89.4.1",
                    "Источник": "S1–S5"
                },
                {
                    "Метод": "Blue-light / laser 3D scanning",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "профиль поверхности, 3D-сопоставление, полевая карта отклонений",
                    "Точность / диапазон": "point 0.017–0.05 mm; volumetric 0.02–0.1 mm",
                    "Стоимостный уровень": "4",
                    "Цикл на деталь": "1–4 min (scan + align)",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "средняя; навыки сетки/выравнивания",
                    "Обнаруживает": "отклонение формы по всей поверхности; прямая видимость ограничивает подрезы; внутренние полости недостижимы",
                    "Стандарт": "VDI/VDE 2634 Part 3",
                    "Источник": "S9, S10"
                },
                {
                    "Метод": "Profile projector (optical comparator)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "2D-профиль, радиус, угол, шаг, 2D-положение, кромки",
                    "Точность / диапазон": "±(1.5–2.5 + L/100) µm; magnification ±0.1%; stage 203 × 102 mm typ.",
                    "Стоимостный уровень": "2",
                    "Цикл на деталь": "15 s–2 min",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "низкая; обучение параллаксу/кромкам",
                    "Обнаруживает": "отклонение 2D-контура, заусенцы, профиль резьбы; без глубины и шероховатости",
                    "Стандарт": "Mitutoyo PJ/PH specs",
                    "Источник": "S6–S8"
                },
                {
                    "Метод": "Vision measuring machine (VMM)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "2D-размер, положение, мелкие элементы, большое число элементов",
                    "Точность / диапазон": "±(0.8–1.5) µm",
                    "Стоимостный уровень": "3",
                    "Цикл на деталь": "10–60 s auto",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "низкая–средняя; одна программа, оператор запускает",
                    "Обнаруживает": "2D-геометрия на мелких/плоских деталях; элементы, заданные кромками",
                    "Стандарт": "Mitutoyo QV specs",
                    "Источник": "S6"
                },
                {
                    "Метод": "Calipers",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "линейный размер (наружный/внутренний/глубина/ступень) быстрая проверка",
                    "Точность / диапазон": "±0.02–0.04 mm",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "seconds",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "не требуется (универсальный цеховой инструмент)",
                    "Обнаруживает": "грубая ошибка размера; не для GD&T",
                    "Стандарт": "ISO 13385-1 class",
                    "Источник": "S6"
                },
                {
                    "Метод": "Outside micrometer",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "диаметр, толщина",
                    "Точность / диапазон": "±0.001–0.003 mm",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "seconds",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "низкая",
                    "Обнаруживает": "отклонение диаметра/толщины; нужны притёртые пятки",
                    "Стандарт": "ISO 3611",
                    "Источник": "S6"
                },
                {
                    "Метод": "Height gauge on surface plate",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "высотные ступени, 1D-сравнение, разметка",
                    "Точность / диапазон": "±0.003–0.008 mm",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "< 1 min",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "низкая",
                    "Обнаруживает": "ошибка высоты/ступени; биение с рычажной приставкой",
                    "Стандарт": "Mitutoyo indicator class",
                    "Источник": "S6"
                },
                {
                    "Метод": "Surface roughness tester (Ra/Rz stylus)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "Ra, Rz, Rt по ISO 4287",
                    "Точность / диапазон": "±0.5–2% of reading; resolution 0.001 µm; a 2 µm tip cannot resolve features below about 4 µm",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "30 s per trace",
                    "Разрушающий?": "контактный, но без повреждений",
                    "Квалификация оператора": "низкая; обучение отсечке/фильтрам",
                    "Обнаруживает": "отклонение текстуры поверхности; не форма",
                    "Стандарт": "ISO 4287; JIS B 0601",
                    "Источник": "S6"
                },
                {
                    "Метод": "Hardness — Rockwell (HRB/HRC)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "объёмная твёрдость (замена прочности / термообработки)",
                    "Точность / диапазон": "±0.5 HRC bench class; loads 60/100/150 kgf",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "< 1 min per indent",
                    "Разрушающий?": "остаётся малый отпечаток (полуразрушающий для декоративной поверхности)",
                    "Квалификация оператора": "низкая; обучение процедуре ASTM E18",
                    "Обнаруживает": "неверное состояние термообработки; мягкие пятна; отсутствие цементации",
                    "Стандарт": "ASTM E18 / ISO 6508",
                    "Источник": "S15, S16"
                },
                {
                    "Метод": "Hardness — Brinell (HB)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "объёмная твёрдость на грубых/крупных деталях",
                    "Точность / диапазон": "10 mm WC ball, 500/3000 kgf, 15 s; best on castings/forgings",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "about 1 min",
                    "Разрушающий?": "видимый отпечаток (крупнее, чем HRC)",
                    "Квалификация оператора": "низкая",
                    "Обнаруживает": "перепутка марок против ожидаемого HB; состояние Q&T",
                    "Стандарт": "ASTM E10 / ISO 6506",
                    "Источник": "S15, S16"
                },
                {
                    "Метод": "Hardness — Vickers/Knoop micro (HV/HK)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "глубина упрочнённого слоя (CHD), тонкие сечения, шлиф покрытия",
                    "Точность / диапазон": "loads 10 gf–10 kgf; lab method",
                    "Стоимостный уровень": "2",
                    "Цикл на деталь": "sample-prep dependent (minutes)",
                    "Разрушающий?": "вырез + полировка сечения — разрушает деталь",
                    "Квалификация оператора": "средняя (металлографическая подготовка)",
                    "Обнаруживает": "глубина слоя вне нормы; обезуглероживание",
                    "Стандарт": "ASTM E92/E384; ISO 6507",
                    "Источник": "S15, S16"
                },
                {
                    "Метод": "Ultrasonic testing (UT, incl. PAUT/TOFD)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "внутренние дефекты, толщина стенки, несплавление",
                    "Точность / диапазон": "1–5 MHz; penetration 100–300 mm; TOFD depth ±0.5 mm on 25 mm wall; finds tight cracks < 0.1 mm",
                    "Стоимостный уровень": "3",
                    "Цикл на деталь": "minutes per weld/joint",
                    "Разрушающий?": "нет",
                    "Квалификация оператора": "ASNT Level II по SNT-TC-1A / CP-189 / ISO 9712",
                    "Обнаруживает": "внутренние трещины, пустоты, несплавление, включения, потеря толщины",
                    "Стандарт": "ASTM E428/E317; EN 1714; ASME Sec V; AMS 2632",
                    "Источник": "S11, S12"
                },
                {
                    "Метод": "Magnetic particle testing (MT)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "поверхностные и приповерхностные трещины в ферромагнитных деталях",
                    "Точность / диапазон": "cracks below the 1.6 mm class band (A903 MT column); dry/wet, visible/fluorescent",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "minutes",
                    "Разрушающий?": "нет (может потребоваться размагничивание/очистка)",
                    "Квалификация оператора": "ASNT Level I/II; NAS 410 для авиации",
                    "Обнаруживает": "шлифовочные, усталостные и закалочные трещины; волосины",
                    "Стандарт": "ASTM E709; E1444 (aero); ISO 9934",
                    "Источник": "S13, S14, S24"
                },
                {
                    "Метод": "Liquid penetrant testing (PT)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "выходящие на поверхность трещины, любой материал, вкл. цветные",
                    "Точность / диапазон": "pairs with MT on castings (MT below 1.6 mm, PT complementary); fluorescent more sensitive than visible",
                    "Стоимостный уровень": "1",
                    "Цикл на деталь": "15–60 min (dwell incl.)",
                    "Разрушающий?": "нет (остатки смываются)",
                    "Квалификация оператора": "ASNT Level I/II",
                    "Обнаруживает": "поверхностные трещины, раскрытая пористость, закаты — вкл. алюминий и аустенитную нержавеющую",
                    "Стандарт": "ASTM E165/E1417",
                    "Источник": "S14"
                },
                {
                    "Метод": "Radiographic testing (RT / X-ray)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "внутренние пустоты, пористость, включения, проплавление шва",
                    "Точность / диапазон": "volume defects by density contrast; thickness limit set by energy (typ. ≤ 100 mm steel; Co-60/linac beyond)",
                    "Стоимостный уровень": "4",
                    "Цикл на деталь": "10–30 min per exposure",
                    "Разрушающий?": "нет (радиационная опасность для оператора, не для детали)",
                    "Квалификация оператора": "ASNT Level II; лицензия радиационной безопасности (зависит от площадки)",
                    "Обнаруживает": "пористость, усадка, шлак, несплавление (плоскостные дефекты чувствительны к углу)",
                    "Стандарт": "ASTM E94; EN 17635; ASME Sec V",
                    "Источник": "S11"
                },
                {
                    "Метод": "Salt-spray cabinet (NSS)",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "коррозионная стойкость покрытий",
                    "Точность / диапазон": "5% NaCl, 35 °C per ASTM B117 / ISO 9227; screening only",
                    "Стоимостный уровень": "2",
                    "Цикл на деталь": "24–1000+ h cabinet (parallel batch)",
                    "Разрушающий?": "да для испытанного образца (экспозиция разрушает покрытие)",
                    "Квалификация оператора": "низкая; работа с камерой",
                    "Обнаруживает": "отказы покрытий: начало белой/красной коррозии, пузыри, подползание",
                    "Стандарт": "ASTM B117; ISO 9227",
                    "Источник": "batch1 T3 table (caliber cross-reference)"
                },
                {
                    "Метод": "PMI — OES spark / XRF / helium leak test",
                    "Измеряет (охват GD&T)": "химический состав (OES все элементы вкл. C; XRF без C); герметичность",
                    "Точность / диапазон": "OES 0.01% class (carbon weak — LECO combustion better); XRF portable non-destructive; helium MSD 5×10⁻¹²–5×10⁻¹³ Pa·m³/s, response < 1 s",
                    "Стоимостный уровень": "OES/XRF 2; helium 3",
                    "Цикл на деталь": "OES/XRF seconds; helium minutes",
                    "Разрушающий?": "OES оставляет след разряда (слабый); XRF и гелий неразрушающие",
                    "Квалификация оператора": "обучение прибору OES/XRF + процедура PMI; гелий — вакуумная подготовка",
                    "Обнаруживает": "перепутка марок, несоответствие химии, превышение скорости утечки",
                    "Стандарт": "ASTM E415/E1086/E572; API RP 578; helium: vendor nameplate",
                    "Источник": "S20–S23"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Какая точность CMM нужна для проверки позиционного допуска ±0.02 mm?",
            "columns": [
                "Цель контроля",
                "Основной метод",
                "Быстрый отсев",
                "Непригодно / неэффективно",
                "Точностный ориентир"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Цель контроля": "Size + full GD&T (position/profile/flatness)",
                    "Основной метод": "CMM",
                    "Быстрый отсев": "blue-light scan (full profile fields)",
                    "Непригодно / неэффективно": "штангенциркуль не оценивает GD&T",
                    "Точностный ориентир": "MPE ±(1.7 + L/300) µm"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Small 2D profile / thin deformable parts",
                    "Основной метод": "projector / VMM",
                    "Быстрый отсев": "—",
                    "Непригодно / неэффективно": "контактные щупы деформируют тонкие стенки",
                    "Точностный ориентир": "±(1.5 + L/100) µm"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Surface roughness Ra/Rz",
                    "Основной метод": "stylus roughness tester",
                    "Быстрый отсев": "—",
                    "Непригодно / неэффективно": "CMM и проектор не измеряют шероховатость",
                    "Точностный ориентир": "±0.5–2% of reading"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Heat-treat condition check",
                    "Основной метод": "Rockwell HRC (batch sampling)",
                    "Быстрый отсев": "Brinell (rough large parts)",
                    "Непригодно / неэффективно": "одна твёрдость не определяет марку",
                    "Точностный ориентир": "±0.5 HRC"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Case depth (carburized/nitrided)",
                    "Основной метод": "Vickers micro section",
                    "Быстрый отсев": "—",
                    "Непригодно / неэффективно": "макротвёрдость (HRC/HB) не видит слой",
                    "Точностный ориентир": "CHD per ISO 2639"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Internal flaws (cracks/voids/LOF)",
                    "Основной метод": "UT incl. PAUT/TOFD",
                    "Быстрый отсев": "RT (best on volume defects)",
                    "Непригодно / неэффективно": "MT/PT видят только выход на поверхность",
                    "Точностный ориентир": "TOFD depth ±0.5 mm per 25 mm"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Surface cracks (ferromagnetic)",
                    "Основной метод": "MT",
                    "Быстрый отсев": "PT (only option for non-ferromagnetic)",
                    "Непригодно / неэффективно": "ближняя зона UT маскирует поверхность",
                    "Точностный ориентир": "MT below the 1.6 mm class"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Coating corrosion comparison",
                    "Основной метод": "NSS salt spray",
                    "Быстрый отсев": "—",
                    "Непригодно / неэффективно": "часы в камере ≠ уличная служба (ISO 10683)",
                    "Точностный ориентир": "endpoint must state white vs red rust"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Grade / mix-up verification (incoming)",
                    "Основной метод": "OES (carbon matters) or XRF (no carbon)",
                    "Быстрый отсев": "spark test (shop qualitative)",
                    "Непригодно / неэффективно": "XRF не видит углерод — не отличит 304 от 304L",
                    "Точностный ориентир": "OES 0.01% class"
                },
                {
                    "Цель контроля": "Hermeticity",
                    "Основной метод": "helium mass spectrometry",
                    "Быстрый отсев": "pressure decay (coarse leaks)",
                    "Непригодно / неэффективно": "пузырьковый метод только локализует грубые утечки",
                    "Точностный ориентир": "5×10⁻¹² Pa·m³/s class"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Может ли штангенциркуль проверить позиционный допуск GD&T?",
            "columns": [
                "Ручной инструмент",
                "Точность",
                "Что он честно разрешает"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Ручной инструмент": "Calipers",
                    "Точность": "±0.02–0.04 mm",
                    "Что он честно разрешает": "быстрая проверка линейных наружных/внутренних/глубины/ступени — без GD&T"
                },
                {
                    "Ручной инструмент": "Outside micrometer",
                    "Точность": "±0.001–0.003 mm",
                    "Что он честно разрешает": "диаметр и толщина"
                },
                {
                    "Ручной инструмент": "Height gauge",
                    "Точность": "±0.003–0.008 mm",
                    "Что он честно разрешает": "высотные ступени; биение с рычажной приставкой"
                },
                {
                    "Ручной инструмент": "Stylus roughness tester",
                    "Точность": "±0.5–2% of reading",
                    "Что он честно разрешает": "только Ra/Rz — не форма, не размер"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Сколько времени занимает полный FAI на CMM на одну деталь?",
            "columns": [
                "Ориентир по времени / стоимости",
                "Значение",
                "Статус"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "Bridge CMM cycle",
                    "Значение": "3–15 min per part",
                    "Статус": "опубликованный диапазон"
                },
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "Landing-gear bushing case: 7 radii R0.15 ± 0.02 + stepped bore",
                    "Значение": "14 min per part",
                    "Статус": "случай из источника"
                },
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "Projector pre-screen",
                    "Значение": "under 90 s per part",
                    "Статус": "опубликовано"
                },
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "CMM queue-time reduction from pre-screening",
                    "Значение": "scheduling-dependent (editorial estimate)",
                    "Статус": "нет цифры источника — намеренная замена необоснованного утверждения"
                },
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "CMM equipment anchor",
                    "Значение": "$215K class",
                    "Статус": "таблица TCO"
                },
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "Scanner equipment anchor",
                    "Значение": "$142K class",
                    "Статус": "таблица TCO"
                },
                {
                    "Ориентир по времени / стоимости": "Projector equipment anchor",
                    "Значение": "$48.5K class",
                    "Статус": "таблица TCO"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Может ли сканирование синим светом заменить CMM для подписи GD&T?",
            "columns": [
                "Класс сканера",
                "Заявленная точность",
                "Примечание"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Класс сканера": "GOM Scan 1",
                    "Заявленная точность": "0.017 mm single point",
                    "Примечание": "метрологический стандарт VDI/VDE 2634 Part 3"
                },
                {
                    "Класс сканера": "ATOS Q",
                    "Заявленная точность": "0.02 mm class",
                    "Примечание": "номинал текущего поколения"
                },
                {
                    "Класс сканера": "Handheld laser",
                    "Заявленная точность": "0.02 mm class",
                    "Примечание": "импортный промышленный уровень"
                },
                {
                    "Класс сканера": "ATOS (2010 lab data)",
                    "Заявленная точность": "0.002–0.02 mm, single frame 1 s",
                    "Примечание": "старый широкий диапазон сохранён для справки"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Насколько точен цеховой тест Роквелла?",
            "columns": [
                "Метод",
                "Разделение труда",
                "Стандарт"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Метод": "Rockwell (HRB/HRC)",
                    "Разделение труда": "партийная проверка твёрдости термообработанных деталей",
                    "Стандарт": "ASTM E18 / ISO 6508"
                },
                {
                    "Метод": "Brinell (HB)",
                    "Разделение труда": "грубые крупные детали: литьё и поковки",
                    "Стандарт": "ASTM E10 / ISO 6506"
                },
                {
                    "Метод": "Vickers/Knoop micro (HV/HK)",
                    "Разделение труда": "глубина слоя (CHD), тонкие сечения, покрытия — разрушающее сечение",
                    "Стандарт": "ASTM E92/E384 / ISO 6507"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "На какой глубине ультразвук находит трещину?",
            "columns": [
                "Параметр",
                "Значение",
                "Источник"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Параметр": "Frequency band",
                    "Значение": "1–5 MHz conventional",
                    "Источник": "S11"
                },
                {
                    "Параметр": "Penetration in steel",
                    "Значение": "100–300 mm",
                    "Источник": "S11"
                },
                {
                    "Параметр": "TOFD depth sizing",
                    "Значение": "±0.5 mm on a 25 mm wall",
                    "Источник": "S11"
                },
                {
                    "Параметр": "Tight crack detection",
                    "Значение": "below 0.1 mm",
                    "Источник": "S11"
                },
                {
                    "Параметр": "Thin-material spec",
                    "Значение": "0.5–12.7 mm at 2.0–10.0 MHz",
                    "Источник": "S12"
                },
                {
                    "Параметр": "Wall-thickness formula",
                    "Значение": "5,850 m/s × 3.4 µs ÷ 2 = 9.94 mm",
                    "Источник": "S11"
                },
                {
                    "Параметр": "Qualification",
                    "Значение": "ASNT Level II (SNT-TC-1A / CP-189 / ISO 9712)",
                    "Источник": "S24"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Почему мой заказчик отклонил магнитопорошковый контроль алюминиевого кронштейна?",
            "columns": [
                "Метод",
                "Покрывает",
                "Источник"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Метод": "MT",
                    "Покрывает": "ферромагнитные детали; находит трещины ниже класса 1.6 mm",
                    "Источник": "S13, S14"
                },
                {
                    "Метод": "PT",
                    "Покрывает": "любой материал; дополнительный выше 1.6 mm на литье — разделение труда, а не конфликт",
                    "Источник": "S14"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Что может проверить XRF на входном материале?",
            "columns": [
                "Инструмент PMI",
                "Сильная сторона",
                "Ограничение"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Инструмент PMI": "XRF",
                    "Сильная сторона": "переносной, неразрушающий, секунды на замер",
                    "Ограничение": "не определяет углерод"
                },
                {
                    "Инструмент PMI": "Spark OES",
                    "Сильная сторона": "все элементы, вкл. углерод, класса 0.01%",
                    "Ограничение": "оставляет малый след разряда; настольный прибор"
                },
                {
                    "Инструмент PMI": "LIBS",
                    "Сильная сторона": "переносной; быстрый отсев",
                    "Ограничение": "точность ниже OES для сертификации"
                },
                {
                    "Инструмент PMI": "Carbon (LEEC combustion)",
                    "Сильная сторона": "точный углерод там, где OES на пределе",
                    "Ограничение": "разрушение образца"
                },
                {
                    "Инструмент PMI": "Helium MSD leak test",
                    "Сильная сторона": "5×10⁻¹²–5×10⁻¹³ Pa·m³/s, отклик менее 1 s",
                    "Ограничение": "паспортная чувствительность, не гарантия метода"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Насколько чувствителен гелиевый тест на утечку?",
            "columns": [
                "Калибр",
                "Чувствительность",
                "Как читать"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Калибр": "Instrument nameplate (MSD)",
                    "Чувствительность": "5×10⁻¹²–5×10⁻¹³ Pa·m³/s, response < 1 s",
                    "Как читать": "высший класс поставщика (S22, источник UGC; зарегистрировано как паспортное значение)"
                },
                {
                    "Калибр": "Conservative method-level",
                    "Чувствительность": "10⁻⁹ Pa·m³/s order",
                    "Как читать": "S23; может описывать установку целиком, а не детектор"
                },
                {
                    "Калибр": "Pressure decay / bubble",
                    "Чувствительность": "orders of magnitude coarser",
                    "Как читать": "зависит от объёма и температуры; фиксированного пола нет (заявленный пробел)"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Доказывают ли часы соляного тумана уличную долговечность?",
            "columns": [
                "Параметр",
                "Значение"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Параметр": "Electrolyte",
                    "Значение": "5% NaCl solution"
                },
                {
                    "Параметр": "Cabinet temperature",
                    "Значение": "35 °C"
                },
                {
                    "Параметр": "Solution pH",
                    "Значение": "6.5–7.2"
                },
                {
                    "Параметр": "Collection rate",
                    "Значение": "1–2 mL per 80 cm² per hour"
                },
                {
                    "Параметр": "Meaning",
                    "Значение": "screening comparison — not outdoor service life"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Какие отчёты подтверждают квалификацию моего поставщика по контролю?",
            "columns": [
                "Сценарий",
                "Размерные доказательства",
                "Материальные / процессные доказательства",
                "Результат"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Сценарий": "AS9102 full FAI (new part number)",
                    "Размерные доказательства": "отчёт CMM по всем характеристикам + ballooned drawing (Form 3)",
                    "Материальные / процессные доказательства": "MTR/CoC + свидетельства термообработки/покрытия/НК (Form 2)",
                    "Результат": "Form 1 + 2 + 3 + ballooned drawing"
                },
                {
                    "Сценарий": "AS9102 delta FAI (revision / machine / supplier change)",
                    "Размерные доказательства": "перепроверка только затронутых характеристик",
                    "Материальные / процессные доказательства": "свидетельства только по изменённым процессам",
                    "Результат": "дельта Form 3 со ссылкой на исходный FAIR"
                },
                {
                    "Сценарий": "PPAP Level 3 (automotive)",
                    "Размерные доказательства": "размерный отчёт + MSA / gauge R&R",
                    "Материальные / процессные доказательства": "отчёты испытаний материала / свойств",
                    "Результат": "PSW + пакет из 18 элементов, Cpk ≥ 1.67 по ключевым характеристикам"
                },
                {
                    "Сценарий": "Buyer capability audit",
                    "Размерные доказательства": "годовое свидетельство калибровки CMM по ISO 10360 + перечень средств с прослеживаемостью 17025",
                    "Материальные / процессные доказательства": "сертификаты ASNT Level II + одобренные поставщики спецпроцессов",
                    "Результат": "один пакет закрывает большинство аудитов"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Когда детали снова нужен полный FAI?",
            "columns": [
                "Триггер",
                "Объём FAI"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Триггер": "New part number",
                    "Объём FAI": "полный FAI"
                },
                {
                    "Триггер": "Design change affecting fit, form or function",
                    "Объём FAI": "полный FAI (или дельта по согласованию)"
                },
                {
                    "Триггер": "Process or supplier change",
                    "Объём FAI": "дельта FAI по затронутым характеристикам"
                },
                {
                    "Триггер": "Production lapse over two years",
                    "Объём FAI": "полный или дельта FAI по AS9102 Rev C — уточните у заказчика"
                },
                {
                    "Триггер": "Revision",
                    "Объём FAI": "AS9102 Rev C, опубликован 2023-06"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Действительно ли показание 0.092 mm положения отверстия вне допуска при Ø0.05?",
            "columns": [
                "Шаг",
                "Позиция",
                "Значение",
                "Примечание"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Шаг": "1",
                    "Позиция": "CMM MPE at L = 200 mm",
                    "Значение": "±(1.9 + 200/300) ≈ ±2.57 µm",
                    "Примечание": "спецификация класса Zeiss Contura (S4/S5)"
                },
                {
                    "Шаг": "2",
                    "Позиция": "Combined standard uncertainty u_c (k=1)",
                    "Значение": "√(6² + 4² + 5² + 3²) = √86 ≈ 9.3 µm",
                    "Примечание": "щуп 6 + шкала 4 + температурная 5 + установка 3, корень из суммы квадратов (бюджет S3, значения в µm)"
                },
                {
                    "Шаг": "3",
                    "Позиция": "Expanded uncertainty U (k=2)",
                    "Значение": "≈ ±0.018 mm",
                    "Примечание": "2 × u_c, по калибру самого источника U(k=2) = ±0.018 mm"
                },
                {
                    "Шаг": "4",
                    "Позиция": "Verdict",
                    "Значение": "0.092 − 0.018 = 0.074 mm > 0.025 mm",
                    "Примечание": "вне допуска при обоих калибрах — спор важен только у границы (ISO 14253-1)"
                },
                {
                    "Шаг": "5",
                    "Позиция": "Fitting requirement",
                    "Значение": "≥ 16 points, least-squares cylinder; 3-point method amplifies 4.3×",
                    "Примечание": "практика верификации S3"
                }
            ]
        },
        {
            "caption": "Как доказать, что вал Ø120 mm из 4140 Q&T не имеет внутренних трещин?",
            "columns": [
                "Шаг",
                "Позиция",
                "Значение"
            ],
            "rows": [
                {
                    "Шаг": "1",
                    "Позиция": "Method elimination",
                    "Значение": "MT/PT surface-only; RT needs high energy, insensitive to planar flaws"
                },
                {
                    "Шаг": "2",
                    "Позиция": "Frequency selection",
                    "Значение": "2–5 MHz (fine-grained forging); 0.5–12.7 mm thin stock per AMS 2632 at 2.0–10.0 MHz"
                },
                {
                    "Шаг": "3",
                    "Позиция": "Wall-thickness check",
                    "Значение": "5,850 m/s × 3.4 µs ÷ 2 = 9.94 mm"
                },
                {
                    "Шаг": "4",
                    "Позиция": "Acceptance caliber",
                    "Значение": "crack-like (planar) indications evaluated per ASME Sec V; pressure-boundary forgings typically zero tolerance"
                },
                {
                    "Шаг": "5",
                    "Позиция": "Personnel",
                    "Значение": "ASNT Level II; report bound to the day's calibration status"
                }
            ]
        }
    ]
}