كيف يورّد مصنّعو السلاسل الناقلة عادةً بكرات التوجيه البلاستيكية — PA6 من القضبان بخراطة CNC وفق DIN ISO 2768-mK وأسطح Rz 6.3 — وكيف تبدو علاقة توريد سلسلي تبدأ بالعينة.
| بكرات توجيه / دعم | PA6 (بولي أميد 6) من القضبان، مفروزة بـ CNC |
| دبابيس السلسلة والبوشنات | فولاذ سبيك، خراطة CNC + تجليخ |
| أفراغ ترس السلسلة | فولاذ، مفروز وجاهز لقص الترس |
| نمط الدفعات | دفعة أولية بضعة آلاف من القطع، ثم طلبات سحب متكررة |
| نظام التفاوتات | DIN ISO 2768-mK (للتفاوتات غير المحددة) |
| السطح | Rz 6.3 نموذجيًا على أسطح البكرات المفروزة |
يركّز مصنّعو السلاسل الناقلة وترس السلسلة إنتاجهم الذاتي على مكونات السلسلة الحاملة للحمل. أما بكرات التوجيه والدعم البلاستيكية التي تتدحرج داخل النظام فهي قطعة التعهيد الخارجي الكلاسيكية: تُفروز من قضيب PA6، وتُحدَّد وفق DIN ISO 2768-mK للأبعاد غير المحددة وبتشطيب سطح مفروز نحو Rz 6.3، وتُطلب بدفعات بضعة آلاف من القطع مع طلبات سحب متكررة.
ولأن البكرة ليست قطعة أساسية، فإن توقّع المشتريات مباشر: سير عمل تبدأ به العينة، ودفعات متكررة متسقة، ومورّد يحفظ سجلات العملية ليطابق السحب بعد عام القطعة الأولى المعتمدة.
PA6 (بولي أميد 6) هو الخيار القياسي لبكرات السلاسل الناقلة حيث يضيف الفولاذ وزنًا وضجيجًا ومتطلبات تزييت. تعمل المادة جافة على أسطح التزاوج، وتخفف ضجيج الصدم، وتقاوم نمط التآكل الكاشط المعتاد لموجّهات السلاسل. وحيثما تطلبت الأحمال أو درجة الحرارة، يمكن تشغيل نسخ مثل درجات PA6 المثبتة حراريًا أو الممشوبة بالزيت بالعملية نفسها.
يختلف تشغيل PA6 من القضبان عن عمل الفولاذ: بيانات القطع وإخلاء الرايش والتمدد الحراري كلها تحتاج تحكمًا في العملية، ولذلك يُحدَّد النظام البُعدي مع الرسم قبل أخذ العينات — وتُقاس المكونات البلاستيكية في درجة حرارة الغرفة بمراجع قياس متفق عليها.
| عائلة المكونات | المادة النموذجية | العملية | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| بكرات التوجيه والدعم | قضيب PA6 | خراطة CNC | ISO 2768-mK، Rz 6.3، والتطابق بين الثقب والقطر الخارجي هو الفحص الحاسم |
| دبابيس السلسلة | فولاذ سبيك | خراطة CNC + تجليخ أسطواني | تُشغَّل درجات التصلب السطحي قبل المعالجة الحرارية |
| أفراغ ترس السلسلة | فولاذ | خراطة CNC | تُسلَّم جاهزة لقص الترس |
يمكن تسعير البكرات والدبابيس والأفراغة وشحنها كحزمة واحدة عندما تحتاج منصة السلسلة نفسها الثلاثة جميعها — مجموعة وثائق واحدة، وتدفق لوجستي واحد.
ينطبق DIN ISO 2768-mK على الأبعاد غير المحددة؛ وRz 6.3 هي القيمة النموذجية للسطح المفروز. وترافق شهادات الفحص EN 10204 3.1 القطع المعدنية، ويدعم فحص القطعة الأولى خطوة اعتماد العينة. وفي طلبات الشراء المتكررة تبقى القوالب ومراجعات البرامج وسجلات الفحص محفوظة في الملف ليبقى السحب متسقًا مع العينة المعتمدة.
لماذا تُستخدم بكرات PA6 في السلاسل الناقلة؟
تعمل بكرات PA6 بأقل ضجيج ووزن من الفولاذ، ولا تحتاج تزييتًا، وتتعامل بلطف مع أسطح تزاوج السلسلة، ما يقلل التآكل في النظام المحيط.
ما أحجام الدفعات ونمط إعادة الطلب النموذجي؟
الدفعات الأولية بضعة آلاف من القطع مع طلبات سحب متكررة هي النموذجية؛ وتبقى القوالب وسجلات الفحص محفوظة في الملف لتبقى الدفعات المتكررة متسقة.
ما مواصفات التفاوت والسطح المنطبقة؟
DIN ISO 2768-mK هو النظام الافتراضي للأبعاد غير المحددة؛ وتُشطَّب الأسطح المفروزة عادةً إلى Rz 6.3 ما لم يطلب الرسم قيمًا أدق.
كيف تسير عملية العينة أولًا؟
تُنتج العينات من القضبان خلال 7 إلى 15 يومًا، ويعتمد العميل القطعة الأولى، وعندها فقط يبدأ الإنتاج المتسلسل استنادًا إلى المرجع المعتمد.
أرسل رسمك — سيراجع فريق Sinbo Precision المادة ونظام التفاوتات وخطة الدفعات ويعيد إليك عرض سعر خلال 48 ساعة. العينات في 7–15 يومًا.
احصل على عرض سعر خلال 48 ساعة