Piezas Mecanizadas de Aluminio 5052 - Componentes de Aluminio Resistentes a la Corrosion
Vista de Detalle de Pieza de Aluminio 5052
Aplicacion de Pieza de Aluminio 5052
Dimensiones de Pieza de Aluminio 5052
Close-up de Pieza de Aluminio 5052
MARINO ABS

Aluminio 5052-H32 Grado Marino

Especificaciones Rapidas

Material

Aluminio 5052-H32

Grado

Grado Marino

Resistencia a Niebla Salina

1000+ Horas

Soldabilidad

Excelente

Conformabilidad

Alta

Certificacion

Certificado ABS

Resumen del Aluminio 5052-H32 Grado Marino

El aluminio 5052-H32 grado marino es el estandar de la industria para aplicaciones marinas, offshore y de procesamiento quimico que requieren resistencia excepcional a la corrosion. Con mas de 1000 horas de resistencia a la niebla salina, esta aleacion ofrece un rendimiento superior en entornos agresivos de agua salada. El temple H32 proporciona un equilibrio optimo de resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosion, siendo la opcion preferida para la construccion naval, plataformas offshore y hardware marino.

Esta aleacion presenta una excelente soldabilidad, lo que permite la fabricacion facil de estructuras y componentes marinos complejos. El alto contenido de magnesio (2.2-2.8%) proporciona una resistencia sobresaliente a la corrosion por agua salada sin requerir recubrimientos protectores adicionales. Nuestras capacidades de mecanizado CNC nos permiten producir piezas de precision 5052-H32 con tolerancias ajustadas manteniendo las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion de la aleacion.

El aluminio 5052-H32 esta certificado por ABS para aplicaciones marinas, garantizando el cumplimiento de los estrictos estandares de seguridad maritima. La alta conformabilidad de la aleacion permite el embutido profundo y conformado complejo, siendo ideal para tanques de combustible, carcasas marinas y equipos de procesamiento quimico. Con una resistencia a la fatiga superior y trabajabilidad, el 5052-H32 ofrece un rendimiento confiable en los entornos marinos y offshore mas exigentes.

Por Que Elegir Nuestro Aluminio 5052-H32 Grado Marino

Calidad Certificada ABS

Nuestro aluminio 5052-H32 esta certificado por ABS para aplicaciones marinas, garantizando el cumplimiento de los estrictos estandares de seguridad maritima

1000+ Horas de Resistencia a Niebla Salina

Probado y comprobado para soportar mas de 1000 horas de exposicion a niebla salina, ofreciendo un rendimiento superior en entornos marinos

Excelente Soldabilidad

Nuestro aluminio 5052-H32 presenta una excelente soldabilidad para aplicaciones de soldadura MIG, TIG y por resistencia

Alta Conformabilidad

El temple H32 proporciona una conformabilidad optima para operaciones de embutido profundo, doblado y conformado complejo

Mecanizado CNC de Precision

Capacidades avanzadas de mecanizado CNC con tolerancias ajustadas manteniendo las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion

Experiencia Marina y Offshore

Amplia experiencia en la fabricacion de componentes para construccion naval, plataformas offshore y hardware marino

Caracteristicas Principales

1000+ Horas de Niebla Salina

Resistencia excepcional a la corrosion para aplicaciones marinas y offshore

Excelente Soldabilidad

Soldadura MIG, TIG y por resistencia para estructuras marinas complejas

Alta Conformabilidad

Embutido profundo y doblado para componentes marinos complejos

Certificado ABS

Certificado para estandares de seguridad y calidad maritima

Especificaciones Tecnicas

Material Aleacion de Aluminio 5052-H32 (Al-Mg)
Grado Grado Marino
Resistencia a Niebla Salina 1000+ Horas (ASTM B117)
Soldabilidad Excelente (MIG, TIG, Resistencia)
Conformabilidad Alta (Embutido Profundo, Doblado)
Resistencia a la Traccion 228 MPa (33 ksi)
Limite Elastico 193 MPa (28 ksi)
Elongacion 12-18%
Contenido de Magnesio 2.2-2.8%
Certificacion Certificado ABS, ISO 9001:2015
Aplicaciones Marino, Offshore, Procesamiento Quimico

Aplicaciones Marinas y Offshore

Construccion Naval

Recubrimiento de casco, estructuras de cubierta y componentes de superestructura que requieren mas de 1000 horas de resistencia a la niebla salina

Plataformas Offshore

Plataformas petroleras offshore, cimientos de aerogeneradores y estructuras marinas expuestas a entornos agresivos de agua salada

Hardware Marino

Accesorios de embarcaciones, hardware marino y componentes de cubierta con excelente soldabilidad y resistencia a la corrosion

Procesamiento Quimico

Tanques quimicos, equipos de procesamiento y componentes expuestos a quimicos corrosivos y entornos agresivos

Tanques de Combustible

Tanques de combustible marino y contenedores de almacenamiento que requieren alta conformabilidad y excelente resistencia a la corrosion

Carcasas Marinas

Carcasas electricas, paneles de control y housing de equipos para aplicaciones marinas y offshore

Capacidades de Fabricacion

50+

Maquinas CNC

+/-0.005mm

Tolerancia de Precision

3-5

Dias de Entrega

15+

Anos de Experiencia

Garantia de Calidad

Certificacion ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Certificacion IATF 16949:2016

IATF 16949:2016

Certificacion ISO 14001:2015

ISO 14001:2015

Preguntas Frecuentes

Por que se prefiere el aluminio 5052 para aplicaciones marinas?

El aluminio 5052 ofrece una resistencia excepcional a la corrosion por agua salada, lo que lo hace ideal para entornos marinos. Su alto contenido de magnesio proporciona una excelente resistencia a la corrosion sin necesidad de recubrimientos protectores adicionales. Tambien mantiene buena resistencia y trabajabilidad en condiciones marinas severas.

Cual es la diferencia entre el aluminio 5052 y el 6061?

El aluminio 5052 ofrece mejor resistencia a la corrosion, especialmente en entornos marinos, y tiene una excelente conformabilidad. El aluminio 6061 es mas resistente y maquinable pero tiene menor resistencia a la corrosion. Elija 5052 para aplicaciones donde la corrosion es critica y 6061 para aplicaciones estructurales que requieren mayor resistencia.

Se puede tratar termicamente el aluminio 5052?

No, el aluminio 5052 es una aleacion no tratable termicamente. Alcanza sus propiedades mediante trabajo en frio en lugar de tratamiento termico. Sin embargo, se puede endurecer mediante deformacion durante el conformado y mecanizado.

Que acabados superficiales funcionan mejor con el aluminio 5052?

El anodizado Tipo II es el acabado mas comun para el aluminio 5052, proporcionando una excelente proteccion contra la corrosion y opciones de color. El recubrimiento en polvo tambien es popular para mayor durabilidad y estetica. El recubrimiento de conversion cromada se utiliza a menudo como capa base antes de pintar o para proteccion adicional contra la corrosion.

Es adecuado el aluminio 5052 para aplicaciones de contacto con alimentos?

Si, el aluminio 5052 cumple con las normativas de la FDA y es adecuado para aplicaciones de contacto con alimentos. Su excelente resistencia a la corrosion y propiedades no toxicas lo hacen ideal para equipos de procesamiento de alimentos, contenedores de bebidas y componentes de cocina.

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