# 焊接符号：ISO 2553 与 AWS A2.4 对比

> 22 种焊接符号在 ISO 2553 的 A/B 体系与 AWS A2.4 之间逐项对比，含箭头侧规则、a/z 焊喉换算、断续焊计数实例与标注示例。

https://www.sinbo-machining.com/zh/wiki/reference/welding-symbols/

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## 本页内容

- 焊接符号对比：ISO 2553（2019）与 AWS A2.4（2020），共 22 种
- AWS A2.4 里，符号画在基准线上方，是箭头侧还是非箭头侧？
- ISO 标 a6 的角焊缝，如果按 6 mm 焊脚做出来，焊喉厚度损失多少？
- 要多大的焊脚才能满足 ISO a5 的焊喉？
- 坡口焊缝上标 AWS 12(10) 是什么意思？
- 在 6000 mm 长的梁上，AWS 标 75-150 会产生多少段焊缝？
- 如果把 150 误读成 ISO 的边到边 e，会算出多少段？
- 10 mm 厚板，AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少？
- 25 mm 厚板，AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少？
- 60° 的 V 形坡口，深 12 mm、根部间隙 2 mm，开口有多宽？
- ISO 对接焊缝不注尺寸，就是部分熔透吗？
- 同一张图上能混用 ISO A 体系和 B 体系吗？
- 1 m 长度上按 50 mm 间距布置，有多少个点焊？
- 喇叭形斜角坡口焊缝，R = 12 mm、GMAW，AWS 的有效焊喉是多少？
- 栓钉焊符号分侧别吗？
- AWS A2.4 里尾部留空是什么意思？
- 尺寸字母 a、z、s、p、R 和 b 分别是什么意思？
- 附加符号和尾部标记是什么意思？
- 焊接符号从左到右怎么读？
- p 到底指什么——间距、间隙还是钝边？
- 这些数值怎么用
- 常见问题
- 标准与来源
- 相关页面
- 下载本表

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# 焊接符号：ISO 2553 与 AWS A2.4

22 种焊接符号在 ISO 2553 的 A/B 体系与 AWS A2.4 之间逐项对比，含箭头侧规则、a/z 焊喉换算、断续焊计数实例与标注示例。

## 焊接符号对比：ISO 2553（2019）与 AWS A2.4（2020），共 22 种

| 序号 | 焊缝类型 | 符号形状（文字描述） | ISO 2553（A / B） | AWS A2.4 | 箭头侧 / 非箭头侧 | 尺寸标注（ISO → AWS） | 典型应用 | 常见误读 | 来源 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | 角焊缝 | 直角三角形，两条直角边贴在基准线上，斜边朝外 | 表 1 第 10 项；第 5.5 条——A 体系：实线=箭头侧、虚线=非箭头侧；B 体系：线下方=箭头侧 | §8；三角形；裸数字写在左侧 | A 体系与 B 体系/AWS 的判定方向相反；双面焊时符号镜像 | ISO：左侧 a（焊喉）或 z（焊脚），右侧为长度 → AWS：左侧裸数字=焊脚，右侧为长度-间距 | T 形、搭接与角接接头——最常用的焊缝 | 把 a 当成焊脚，或在 A 体系里按上下位置判断 | S1, S5, S6, S8 |
| 2 | Ⅰ形对接焊缝 | 两条短平行竖线，不开坡口 | 表 1 第 1 项；第 5.4 条 | §7 Ⅰ形坡口；两条平行线 | 按坡口规则；单面焊只标一个符号 | ISO：s=熔深；不注尺寸=全熔透 → AWS：D(S) + R（根部间隙） | 薄板、小电流、单面焊 | 以为不注尺寸就能随便焊——ISO 默认全熔透 | S1, S11, S6 |
| 3 | 单 V 形坡口 | 对称的 V 形开口，尖端落在基准线上 | 表 1 第 2 项；第 5.4 条 | §7 V 形坡口 | 在一块板上单面开坡口；双面即 X 形 | ISO：s 为熔深，符号上标 α → AWS：D(S)、R、α | 中厚板、单面全熔透 | 把 s 读成坡口加工深度，或把根部间隙当成熔深 | S1, S6, S7 |
| 4 | 带钝边的 V 形（Y 形） | V 形底部带一小段平钝边——看起来像 Y | 表 1 第 3 项；第 5.4 条 | 无单独符号——用 V 形加钝边注释 | 同 V 形 | ISO：s + 钝边深度（字母：已声明的资料缺口）→ AWS：D(S) + 注释 | 控制烧穿、厚板、单面焊 | 当成普通 V 形，漏掉钝边 | S1, S11, S6 |
| 5 | 双 V 形（X 形） | 两个 V 形共用根部，组成 X 形 | 表 2 组合 1 号；对称双面可省略虚线 | §7 双 V 形 | 对称——无箭头侧/非箭头侧之分 | ISO：每侧 s（不写总和）→ AWS：每侧 D(S) + α | 厚板、双面可焊、控制变形 | 把两侧熔深相加成总熔深 | S1, S11, S6 |
| 6 | 单斜角坡口 | 半个 V：一条竖直边 + 一条斜边 | 表 1 第 4 项；第 5.3 条——箭头指向开坡口的板 | §7 斜角坡口；§6.4 折角箭头指向开坡口的板 | ISO 用箭头标出开坡口的板；AWS 用折角箭头 | ISO：s + 坡口角度 β → AWS：D(S)、R、α | T 形接头、只能在一块板上开坡口 | 箭头指错板——坡口开到了没准备的那块板上 | S1, S2, S6 |
| 7 | 双斜角坡口（K 形） | 两个半 V 背对背，组成 K 形 | 表 2 组合 2 号；对称 | §7 双斜角坡口 | 对称，无侧别含义 | 每侧一组 | 厚板 T 形接头、双面可焊 | 把 K 形与 X 形搞混；坡口方向读反 | S1, S11, S6 |
| 8 | 单 U 形坡口 | U 形：圆底 + 两条竖直边，通常带钝边 | 表 1 第 6 项；第 5.4 条 | §7 U 形坡口 | 同 V 形 | ISO：s、R（根部半径）、钝边 → AWS：D(S)、R、α | 厚板、坡口窄、省填充金属 | 与 J 形搞混（J 形只有一侧是圆的） | S1, S6, S13 |
| 9 | 双 U 形 | 两个 U 形上下叠加 | 表 2 组合 5 号；对称 | §7 双 U 形 | 对称，无侧别含义 | 每侧一组 | 特厚板 | 当成双 V 形，漏掉根部半径 | S1, S11, S6 |
| 10 | 单 J 形坡口 | 半个 U：一条竖直边 + 一条圆弧边 | 表 1 第 7 项；第 5.3 条——箭头指向开坡口的板 | §7 J 形坡口；折角箭头 | ISO 用箭头标出开坡口的一侧；AWS 用折角箭头 | ISO：s、R、钝边 → AWS：D(S)、R | 厚板单面焊、接管与管件 | 与单 U 形搞混；箭头指错侧 | S1, S2, S6 |
| 11 | 双 J 形 | 两个 J 形上下叠加 | 表 2 组合（J 形两个方向）；对称 | §7 双 J 形 | 对称，无侧别含义 | 每侧一组 | 特厚板、双面可焊 | 方向读反 | S1, S11, S6 |
| 12 | 喇叭形 V 形坡口 | 两段向外张开的圆弧，组成宽口 V 形 | 表 1 第 8 项 | §7 喇叭形 V 形 | 按坡口规则；箭头指向接头 | ISO：s → AWS：按 D1.1 免评定表由半径推算有效焊喉（系数随版本变化） | 管材或圆角型材对接焊到板上 | 套用 0.707 的角焊缝系数——焊喉被算大 | S1, S6, S15 |
| 13 | 喇叭形斜角坡口 | 一段张开圆弧 + 一条直边——半个喇叭口 | 表 1 第 9 项 | §7 喇叭形斜角 | 按斜角坡口规则；箭头指向接头 | ISO：s → AWS：系数由 R 和焊接方法确定，见喇叭形斜角坡口问答（§ Q13） | 管子焊到板上、圆角对平面的接头 | 用普通斜角坡口的几何去算焊喉 | S1, S6, S15 |
| 14 | 塞焊（圆孔） | 用矩形代表孔，内填焊缝 | 表 1 第 11 项；第 5.6 条 | §9 塞焊；矩形 | 箭头指向钻孔的那块板 | ISO：左侧 d 为孔径，括号内为填深（省略=填满至齐平）→ AWS：左为直径（尺寸仍用 Ø 表示），括号内为深度，右为间距，数量写在括号内 | 搭接接头、只能单面焊接、封闭结构 | 把孔径当成焊脚尺寸 | S1, S11, S7 |
| 15 | 槽焊 | 长条形矩形，内填焊缝 | 表 1 第 11 项；第 5.7 条 | §10 槽焊；矩形 | 箭头指向开槽的那块板 | ISO：左侧 c 为槽宽，括号内为填深 → AWS：左为宽 + 长，括号内为深度，右为间距，数量写在括号内 | 长槽、加强连接 | 把槽宽和槽长对调 | S1, S11, S7 |
| 16 | 点焊（电阻焊或电弧焊） | 空心圆，圆心落在基准线上 | 表 1 第 12 项（电阻焊）/ 第 13 项（电弧焊）；第 5.8 条 | §11 点焊；空心圆 | 对称——无箭头侧/非箭头侧之分 | ISO：左侧 d 为熔核直径，右侧 n ×（e）→ AWS：左为尺寸（2020 版只写尺寸、不写强度），右为间距，数量写在括号内 | 薄板搭接：汽车、家电 | 把 d 当成焊脚；把 e 当成中心距 | S1, S11, S6, S12 |
| 17 | 缝焊（电阻焊或电弧焊） | ISO：矩形加一条中心线；AWS：圆加两条平行线 | 表 1 第 14 项 / 第 15 项；第 5.9 条 | §12 缝焊 | 无侧别含义 | ISO：左侧 c 为宽；断续焊右侧为 n × l（e）→ AWS：左为尺寸，右为长度-间距 | 密封焊缝：罐体、风管、管件 | 连续与断续搞反；把宽度读成深度 | S1, S11, S6, S15 |
| 18 | 栓钉焊 | ISO：专用栓钉符号（官方图形未核实——已声明的资料缺口）；AWS：圆内加 X | 表 1 第 16 项；第 5.11 条 | §14 栓钉焊；圆内 X | 只用于箭头侧——不能用在非箭头侧 | ISO：左侧 d 为栓钉直径，右侧 n ×（e）→ AWS：左为尺寸，右为间距，数量写在下方括号内 | 抗剪栓钉：建筑、桥梁、幕墙 | 当成点焊；漏写数量/间距 | S1, S11, S6, S15 |
| 19 | 边缘焊缝 | ISO：三条短平行竖线；AWS：一个盖形下三条短腿 | 表 1 第 19 项；第 5.10 条 | §13 边缘焊缝——形状与 ISO 不同 | 单面；箭头指向边缘 | ISO：左侧为板厚 → AWS：尺寸/厚度注释 | 薄板边缘：翻边、封闭边框 | 与卷边焊搞混；两种形状张冠李戴 | S1, S11, S13, S6, S15 |
| 20 | 卷边对接 / 角接焊缝 | 两条向外张开的线（开口的八字），边缘完全熔化 | 表 1 第 20 项 | §13 边缘焊缝涵盖卷边对接/角接 | 单面；箭头指向卷边 | ISO：板厚/卷边尺寸 → AWS：尺寸注释 | 薄板：家电、容器、风管 | 当成 V 形坡口；漏掉全熔合要求 | S1, S13, S6 |
| 21 | 堆焊 / 堆敷 | 沿基准线画一条波浪线 | 表 1 第 21 项；第 5.12 条 | §15 堆焊；波浪线 | 无侧别含义 | ISO：按第 5.12 条的层厚尺寸 → AWS：左为尺寸 | 耐磨层、修复、包覆 | 误认为缝焊 | S1, S11, S6, S15 |
| 22 | 背面焊道 / 背面焊缝（以及衬垫板） | 在背面一侧画开口半圆的附加符号；要与衬垫板符号区分；AWS 的熔透符号是实心半圆 | 表 3 第 5 项（背面焊道）；第 7a–7c 项（衬垫板） | §7.7 衬垫 / 背面焊缝 | 背面半圆=从背面焊接；多条基准线表示工序顺序 | 不注尺寸；焊接方法/顺序写在尾部或附加基准线上 | 要求根部封底的单面全熔透接头 | 把衬垫板（零件）与背面焊道（焊缝）搞混 | S1, S11, S6, S15 |

> **如何读这张表。** 读任何符号前先确认体系：实线基准线加一条虚线识别线，就是 ISO A 体系（只看线型定侧别，与上下位置无关）；只有一条基准线则是 ISO B 体系或 AWS，此时线下方=箭头侧、线上方=非箭头侧。A 体系与 B 体系绝不能混用于同一张图，且图纸必须注明所用体系。ISO 用 a（焊喉）或 z（焊脚）标注角焊缝尺寸，AWS 用裸数字=焊脚尺寸。ISO 未注尺寸的对接焊缝默认全熔透，AWS 则必须写明 CJP。本页符号形状为文字描述——ISO 栓钉焊图形符号与根部钝边字母仍属已声明的资料缺口。

## AWS A2.4 里，符号画在基准线上方，是箭头侧还是非箭头侧？

非箭头侧。线下方=箭头侧，线上方=非箭头侧——两个位置、一条规则（§6.1）。切勿把 ISO A 体系的实线/虚线逻辑套到 AWS 图纸上：

| 体系 | 基准线 | 箭头侧 | 非箭头侧 | 对称双面 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| ISO 2553 System A | solid line + dashed identification line (dashed may be above or below) | 符号画在实线上（在上在下都行） | 符号画在虚线上 | 每侧一个符号；对称的一对可省略虚线 |
| ISO 2553 System B | single solid line | 符号画在线下方 | 符号画在线上方 | 每侧一个符号 |
| AWS A2.4 | single solid line (always horizontal) | 符号画在线下方（§6.1） | 符号画在线上方（§6.1） | 每侧一个符号；用上下错开表示交错，不画 Z 标记 |

## ISO 标 a6 的角焊缝，如果按 6 mm 焊脚做出来，焊喉厚度损失多少？

焊喉从 6.00 掉到 4.24 mm（−29.3%）；截面积从 36 降到 18 mm²——正好一半，因为面积按平方缩放。一个字母之差，就是整条焊缝长度的填充金属：

| 步骤 | 项目 | 依据 | 数值 |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | Leg required for a6 | z = a × √2 | 6 × 1.4142 = 8.485 mm |
| 2 | Throat actually built at z6 | a = z / √2 | 6 / 1.4142 = 4.243 mm (−29.3%) |
| 3 | Section area required / actual | A = a² / A = z²/2 | 36.0 vs 18.0 mm² (−50%) |
| 4 | Metal over 8 m of weld | V = A × 8,000 mm | 288 vs 144 cm³ — a 144 cm³ shortfall |
| 5 | Moral | — | z = a√2, A = z²/2, V = A×L — three lines catch the whole error |

## 要多大的焊脚才能满足 ISO a5 的焊喉？

z = 5 × 1.414 = 7.07 mm；标 z7 实际得到 4.95 mm（差 1%），标 z8 得到 5.66 mm（超 13%）。实际会用到的是这些换算：

| 图纸标注 | 换算为 | 说明 |
| --- | --- | --- |
| a4 | z ≈ 5.7 mm | z = a × 1.414 |
| a5 | z ≈ 7.07 mm | z7 = 4.95 mm 焊喉（差 1%）；z8 = 5.66 mm（超 13%） |
| a6 | z ≈ 8.49 mm | 即上面的算例 |
| z6 | a ≈ 4.24 mm | a = z / 1.414 |
| z8 | a ≈ 5.66 mm | 买方如果要 8 mm 焊喉，必须标 a8（焊脚 ≈ 11.3 mm） |
| AWS bare 6 | leg = 6 mm, throat ≈ 4.24 mm | AWS 的数字本来就是焊脚——不要再除一次 |

## 坡口焊缝上标 AWS 12(10) 是什么意思？

坡口深度 D = 12 mm，焊缝尺寸/有效焊喉（S）= 10 mm——为深度的 83.3%。2012 年以前的图纸可能写成 S(E)；要按图纸所属版本去读：

| AWS 版本 | 标注 | 含义 |
| --- | --- | --- |
| A2.4:2012 and later (incl. 2020) | D(S) — D = groove depth, (S) = weld size / effective throat | 12(10) = 深 12 mm，有效焊喉 10 mm |
| Before A2.4:2012 | S(E) — S = depth placeholder, (E) = effective throat | 物理含义相同，只是字母不同——别用新规则去读老图纸 |

## 在 6000 mm 长的梁上，AWS 标 75-150 会产生多少段焊缝？

每侧 40 段：floor((6000 − 75) / 150) + 1 = 40，每侧焊缝共 3000 mm——占构件的 50%。双面焊时，z6 焊脚共需 108 cm³ 角焊缝金属。

| 步骤 | 项目 | 数值 |
| --- | --- | --- |
| 1 | Count (pitch = centre-to-centre) | n = floor((6000 − 75) / 150) + 1 = 40 per side |
| 2 | Weld length per side | 40 × 75 = 3000 mm |
| 3 | Fillet metal | A = z²/2 = 18.0 mm²; 3000 × 18.0 = 54.0 cm³ per side; 108.0 cm³ both sides |
| 4 | ISO equivalent notation | e = 150 − 75 = 75 → n × l (e) = 40 × 75 (75) |

## 如果把 150 误读成 ISO 的边到边 e，会算出多少段？

每侧会算成 27 段而不是 40 段：单元周期变成 75 + 150 = 225 mm，于是整根梁只有 2025 mm 焊缝——少了 975 mm（−32.5%）。整处错误只差一个词：间距还是净间隙。

| 项目 | ISO n × l（e） | AWS 长度-间距 |
| --- | --- | --- |
| Position | 符号右侧 | 符号右侧 |
| Count | n 明确写出 | 数量写在括号内 / 反推 |
| Length | l = 每段长度 | 连字符左侧为长度 |
| Spacing meaning | （e）= 净间隙，边到边 | 间距 = 中心到中心 |
| Conversion | 间距 = l + e；e = 间距 − l | 同一关系，等式另一边 |
| Staggered elements | 基准线上的 Z 标记 | 符号上下错开，不画 Z |
| The 75-150 case | 误读成 e：周期 225 mm → 27 段、2025 mm（−32.5%） | 间距 150 → 40 段、3000 mm |

## 10 mm 厚板，AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少？

3/16 in = 5 mm（T 大于 6 mm 至 12 mm）。下表规定符号上必须标的尺寸；3/16 in 是 4.76 mm 的取整值，来源为二次汇编——请对照你们采购的 D1.1 版本核实：

| 母材厚度 T | 最小焊脚（in） | 最小焊脚（mm） | 说明 |
| --- | --- | --- | --- |
| T ≤ 1/4 in (≤ 6 mm) | 1/8 in | 3 mm | 承受循环载荷的结构取 3/16 in（5 mm） |
| 1/4 in < T ≤ 1/2 in (6–12 mm) | 3/16 in | 5 mm | 取整值；D1.1 原表按英寸列出（精确值 4.76 mm） |
| 1/2 in < T ≤ 3/4 in (12–20 mm) | 1/4 in | 6 mm | — |
| T > 3/4 in (> 20 mm) | 5/16 in | 8 mm | — |

## 25 mm 厚板，AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少？

5/16 in = 8 mm（T 大于 20 mm）。T 指哪块板随焊接方法和预热而变——低氢工艺通常取较薄的那块；T 的取法要以 D1.1 正文为准，本表只列数值。

| 母材厚度 T | 最小焊脚（in） | 最小焊脚（mm） |
| --- | --- | --- |
| T > 3/4 in (> 20 mm) — covers 25 mm plate | 5/16 in | 8 mm |
| 1/2 in < T ≤ 3/4 in (12–20 mm) | 1/4 in | 6 mm |

## 60° 的 V 形坡口，深 12 mm、根部间隙 2 mm，开口有多宽？

顶部宽 15.86 mm；坡口面积 107.1 mm²，即每米 107.1 cm³ 填充金属——纯几何计算，输入参数已注明，未计钝边与盖面。

| 步骤 | 项目 | 数值 |
| --- | --- | --- |
| 1 | Inputs (declared) | angle 60°, depth 12 mm, root gap 2 mm |
| 2 | Top width | 2 × 12 × tan 30° + 2 = 13.86 + 2 = 15.86 mm |
| 3 | Cross-section area (trapezoid) | 12 × (15.86 + 2) / 2 = 107.1 mm² |
| 4 | Filler per metre | 107.1 mm² × 1000 mm = 107.1 cm³/m |

## ISO 对接焊缝不注尺寸，就是部分熔透吗？

不是——不注尺寸=默认全熔透（表 1 脚注 b）。AWS 不会靠空白默认：必须写明 CJP：

| 体系 | 默认读法 | 来源 |
| --- | --- | --- |
| ISO 2553 | 对接焊缝无尺寸、也无其他注释 → 按全熔透 | S1, S11 |
| AWS A2.4 | 没有空白默认——CJP 用注释/符号标注，PJP 用 D(S) 标注 | S7 |

## 同一张图上能混用 ISO A 体系和 B 体系吗？

不能——一张图只能有一个体系；图纸必须注明体系和单位（允许混用 0 处）。判断一张陌生图纸，按这个顺序：

| 步骤 | 图纸上的依据 | 判定 | 忽略的后果 |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | solid reference line AND a parallel dashed line, symbols on both | ISO A 体系——线型定侧别，与上下位置无关 | 按上下位置读，每条焊缝都会翻到错误的一面 |
| 2 | single line, title block says ISO 2553 System B | 线下方=箭头侧，线上方=非箭头侧；尺寸字母仍是 ISO 的（a/z/e） | 侧别规则与 AWS 相同，但字母不同 |
| 3 | single line, title block says AWS A2.4 | 线下方=箭头侧；裸数字就是焊脚 | 把裸数字的焊脚当成 ISO 焊喉，焊缝会做小 |
| 4 | single line, no standard declared | 无法判定——发 RFI 问清：标准 + 体系 + 单位 | 猜错的话一整批都报废 |
| 5 | drawing says ISO 2553 but neither A nor B | 不合规——请客户补标 A 或 B | ISO 禁止混用 A 与 B（S1） |
| 6 | Ø on a plug/spot symbol | 2020 版之前的 AWS 习惯或非 AWS 做法——2020 版把 Ø 从符号上去掉，但尺寸仍用 Ø 表示 | 拿 2020 版的规则去读老图纸 |

## 1 m 长度上按 50 mm 间距布置，有多少个点焊？

两端都算就是 21 个——共 20 个 50 mm 的间隔。数焊缝段数，永远是间隔数加一；断续角焊缝那个算例栽的就是这道算术。

| 项目 | 数值 |
| --- | --- |
| Intervals in 1000 mm at 50 mm pitch | 20 |
| Spots (both ends welded) | 20 + 1 = 21 |
| Notation | AWS pitch 50; ISO equivalent n × (50) with d noted separately |

## 喇叭形斜角坡口焊缝，R = 12 mm、GMAW，AWS 的有效焊喉是多少？

5/16 × R = 3.75 mm——即 D1.1 中 GMAW/FCAW-G 的免评定有效焊喉系数（具体表号随版本变化；该来源页待对照 D1.1 复核）。没有任何一版 D1.1 对喇叭形斜角坡口给出 5/8 R：

| 喇叭形接头 | 焊接方法 | 有效焊喉 | R = 12 mm 时 | 状态 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Flare-bevel | GMAW / FCAW-G | 5/16 × R | 3.75 mm | D1.1 免评定有效焊喉表（表号随版本变化）；来源页待复核 |
| Flare-V | — | 1/2 R or 3/8 R (per edition) | 6.0 mm or 4.5 mm | 以你们采购的版本核实该系数 |
| Flare-bevel — the 5/8 R claim | — | — | — | 已更正：没有任何一版 D1.1 支持喇叭形斜角坡口用 5/8 R |

## 栓钉焊符号分侧别吗？

不分——只用于箭头侧：单面，尺寸在左，间距在右，数量写在下方括号内。与相邻符号对照：

| 符号 | 侧别意义 | 尺寸位置 |
| --- | --- | --- |
| Stud weld (circle-X) | 只在箭头侧——不能用于非箭头侧 | 尺寸在左，间距在右，数量写在下方括号内 |
| Spot weld (hollow circle) | 对称——无箭头侧/非箭头侧之分 | 尺寸在左，间距在右，数量写在括号内 |
| Fillet weld (triangle) | 侧别意义最强——图纸上最容易被读错的符号 | 尺寸在左，长度/间距在右 |

## AWS A2.4 里尾部留空是什么意思？

0 项规范引用——尾部只在有内容时才承载工艺/WPS 信息；空尾是明确声明“无引用”，不是漏写：

| 尾部内容 | ISO 读法 | AWS 读法 |
| --- | --- | --- |
| 135 / ISO 5817-B / PF | 工艺号 135（MAG，ISO 4063）/ 质量等级 B / 焊接位置 PF | 不采用——AWS 尾部写 WPS/规范引用 |
| a WPS or spec number | 可以但少见——ISO 用 3 位数字的工艺号 | 常规用法：WPS / 规范 / 引用 |
| empty | 未注明附加要求 | 0 项引用——按图所示这条焊缝不适用任何规范 |
| basic welding symbol (no joint) | 尾部是必需的——全部信息都在尾部 | — |

## 尺寸字母 a、z、s、p、R 和 b 分别是什么意思？

这些字母与体系绑定——把一个字母跨体系照搬，是本页记录的头号误读来源。先解码，再测量：

| 字母 | ISO 2553:2019 | AWS A2.4:2020 | GB/T 324-2008（沿用 ISO 1992 版体系） | 冲突 | 来源 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| a | 公称焊喉厚度（角焊缝） | 不采用——裸数字=焊脚 | 不采用（S = 有效厚度） | C2 | S1, S16, S13 |
| z | 焊脚长度 | 不采用 | 不采用（K = 焊脚） | C2 | S1, S13 |
| s | 熔深（对接）；角焊缝上的深熔焊喉 | 不采用 | 不采用（H = 深度，S = 有效厚度） | C2 | S1, S16, S3, S13 |
| S | 不采用 | 角焊缝焊脚尺寸；写成（S）时 = 焊缝尺寸 / 有效焊喉 | 有效焊喉厚度 | C2, C5 | S4, S6, S13 |
| D | 不采用 | 坡口深度（2012 年起） | 不采用（H = 深度） | C5 | S10, S6 |
| E | 不采用 | 2012 年前的有效焊喉，写作（E） | 不采用 | C5 | S10 |
| d | 直径：点焊 / 栓钉 / 塞焊 | 直径：点焊 / 塞焊 / 栓钉 | 点焊熔核直径 | — | S1, S11, S13 |
| c | 缝焊宽度；槽宽 | 不采用（改用 S / R） | 焊缝宽度 | — | S1, S11, S13 |
| root face | 钝边深度——现行字母未核实（已声明的资料缺口） | 钝边用注释说明——无统一字母 | p（钝边） | C4, G2 | S1, S6, S13 |
| e | 焊缝段之间的距离（净间隙） | 不采用（改用间距） | 焊缝间隔 | C3 | S1, S11, S13 |
| l | 单段焊缝长度 | 长度（连字符左侧） | 焊缝长度 | C3 | S1, S6, S13 |
| n | 焊缝段数 | 不采用（数量写在括号内） | 段数 | C3 | S1, S11, S13 |
| p | 不采用（改用 e） | 间距（中心距） | 钝边 | C4 | S1, S6, S13 |
| P | 不采用 | 间距 | 不采用 | C4 | S6 |
| L | 不采用 | 长度（长度-间距标注法） | 不采用 | C3 | S6 |
| R | 根部半径（U / J） | 根部间隙 | 根部半径 | C9 | S1, S6, S13 |
| b | 根部间隙 | 不采用（改用 R） | 根部间隙 | C9 | S1, S7, S13 |
| α | 夹角 | 坡口角度 | 坡口角度 | — | S1, S6, S13 |
| K | 不采用 | 不采用 | 焊脚尺寸 | C2 | S13 |
| H | 不采用 | 不采用 | 坡口深度 | C5 | S13 |
| h | 不采用 | 不采用 | 焊缝表面（余高） | — | S13 |
| N | 不采用 | 不采用 | 相同焊缝的数量（写在尾部） | — | S13 |

## 附加符号和尾部标记是什么意思？

平、凸、凹的形状符号、周围焊圆圈、现场焊小旗、衬垫、间隔块和精整字母都依附在基本符号上——而 AWS 2020 版把其中两个改动了：

| 附加项 | ISO 2553 | AWS A2.4 | 含义 | 识读提示 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Flat contour | 附加符号 1 号 | 平（仅角焊缝）/ 齐平（其他焊缝，2020 版） | 表面与板面齐平 | 2020 版按焊缝类型区分平与齐平 |
| Convex | 2 号 | 凸 | 表面凸起 | 画在符号上方 |
| Concave | 3 号 | 凹 | 表面凹陷 | 画在符号上方 |
| Smooth blend | 4 号 | 无单独符号（用注释） | 焊趾打磨成平滑过渡 | ISO 专用图形；AWS 用注释表达 |
| Weld-all-around | 10 号 | 转折处的圆圈 | 焊缝沿接头周围连续施焊 | 圆圈位于箭头线与基准线的交点 |
| Field weld | 12 号 | 转折处的小旗 | 现场焊接，不在车间焊 | 位置与周围焊相同——含义不同 |
| Backing run / back weld | 5 号 | §7.7 衬垫 / 背面焊缝 | 从背面焊的一道封底焊道 | 背面焊道是焊出来的；衬垫板是零件 |
| Permanent backing | 7a 号 | 衬垫（永久） | 衬垫板留在接头内 | 符号画在坡口背面一侧 |
| Removable backing | 7c 号 | 可拆衬垫（注释） | 焊后拆除 | 要与永久衬垫区分 |
| Spacer | 8 号 | 间隔块 | 控制根部间隙的插入件 | 画在接头处 |
| Consumable insert | 9 号 | 可熔衬垫 | 根部嵌条熔入焊缝金属 | 画在根部 |
| Melt-through | — | 实心半圆 | 背面可见全熔透 | 实心与空心半圆是 AWS 的区分点 |
| Finish designator | 注释 / 尾部 | C G H M P R U | C 铲凿、G 打磨、H 锤击、M 机加工、P 刨削、R 滚压、U 未规定 | 写在符号上方或尾部 |
| Tail | 工艺 / 标准 / 质量 / 位置，用斜杠分隔 | WPS / 规范 / 引用 | 辅助信息的存放位置 | 空 = 无引用（0 项引用） |
| Multiple reference lines | 顺序 / 多道焊 | 工序顺序 | 按线条顺序识读 | 自上而下或按标注 |
| Staggered intermittent welds | 线上画 Z 标记 | 符号上下错开 | 两个面上的焊缝段交错布置 | 别把 ISO 的 Z 标记当成 Z 形坡口 |

## 焊接符号从左到右怎么读？

先用线型（实线/虚线）或上下位置定侧别，尺寸看左侧数字，长度/数量/工艺看右侧和尾部。下面的标注算例用 [实线]/[虚线]/[线上]/[线下] 表示符号位置：

| 序号 | 标注（文字描述） | 体系 | 字面读法 | 含义 |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | [solid] a5 triangle | ISO A | 三角形画在实线上；左侧标 a5 | 箭头侧角焊缝，焊喉 5 mm |
| 2 | [dashed] a5 triangle | ISO A | 三角形画在虚线上 | 非箭头侧角焊缝，焊喉 5 mm |
| 3 | [solid] z6 triangle | ISO A | 实线上标 z6 | 箭头侧角焊缝，焊脚 6 mm |
| 4 | [below] 6 triangle | ISO B or AWS | 三角形画在单条基准线下方；左侧标裸数字 6 | 箭头侧角焊缝，焊脚 6 mm（AWS S = 6） |
| 5 | [above] 6 triangle | ISO B or AWS | 三角形画在线上方 | 非箭头侧角焊缝，焊脚 6 mm |
| 6 | [below] V 60° s10 | ISO B | V 形画在线下方，符号上标 60°，左侧标 s10 | 箭头侧单 V 形，夹角 60°，熔深 10 mm |
| 7 | [above] V 60° D12(S10) | AWS | V 形画在线上方；左侧 D12，后接（S10） | 非箭头侧单 V 形，深 12 mm，有效焊喉 10 mm |
| 8 | [below] and [above] V (two) | ISO A/B or AWS | 一对镜像符号 | 双 V 形——双面焊，无侧别含义 |
| 9 | [below] circle d6, n × (50) | ISO B | 空心圆居中；左侧 d6；右侧 n ×（50） | 点焊系列：6 mm 熔核，数量和 50 mm 间距按右侧标注 |
| 10 | [below] rectangle d10 (8) | ISO B | 矩形画在下方；左侧 d10；括号内（8） | 塞焊：孔 10 mm，填深 8 mm（省略深度 = 填满至齐平） |
| 11 | [below] wavy line | ISO B or AWS | 波浪线画在下方 | 堆焊 / 耐磨层 |
| 12 | [below] three parallel lines | ISO B | 三条短竖线画在下方 | 边缘焊缝 |
| 13 | [below] two flaring lines | ISO B | 一对向外张开的线画在下方 | 卷边焊缝，完全熔合 |
| 14 | [below] triangle + circle at the elbow | both | 圆圈画在箭头线与基准线交点处 | 箭头侧角焊缝，周围满焊 |
| 15 | [below] triangle + flag at the elbow | both | 小旗画在交点处 | 箭头侧角焊缝，现场焊 |
| 16 | [tail] 135 / ISO 5817-B / PF | ISO | 分叉尾部，用斜杠分隔 | 工艺号 135（MAG）、质量等级 B（ISO 5817）、位置 PF |
| 17 | two reference lines, symbols on each | AWS | 两条平行的基准线 | 按线条顺序施工（多道焊顺序） |
| 18 | [below] triangle 6-75/150 | AWS | 三角形左侧标 6；右侧标 75-150 | 断续箭头侧角焊缝：焊脚 6，每段 75 mm，间距 150 mm |

## p 到底指什么——间距、间隙还是钝边？

三种都可能，取决于体系：AWS 的 p = 间距（中心距），ISO 用 e 表示间隙、没有 p，GB/T 324 的 p = 钝边。翻这个字母之前，先问清图纸按哪个标准：

| 文件 | p 的含义 | 适用范围 |
| --- | --- | --- |
| AWS A2.4 | pitch — centre-to-centre | AWS 断续焊、点焊和塞焊系列 |
| ISO 2553 | not used — clear gap is e | ISO 断续焊标注 |
| GB/T 324-2008 | root face | 仅用于中国国标 / 沿用 ISO 1992 版体系的旧图纸 |
| shop speech | often pitch, written casually | 口语交流可以——读图时绝对不行 |

## 这些数值怎么用

- 永远先确认体系：A 体系看线型，B 体系和 AWS 看上下位置——混用会把焊缝放到接头的错误一面，而且 ISO 禁止在同一张图上混用 A 与 B。
- ISO 的 a = 焊喉、z = 焊脚，AWS 的裸数字 = 焊脚：a6 做成 6 mm 焊脚，焊喉少 29.3%、截面少 50%。起弧之前先按 z = a√2 换算。
- AWS 的 D(S) 属于 2012 年及以后的版本；更早的图纸写 S(E)——读坡口标注前先确认版本。
- 按 D1.1 免评定有效焊喉表，GMAW/FCAW-G 的喇叭形斜角坡口有效焊喉为 5/16 × R（表号在各版本间变动）；该系数的来源页待对照所购标准复核。
- ISO 断续焊 n × l（e）数的是净间隙；AWS 的长度-间距数的是中心距——间距 = l + e。在 6 m 长的梁上，把 150 误当间隙，焊缝就从 40 段掉到 27 段（−32.5%）。
- ISO 对接焊缝不注尺寸时默认全熔透；AWS 要求明确写出 CJP——两个标准都不允许你把空白读成部分熔透。
- 已声明的资料缺口：ISO 栓钉焊官方图形与现行 ISO 钝边字母无法从可获取的资料中核实；在你们采购的 ISO 2553:2019 补齐之前，暂以文字描述代替。
- D1.1 最小角焊缝焊脚引自二次汇编，并取整为毫米（3/16 in 显示为 5 mm；精确值 4.76 mm）——请对照采购的版本核实。

## 常见问题

### AWS A2.4 里，符号画在基准线上方，是箭头侧还是非箭头侧？

非箭头侧——线下方=箭头侧，线上方=非箭头侧；两个位置、一条规则（§6.1）。

### ISO 标 a6 的角焊缝，如果按 6 mm 焊脚做出来，焊喉厚度损失多少？

焊喉 6.00 → 4.24 mm（−29.3%）；截面积 36 → 18 mm²（−50%）。

### 要多大的焊脚才能满足 ISO a5 的焊喉？

z = 5 × 1.414 = 7.07 mm；z7 得到 4.95 mm，z8 得到 5.66 mm。

### AWS 12(10) 是什么意思？

坡口深度 D = 12 mm，有效焊喉（S）= 10 mm——为深度的 83.3%。

### 6000 mm 长的梁上，AWS 标 75-150 会产生多少段焊缝？

每侧 40 段，共 3000 mm——占构件的 50%。

### 如果把 150 误读成 ISO 的边到边 e，会算出多少段？

每侧 27 段，共 2025 mm——少 975 mm（−32.5%）。

### 10 mm 厚板，AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少？

3/16 in = 5 mm（T 大于 6 mm 至 12 mm；取整值）。

### 25 mm 厚板，AWS D1.1 的最小角焊缝焊脚是多少？

5/16 in = 8 mm（T 大于 20 mm）。

### 60° 的 V 形坡口，深 12 mm、根部间隙 2 mm，开口有多宽？

顶部宽 15.86 mm；面积 107.1 mm² ≈ 每米 107.1 cm³ 填充金属。

### ISO 对接焊缝不注尺寸，就是部分熔透吗？

不是——不注尺寸=默认全熔透（表 1 脚注 b）。

### 同一张图上能混用 ISO A 体系和 B 体系吗？

不能——一张图只能有一个体系；图纸必须注明体系和单位。

### 1 m 长度上按 50 mm 间距布置，有多少个点焊？

两端都算共 21 个——20 个 50 mm 的间隔。

### 喇叭形斜角坡口焊缝，R = 12 mm、GMAW，AWS 的有效焊喉是多少？

5/16 × R = 3.75 mm——D1.1 中 GMAW/FCAW-G 的免评定系数（表号随版本变化）。

### 栓钉焊符号分侧别吗？

不分——只用于箭头侧；仅 1 侧，尺寸在左，间距在右，数量写在下方括号内。

### AWS A2.4 里尾部留空是什么意思？

0 项规范引用——尾部只在有内容时才承载工艺/规范信息。

## 标准与来源

- S1 — ISO 2553:2019 官方页面及 iTeh 预览 PDF（体系定义、术语、条款标题、表 1 脚注 b）
- S2 — ISO 2553:1992 iTeh 预览 PDF（第 5.4 条垂直基准线、第 5.5 条实线/虚线规则）
- S3 — TWI, A review of the application of weld symbols on drawings（a/z/s 定义、断续焊段、Z 形交错、ISO 4063 工艺号）
- S4 — AWS A2.4:2020 产品页（ANSI 网上书店；第 8 版）
- S5 — AWS Inspection Trends May 2025（逐字引用箭头侧第 6.1 条）
- S6 — clause5.io 的 A2.4 参考与 ISO 对比（条款索引、D(S)、喇叭形坡口系数——待对照 D1.1 复核）
- S7 — DoaWise, Reading Welding Symbols and Fabrication Drawings（塞焊/槽焊、AWS 坡口加工、尾部顺序、CJP/PJP）
- S8 — WeldFC Academy, ISO 2553 complete guide（符号形状佐证）
- S9 — wpswelding, Minimum Fillet Weld Size per AWS D1.1（二次汇编，mm 取整）
- S10 — AWS A2.4:2012 ANSI 预览 PDF（版本变更：S(E) → D(S)）
- S11 — ISO 2553:2013 第三方中文译本（表 1 编号、第 5.6–5.11 条佐证）
- S12 — ANSI Blog, Changes to AWS A2.4:2020（点焊/缝焊左侧数值、Ø 的取消）
- S13 — GB/T 324-2008 焊接符号（字母集 p/K/H/S 佐证）
- S14 — ISO 9692-1:2013 官方页面（坡口加工标准的存在与适用范围）
- S15 — clause5.io AWS Symbols Hub（点焊/缝焊/栓钉/边缘/堆焊/衬垫形状）
- S16 — ISO 2553:2019 OBP 术语（箭头侧、公称焊喉厚度、s）

## 相关页面

- [/zh/wiki/sheet-metal/welding-distortion-control/](/zh/wiki/sheet-metal/welding-distortion-control/) — Keeping welded sheet metal straight while the symbols are being honoured
- [/zh/wiki/sheet-metal/design-for-sheet-metal/](/zh/wiki/sheet-metal/design-for-sheet-metal/) — DFM rules that decide which weld types a sheet-metal part can carry
- [/zh/wiki/sheet-metal/tolerance-and-surface/](/zh/wiki/sheet-metal/tolerance-and-surface/) — Tolerances and finish expectations for welded assemblies

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