# Bảng tra cứu CNC & biểu đồ quy đổi kỹ thuật

> Bảng tra cứu kỹ thuật cho CNC: quy đổi độ cứng, mũi khoan tarô, cấp Ra/Rz, cấp IT, bảng tương đương mác thép và biểu đồ mô-men siết, đối chiếu theo ISO/ASME/ASTM/DIN.

https://www.sinbo-machining.com/vi/wiki/reference/

---

# Bảng tra cứu CNC & biểu đồ quy đổi
Những con số bạn cần dùng mỗi ngày. Mỗi bảng đối chiếu ít nhất hai nguồn độc lập (thường là ISO + ASTM + một tiêu chuẩn quốc gia như GB hoặc JIS). Nếu một giá trị khác nhau giữa các nguồn, chúng tôi nói rõ, và giải thích khi nào dùng nguồn nào. Cách dùng mục này. Đây là các trang tra cứu, không phải bài viết. Mở một trang, tìm dòng của bạn, lấy con số. Mỗi trang liệt kê tiêu chuẩn nguồn ở đầu để bạn có thể trích dẫn trong bản vẽ, báo giá hoặc báo cáo của mình. Độ cứng & tính chất vật liệu /wiki/reference/hardness-conversion/Quy đổi độ cứng: HB, HRC, HRB, HV theo nhóm vật liệu Bảng quy đổi độ cứng thép HRC, HB, HV, HRB, HRA và độ bền kéo, đối chiếu chéo với nhiều tiêu chuẩn, có đánh dấu các điểm khác biệt giữa các nguồn, theo ASTM E140.
- [Bảng dung sai chung & cấp IT Dung sai chung ISO 2768 cho bốn cấp chính xác, các cấp IT từ IT01 đến IT18, và dung sai mà mỗi quy trình CNC thực sự giữ được ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/standard-tolerances/)
- [Bảng tra độ nhám bề mặt (Ra) Giá trị Ra theo µm và µin, cảm nhận thị giác và xúc giác của từng mức, chi phí so với bề mặt vừa gia công, và lượng vật liệu mỗi quy trình hoàn thiện lấy đi ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/surface-finish-ra/)
- [Chiều dày thành tối thiểu theo vật liệu Chiều dày thành tối thiểu tuyệt đối và khuyến nghị cho nhôm, thép, inox, titan, đồng và nhựa, cộng với chiều cao thành tối đa và cách giữ thành khi gia công ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/minimum-wall-thickness/)
- [Thông số cắt CNC theo vật liệu Tốc độ cắt, lượng tiến và chiều sâu cắt cho tiện và phay tám vật liệu phổ biến với dao carbide, cộng dung dịch cắt mỗi loại cần và hai dải tốc độ hợp lệ cho thép inox và thép carbon ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/cutting-parameters/)
- [Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) cho vật liệu CNC CTE theo µm/m·°C cho 22 mác kim loại và nhựa, kèm dải nhiệt độ của mỗi giá trị, và ví dụ tính toán ảnh hưởng của khác biệt tới lắp ghép ép, mối ghép bulông và kiểm tra ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/thermal-expansion-coefficients/)
- [Bảng khối lượng riêng để ước tính trọng lượng & chi phí Khối lượng riêng của 20 vật liệu CNC theo g/cm³ và lb/in³, kèm trọng lượng phôi chuẩn 100 × 100 × 10 mm, và các công thức biến kích thước bản vẽ thành chi phí vật liệu ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/material-density/)
- [Chọn chiều rộng dao cắt rãnh & cắt rời Chiều rộng mảnh dao cắt rời theo đường kính chi tiết theo Sandvik (tới Ø65 mm), quy tắc cứng vững phần nhô và kẹp, và chiều rộng rãnh tiêu chuẩn cho rãnh vòng O, vòng chặn và rãnh thoát ren ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/grooving-parting-widths/)
- [Rãnh thoát & tiêu chuẩn vát cạnh (DIN 509 / GB/T 3) Rãnh thoát DIN 509 dạng E/F/G/H với kích thước r, t1, t2 và f, rãnh cắt chân ren GB/T 3 và DIN 76, và cỡ vát cạnh với quy tắc ký hiệu C trên bản vẽ ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/relief-undercut-chamfer/)
- [Tốc độ loại bỏ vật liệu theo công suất trục chính Tốc độ loại bỏ vật liệu giới hạn bởi công suất cho tám hợp kim CNC trên trục chính 10 và 20 kW, kèm bảng công suất đơn vị, các mốc tham chiếu đã công bố và một ví dụ đã tính. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/material-removal-rate/)
- [Xử lý nhiệt và trạng thái ram cho hợp kim CNC Trạng thái ram cho hợp kim CNC: độ cứng tôi-ram của thép theo nhiệt độ, 6061-O đến T651, 7075-T73 và 17-4PH H900 đến H1150 với giới hạn NACE. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/heat-treatment-conditions/)
- [Độ dày lớp phủ và số giờ phun muối cho lớp hoàn thiện CNC Độ dày lớp phủ so với số giờ phun muối cho 13 lớp hoàn thiện CNC: anodize, mạ kẽm, HDG, zinc-flake, phosphat, oxit đen, sơn tĩnh điện và Ni-Cr, có nêu rõ điểm kết thúc. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/coating-thickness/)
- [Hệ số K và phụ cấp uốn cho uốn tấm kim loại Hệ số K theo vật liệu và chiều dày cho uốn không ép đáy, uốn ép đáy và coining theo DIN 6935, kèm ví dụ tính phụ cấp uốn và khấu trừ cho góc uốn 90 độ. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/k-factor-bend-allowance/)
- [Các phương pháp xử lý bavia cho chi tiết CNC: so sánh 15 quy trình Mười lăm quy trình xử lý bavia được so sánh theo loại cạnh, cỡ bavia, bán kính cạnh, ảnh hưởng Ra và cấp chi phí, kèm ví dụ thời gian chu kỳ đã tính và hướng dẫn cho lỗ giao nhau. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/deburring-methods/)
- [So sánh các phương pháp kiểm tra CNC: CMM, NDT và PMI Mười bảy phương pháp đo và NDT được so sánh theo năng lực hình học, độ chính xác, cấp chi phí, thời gian chu kỳ và chứng nhận, kèm ví dụ đã tính cho CMM và UT. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/inspection-methods/)
- [Dung sai chung ISO 2768: f, m, c, v và H, K, L Kích thước không ghi dung sai không có nghĩa là không cần dung sai: bảng ISO 2768 cho dung sai tuyến tính, góc và hình học theo f/m/c/v và H/K/L, kèm quy tắc chọn cấp. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/general-tolerances-iso-2768/)
- [Ký hiệu hàn: so sánh ISO 2553 và AWS A2.4 Toàn bộ 22 ký hiệu hàn được so sánh theo ISO 2553 Hệ thống A/B và AWS A2.4, kèm quy tắc phía mũi tên, quy đổi chiều dày họng a/z và ví dụ đếm mối hàn gián đoạn. ](https://www.sinbo-machining.com/wiki/reference/welding-symbols/)
Ren & ốc vít /wiki/reference/thread-tap-drill-sizes/Cỡ mũi khoan tarô: ren mét thô và UNC/UNF Mũi khoan tarô và hình học ren cho 15 cỡ ren mét thô và 17 cỡ UNC/UNF, kèm lượng dư theo vật liệu, % ăn khớp ren, logic kiểm gauge và ví dụ mô-men.
Thứ bậc nguồn. Khi các nguồn mâu thuẫn, thứ tự ưu tiên của chúng tôi là: ISO → ASTM/ASME → khu vực (DIN, JIS, GB) → dữ liệu nhà sản xuất → sách giáo khoa. Chúng tôi ghi lại mọi điểm mâu thuẫn ngay trong dòng để bạn tự quyết định cho ứng dụng của mình.