Types de filetages

Choisir le mauvais système de filetage signifie des pièces qui ne s'emboîtent pas, des fuites dans les raccords fluides ou une reprise coûteuse. Cette page couvre quel filetage utiliser, les forets de taraudage pour les tailles courantes, comment spécifier les filetages sur les plans, et les erreurs qui provoquent des pièces rebutées.

Quel type de filetage vous faut-il ?

Commencez ici. Votre application détermine le système de filetage. Ne choisissez pas le métrique par défaut simplement parce que vous le préférez — si la pièce en regard est NPT, il vous faut du NPT.

Application	Utiliser ceci	Pourquoi
Fixation générale (UE/Asie/monde)	Métrique M (grossier)	Le plus courant au monde. Tarauds et fixations les moins chers. Valeur par défaut pour les nouveaux designs hors Amérique du Nord.
Fixation générale (Amérique du Nord)	UNC	Standard aux États-Unis/Canada. Chaque quincaillerie stocke des fixations UNC.
Tubes à paroi mince, sujets aux vibrations	UNF	Pas fin = plus de filets par pouce = plus résistant dans les sections minces, résiste au desserrage sous vibration.
Raccords hydrauliques/pneumatiques (origine US)	NPT	Conique, auto-étanche avec un produit d'étanchéité. Standard sur les équipements hydrauliques fabriqués aux États-Unis.
Raccords hydrauliques/pneumatiques (origine UE/RU/Asie)	BSP (BSPP/BSPT)	Angle de filetage 55 degrés. Standard sur les équipements européens et asiatiques. Parallèle (BSPP) nécessite joint torique ou produit d'étanchéité ; conique (BSPT) est auto-étanche.
Vis mère, étaux, actionneurs linéaires	ACME (pouce) ou Trapézoïdal Tr (métrique)	Profil de filetage fort, quasi carré, conçu pour transmettre un mouvement et supporter des charges axiales. Standard pour la transmission de puissance.
Réglage haute précision, broches de micromètre	Métrique pas fin	Pas plus fin = réglage plus fin par révolution. M10x0,75 au lieu de M10x1,5.
Conduits électriques, raccords de tuyauterie (anciens)	BSW / BSF	Filetages Whitworth. Encore présents sur les anciens équipements britanniques et certains conduits électriques.
Raccords sanitaires agroalimentaires/médicaux	BSP parallèle + joint torique ou Tri-clamp	Lisse, étanche, nettoyable. Les filetages coniques NPT emprisonnent les débris.

Les systèmes de filetages en un coup d'œil

Système	Norme	Angle	Plage de pas	Étanchéité	Usage type	Coût / disponibilité
Métrique M	ISO 261/262	60°	0,25–6,0 mm	Parallèle — aucune	Fixation générale (monde)	Coût le plus bas, disponibilité la plus large
UNC	ASME B1.1	60°	4–32 TPI	Parallèle — aucune	Fixation générale (Amérique du Nord)	Coût bas aux US, limité ailleurs
UNF	ASME B1.1	60°	12–56 TPI	Parallèle — aucune	Paroi mince, vibration, aérospatial	Coût bas aux US, limité ailleurs
BSW	BS 84	55°	4–48 TPI	Parallèle — aucune	Anciens équipements britanniques	Moyen — disponibilité en baisse
BSP (BSPP)	ISO 228	55°	11–28 TPI	Parallèle — nécessite joint	Plomberie, hydraulique (UE/Asie)	Bas en UE/Asie, moyen aux US
BSPT	ISO 7	55°	11–28 TPI	Conique — auto-étanche	Raccords de tuyauterie (UE/Asie)	Bas en UE/Asie, moyen aux US
NPT	ASME B1.20.1	60°	8–27 TPI	Conique — auto-étanche	Raccords de tuyauterie (Amérique du Nord)	Bas aux US, moyen ailleurs
NPTF	ASME B1.20.3	60°	8–27 TPI	Étanchéité à sec — sans produit	Conduites de carburant, réfrigération	Moyen — tarauds spéciaux
ACME	ASME B1.5	29°	2–16 TPI	Aucune (mouvement, pas d'étanchéité)	Vis mère, étaux, crics	Moyen — outillage spécial
Trapézoïdal (Tr)	ISO 2901	30°	1,5–44 mm	Aucune (mouvement, pas d'étanchéité)	Vis mère (designs métriques)	Moyen — outillage spécial

Règle empirique de coût Les tarauds et fixations métriques M sont les moins chers au niveau mondial. UNC/UNF sont les moins chers en Amérique du Nord. Les filetages de tuyauterie (NPT/BSP) coûtent 20–30 % de plus que les filetages de fixation standard car les tarauds sont spécialisés et moins utilisés. ACME et Trapézoïdal nécessitent un outillage sur mesure — comptez 2–3× le coût d'un filetage standard. Si votre design ne nécessite pas d'ACME, ne l'utilisez pas.

Filetages métriques (ISO)

Le système de filetage le plus utilisé au monde. Désigné par M[diamètre]x[pas]. Si aucun pas n'est spécifié, le pas grossier est supposé. Les filetages à pas fin existent pour chaque diamètre et sont utilisés lorsque vous avez besoin d'un réglage plus fin, d'une meilleure résistance aux vibrations ou d'une résistance supérieure dans les sections à paroi mince.

Filetages métriques courants et forets de taraudage

Désignation	Diamètre (mm)	Pas (mm)	TPI	Foret de taraudage (mm)	Diam. mineur (mm)	Type
M2×0.4	2.0	0.40	63.5	1.60	1.467	Grossier
M2.5×0.45	2.5	0.45	56.4	2.05	1.913	Grossier
M3×0.5	3.0	0.50	50.8	2.50	2.359	Grossier
M3×0.35	3.0	0.35	72.6	2.65	2.521	Fin
M4×0.7	4.0	0.70	36.3	3.30	3.141	Grossier
M5×0.8	5.0	0.80	31.7	4.20	4.019	Grossier
M6×1.0	6.0	1.00	25.4	5.00	4.773	Grossier
M8×1.25	8.0	1.25	20.3	6.80	6.466	Grossier
M8×1.0	8.0	1.00	25.4	7.00	6.773	Fin
M10×1.5	10.0	1.50	16.9	8.50	8.160	Grossier
M10×1.25	10.0	1.25	20.3	8.80	8.466	Fin
M10×1.0	10.0	1.00	25.4	9.00	8.773	Fin
M12×1.75	12.0	1.75	14.5	10.20	9.853	Grossier
M12×1.5	12.0	1.50	16.9	10.50	10.160	Fin
M14×2.0	14.0	2.00	12.7	12.00	11.546	Grossier
M16×2.0	16.0	2.00	12.7	14.00	13.546	Grossier
M16×1.5	16.0	1.50	16.9	14.50	14.160	Fin
M20×2.5	20.0	2.50	10.2	17.50	16.933	Grossier
M20×1.5	20.0	1.50	16.9	18.50	18.160	Fin
M24×3.0	24.0	3.00	8.5	21.00	20.319	Grossier
M30×3.5	30.0	3.50	7.3	26.50	25.706	Grossier

Pas grossier vs pas fin — quand utiliser lequel

Facteur	Pas grossier (défaut)	Pas fin
Coût	Plus bas — tarauds standard, disponibilité la plus large	10–30 % plus élevé — tarauds moins courants, usinage plus serré
Vitesse	Taraudage plus rapide (moins de tours pour fileter)	Taraudage plus lent (plus de tours par profondeur)
Résistance aux vibrations	Adéquate pour la plupart des applications	Meilleure — angle d'hélice plus petit résiste au desserrage
Résistance en paroi mince	Moins d'engagement de filetage dans les sections minces	Plus de filets par mm = plus résistant dans les parois minces
Précision de réglage	Réglage plus grossier par tour	Réglage plus fin par tour (M10x1,0 avance de 1 mm/tr vs 1,5 mm)
Risque d'arrachement	Dent plus grande = répartit la charge sur moins de filets, plus gros	Dent plus petite = plus de filets partagent la charge, mais chaque filet est plus faible
Tolérance aux dommages	Plus indulgent face aux entailles et débris	Moins indulgent — les filets endommagés sont plus susceptibles de traverser le filetage

Quand utiliser le pas fin Utilisez le pas fin lorsque : (1) l'épaisseur de paroi est trop mince pour un engagement adéquat en pas grossier, (2) l'assemblage doit résister au desserrage par vibration, (3) vous avez besoin d'un réglage axial plus fin, ou (4) l'application est aérospatiale ou haute précision. Sinon, restez sur le grossier — c'est moins cher, plus rapide et moins susceptible de causer des problèmes lors de l'assemblage.

Règles de profondeur de filetage par matériau

La profondeur d'engagement du filetage dépend du matériau. Les matériaux plus tendres nécessitent plus d'engagement pour développer la pleine résistance du filetage. Les matériaux plus durs en nécessitent moins.

Matériau	Profondeur de filetage min.	Profondeur recommandée	Pourquoi
Aluminium (6061, 7075)	1,5×D	1,5–2,0×D	Tendre — nécessite plus de filets pour éviter l'arrachement en charge
Acier (doux, 4140)	1,0×D	1,0–1,5×D	Assez résistant avec un engagement standard
Acier inoxydable (304, 316)	1,0×D	1,0–1,25×D	Similaire à l'acier. Le risque de grippage signifie qu'il ne faut pas trop serrer.
Titane (Ti6Al4V)	0,75×D	0,75–1,0×D	Très résistant — les filets profonds sont une perte de temps et de coût d'usinage
Laiton / bronze	1,5×D	1,5–2,0×D	Tendre — s'arrache facilement. Envisagez un fillet (helicoil) si forte charge.
Plastiques (nylon, Delrin)	2,0×D	2,0–2,5×D	Très tendre — utilisez le pas grossier, envisagez le auto-taraudage ou des inserts
Fonte	1,0×D	1,0–1,25×D	Fragile — les filets plus profonds n'aident pas car la défaillance se fait par fracture, pas par arrachement

D = diamètre nominal du filetage. Exemple : M6 dans l'aluminium nécessite une profondeur de filetage minimale de 9 mm (1,5 × 6).

Impact du coût d'une profondeur de filetage excessive Les filetages profonds dans les matériaux durs (acier inoxydable, titane) augmentent considérablement le temps de cycle. Passer de 1,0×D à 2,0×D sur un filetage M10 dans de l'acier inoxydable 316 ajoute 5 tours complets de taraudage — c'est significatif. Si vous n'avez pas besoin de la résistance supplémentaire, ne la spécifiez pas.

Filetages unifiés (UNC/UNF)

Le système de filetage standard en Amérique du Nord. UNC (Unified National Coarse) pour un usage général ; UNF (Unified National Fine) pour les parois minces, les vibrations et les applications de précision. Même angle de filetage 60 degrés que le métrique mais dimensionné en pouces.

Tailles UNC/UNF courantes et forets de taraudage

Désignation	Diamètre (mm)	Diamètre (in)	TPI	Pas (mm)	Foret de taraudage (mm)	Foret de taraudage (in)	Type
#0-80 UNF	1.524	0.060	80	0.318	1.25	#56 (1.18)	Fin
#1-64 UNC	1.854	0.073	64	0.397	1.50	#53 (1.51)	Grossier
#2-56 UNC	2.184	0.086	56	0.454	1.80	#50 (1.78)	Grossier
#4-40 UNC	2.845	0.112	40	0.635	2.35	#43 (2.38)	Grossier
#6-32 UNC	3.505	0.138	32	0.794	2.95	#36 (2.97)	Grossier
#8-32 UNC	4.166	0.164	32	0.794	3.60	#29 (3.45)	Grossier
#10-24 UNC	4.826	0.190	24	1.058	4.20	#25 (3.96)	Grossier
#10-32 UNF	4.826	0.190	32	0.794	4.40	#20 (4.06)	Fin
1/4-20 UNC	6.350	0.250	20	1.270	5.35	#7 (5.11)	Grossier
1/4-28 UNF	6.350	0.250	28	0.907	5.50	#3 (4.70)	Fin
5/16-18 UNC	7.938	0.3125	18	1.411	6.80	F (5.49)	Grossier
5/16-24 UNF	7.938	0.3125	24	1.058	7.00	I (5.69)	Fin
3/8-16 UNC	9.525	0.375	16	1.588	8.30	5/16 (7.94)	Grossier
3/8-24 UNF	9.525	0.375	24	1.058	8.60	Q (5.90)	Fin
7/16-14 UNC	11.112	0.4375	14	1.814	9.80	U (6.81)	Grossier
1/2-13 UNC	12.700	0.500	13	1.954	11.10	27/64 (10.72)	Grossier
1/2-20 UNF	12.700	0.500	20	1.270	11.60	29/64 (11.51)	Fin
5/8-11 UNC	15.875	0.625	11	2.309	14.00	17/32 (13.49)	Grossier
3/4-10 UNC	19.050	0.750	10	2.540	17.00	21/32 (16.67)	Grossier
7/8-9 UNC	22.225	0.875	9	2.822	20.00	49/64 (19.45)	Grossier
1"-8 UNC	25.400	1.000	8	3.175	22.50	7/8 (22.23)	Grossier
1"-12 UNF	25.400	1.000	12	2.117	23.50	15/16 (23.81)	Fin
1"-14 UNF	25.400	1.000	14	1.814	24.00	61/64 (24.21)	Fin

Quand utiliser UNC vs UNF

Condition	Utiliser	Pourquoi
Défaut / vous ne savez pas	UNC	Tarauds moins chers, usinage plus rapide, plus disponibles, plus indulgents lors de l'assemblage
Épaisseur de paroi < 0,5×D	UNF	Plus de filets par pouce = plus d'engagement dans la section mince
Vibration / charge dynamique	UNF	Angle d'hélice plus petit résiste au desserrage. À utiliser avec un écrou à couple resistant ou du frein-filetage (Loctite) pour les assemblages critiques.
Aérospatial / militaire	UNF	La quincaillerie standard AN/MS est UNF. Exigé par de nombreuses spécifications militaires (MIL-SPEC).
Prototypage rapide / pièce unique	UNC	Toute quincaillerie a des UNC. Vous pouvez acheter le boulon aujourd'hui.
Profondeur de filetage limitée par le design	UNF	Plus de filets dans moins de profondeur = résistance supérieure dans les trous peu profonds

Filetages de tuyauterie (NPT / BSP)

Les filetages de tuyauterie sont pour les raccords de fluides et de gaz. Ils doivent être étanches, ce qui est fondamentalement différent des filetages de fixation standard. Deux systèmes dominent : NPT (américain, 60 degrés) et BSP (britannique/européen, 55 degrés). Ils ne sont pas interchangeables.

NPT vs BSP — différences clés

Propriété	NPT	BSP (BSPP / BSPT)
Angle de filetage	60°	55°
Norme	ASME B1.20.1	ISO 228 (parallèle), ISO 7 (conique)
Conicité	1:16 (3/4 in/ft)	BSPT : 1:16 — conicité similaire mais TPI différent
Variante parallèle	NPSC (rarement utilisé)	BSPP (très courant — utilise un joint torique ou un produit d'étanchéité)
Méthode d'étanchéité	Déformation du filetage + produit d'étanchéité (ruban Teflon, pâte à filet)	BSPP : joint torique ou joint collé. BSPT : déformation du filetage + produit d'étanchéité
Régions courantes	Amérique du Nord, Taïwan, Philippines	Europe, RU, Asie, Moyen-Orient, Australie
Dimensionnement nominal	Fait référence au diamètre intérieur approximatif du tuyau, pas au diamètre extérieur du filetage	Même convention — 1/2 BSP n'est PAS 0,5 pouce sur le filetage

Ne PAS mélanger NPT et BSP Ils ont des angles de filetage différents (60° vs 55°) et des TPI différents pour la même taille nominale. Un mâle 1/2 NPT se vissera dans une femelle 1/2 BSP pendant 1–2 tours avant de bloquer. Il fuira, et le forcer endommagera les deux pièces. Vérifiez toujours le système de filetage avant d'usiner des filetages de tuyauterie — vérifiez le raccord en regard ou demandez un échantillon.

Tailles courantes de filetages de tuyauterie

Désignation	Système	Nominal	TPI	Foret de taraudage (mm)	Angle
1/8-27 NPT	NPT	1/8"	27	8.80	60°
1/4-18 NPT	NPT	1/4"	18	11.80	60°
3/8-18 NPT	NPT	3/8"	18	15.20	60°
1/2-14 NPT	NPT	1/2"	14	18.80	60°
3/4-14 NPT	NPT	3/4"	14	24.30	60°
1-11.5 NPT	NPT	1"	11.5	30.50	60°
1/8-28 BSPT	BSPT	1/8"	28	8.60	55°
1/4-19 BSPT	BSPT	1/4"	19	11.40	55°
3/8-19 BSPT	BSPT	3/8"	19	15.00	55°
1/2-14 BSPT	BSPT	1/2"	14	19.00	55°
3/4-14 BSPT	BSPT	3/4"	14	24.50	55°
1-11 BSPT	BSPT	1"	11	30.70	55°

Filetages coniques vs parallèles Les filetages coniques (NPT, BSPT) assurent l'étanchéité par la déformation des filetages les uns contre les autres. Les filetages parallèles (BSPP) ne peuvent pas assurer l'étanchéité par les seuls filetages — ils nécessitent un joint torique, un joint collé (rondelle) ou un produit d'étanchéité. Le BSPP est préféré pour les raccords souvent montés et démontés, car l'élément d'étanchéité (joint torique) est réutilisable — contrairement aux filetages coniques qui nécessitent un nouveau produit d'étanchéité à chaque fois.

NPTF (étanchéité à sec) NPTF est une variante du NPT où les filetages sont conçus pour se déformer et créer une étanchéité sans aucun produit d'étanchéité. Utilisé dans les systèmes de carburant, de réfrigération et les applications où la contamination par le produit d'étanchéité est inacceptable. Les tarauds NPTF ne sont pas interchangeables avec les tarauds NPT. Le « F » signifie « Fuel » (carburant) — historiquement utilisé dans les conduites de carburant.

Filetages ACME et trapézoïdaux

Ce sont des filetages de transmission de puissance, pas de fixation. Ils ont un profil à sommet plat (29 degrés pour ACME, 30 degrés pour trapézoïdal) qui offre une résistance élevée et un faible frottement pour convertir un mouvement rotatif en mouvement linéaire.

Quand vous avez besoin d'ACME / trapézoïdal

Application	Système	Pourquoi
Vis mère (design en pouce)	ACME	Standard pour les étaux américains, vis mère CNC, crics
Vis mère (design métrique)	Trapézoïdal (Tr)	Équivalent métrique d'ACME. Utilisé dans les machines européennes/asiatiques.
Mâchoires d'étau, pinces	ACME	Forte capacité de charge axiale, auto-bloquant dans la plupart des conditions
Actionneur linéaire	ACME ou Tr	Conversion efficace du mouvement. ACME plus courant aux US.
Tiges de vanage	ACME	Standard dans les vannes industrielles. Résiste au grippage.

Dimensions ACME courantes

Désignation	Diam. majeur (in)	TPI	Pas (mm)	Profondeur de filetage (in)	Foret de taraudage (in)
1/4-16 ACME	0.250	16	1.588	0.109	0.188
3/8-12 ACME	0.375	12	2.117	0.146	0.292
1/2-10 ACME	0.500	10	2.540	0.175	0.400
5/8-8 ACME	0.625	8	3.175	0.219	0.500
3/4-6 ACME	0.750	6	4.233	0.292	0.594
1"-5 ACME	1.000	5	5.080	0.350	0.844
1-1/4-5 ACME	1.250	5	5.080	0.350	1.094
1-1/2-4 ACME	1.500	4	6.350	0.438	1.313

Dimensions trapézoïdales (Tr) courantes

Désignation	Diam. majeur (mm)	Pas (mm)	Profondeur de filetage (mm)	Foret de taraudage (mm)
Tr8×1.5	8	1.5	0.825	6.50
Tr10×2	10	2.0	1.100	8.00
Tr12×3	12	3.0	1.650	9.50
Tr14×3	14	3.0	1.650	11.50
Tr16×4	16	4.0	2.200	12.00
Tr20×4	20	4.0	2.200	16.00
Tr24×5	24	5.0	2.750	19.00
Tr28×5	28	5.0	2.750	23.00
Tr30×6	30	6.0	3.300	24.00
Tr36×6	36	6.0	3.300	30.00

ACME vs trapézoïdal Fonctionnellement identiques — ce sont tous deux des filetages de transmission de puissance à sommet plat de 29–30 degrés. Utilisez ACME pour les designs en pouce, trapézoïdal pour les designs métriques. Ne les mélangez pas. ACME a un angle intérieur de 29 degrés ; le trapézoïdal a 30 degrés. La différence de 1 degré suffit à empêcher un emboîtement correct.

Format de désignation des filetages

La façon dont vous spécifiez un filetage sur un plan a son importance. Le format doit être sans ambiguïté — l'usineur et l'inspecteur doivent tous deux comprendre exactement quel filetage couper et quelle tolérance respecter.

Désignation de filetage métrique

Format


          M[diamètre]x[pas] - [classe de tolérance]   (interne : H, externe : g)

Exemples :
M10 — M10 grossier (pas par défaut 1,5 mm), aucune tolérance spécifiée = 6H/6g supposé
M10x1.5-6H — M10, pas 1,5 mm, filetage interne, classe de tolérance 6H
M10x1.0-6g — M10 pas fin 1,0 mm, filetage externe, classe de tolérance 6g
M8x1.25-6H/6g — M8 filetage apparié (interne et externe tous deux spécifiés)

Désignation de filetage unifié

Format


          [taille]-[TPI] [série] - [classe de tolérance]   (interne : B, externe : A)

Exemples :
1/4-20 UNC-2B — 1/4 de pouce, 20 TPI, Unified National Coarse, interne, classe 2B
3/8-16 UNC-2A — 3/8 de pouce, 16 TPI, grossier, externe, classe 2A
1/4-28 UNF-3B — 1/4 de pouce, 28 TPI, Unified National Fine, interne, classe 3B
#10-32 UNC-2B — Taille numéro 10, 32 TPI, grossier, interne, classe 2B

Désignation de filetage de tuyauterie


          Exemples :

          1/4-18 NPT — 1/4 de pouce NPT, 18 TPI

          1/2-14 NPTF — 1/2 pouce NPTF (étanchéité à sec), 14 TPI

          G 1/2 BSP ou G 1/2" — 1/2 pouce BSPP (parallèle), ISO 228

          R 1/2 BSPT — 1/2 pouce BSPT (conique), ISO 7

          Rc 1/2 — 1/2 pouce BSPT interne conique (notation ISO 7)

Désignation ACME / trapézoïdal


          Exemples :

          1/2-10 ACME-2G — 1/2 pouce, 10 TPI, usage général, classe 2G

          1-5 ACME-3C — 1 pouce, 5 TPI, centrage, classe 3C

          Tr20x4 Tr 8e — Trapézoïdal, 20 mm de diamètre, 4 mm de pas, classe de tolérance 8e

Classes de filetage

Les classes de filetage définissent la tolérance (à quel point l'ajustement est lâche ou serré). Une classe plus serrée coûte plus cher à fabriquer car le taraud, la taille de trou et le diamètre sur flancs nécessitent tous un contrôle plus strict.

Classes de filetage métrique (ISO 965)

Classe	Type	Ajustement	Usage type	Impact sur le coût
4H / 4g	Serré	Jeu minimal	Instruments de précision, aérospatial	Élevé — nécessite des calibres spéciaux
5H / 5g	Moyen-serré	Petit jeu	Machines de précision, contrôle par calibres	Moyen-élevé
6H / 6g	Standard	Jeu normal	Usage général — c'est le défaut pour 95 % du travail	Base — aucun coût supplémentaire
7H / 7g	Lâche	Grand jeu	Pièces galvanisées à chaud, conditions rugueuses, assemblage facile	Plus bas (plus facile à fabriquer)

H = interne (écrou/trou). g = externe (vis/boulon). Le chiffre est le grade de tolérance — plus bas = plus serré. Si aucune classe n'est spécifiée, 6H/6g est supposé.

Classes de filetage unifié (ASME B1.1)

Classe	Type	Ajustement	Usage type	Impact sur le coût
1B / 1A	Lâche	Grand jeu	Assemblage grossier, déconnexion rapide, tolérance aux conditions sales	Le plus bas
2B / 2A	Standard	Jeu normal	Usage général — le défaut pour 95 % du travail	Base
3B / 3A	Serré	Jeu minimal	Assemblages de précision, aérospatial, écrous frein	Élevé — nécessite des calibres entre/n'entre pas

B = interne (écrou). A = externe (boulon). Si aucune classe n'est spécifiée, 2B/2A est supposé.

Quand spécifier une classe plus serrée Uniquement lorsque l'application l'exige : (1) positionnement de précision (par ex. un mandrin fileté qui doit positionner une pièce avec précision), (2) l'assemblage ne doit pas avoir de jeu perceptible, ou (3) une fonction de verrouillage repose sur un engagement de filetage sans jeu. Pour la fixation standard, 6H/6g ou 2B/2A est correct. Les classes plus serrées augmentent le coût du taraud, nécessitent un calibrage et augmentent le taux de rebut — ne surestimez pas.

Profondeur de filetage et engagement

La profondeur de filetage est l'une des sources les plus courantes d'ambiguïté sur les plans. Ces règles éliminent les approximations.

Longueur d'engagement minimale

Règle	Valeur	Notes
Acier/Inox dans acier/inox	0,8–1,0×D	Règle empirique standard. M6 dans acier = 5–6 mm minimum.
Boulon acier dans aluminium	1,5–2,0×D	Les filetages dans l'aluminium s'arrachent à des charges plus faibles. Boulon M6 dans AL = 9–12 mm.
Boulon acier dans plastique	2,0–2,5×D	Le plastique est le plus faible. Envisagez des inserts filetés (helicoil) pour les assemblages répétés.
Profondeur utile maximale	1,5×D (acier)	Aller au-delà n'ajoute presque aucune résistance — la charge est supportée par les premiers filets. Plus profond gaspille juste du temps d'usinage.

Dégagement de fond de trou aveugle

Lors du taraudage d'un trou aveugle, le taraud ne peut pas couper les filets jusqu'au fond. Tenez-en compte dans votre design :

Facteur	Valeur	Pourquoi
Chanfrein / entrée de taraud	2–3 longueurs de pas	Les 2–3 premiers filets à partir de la pointe du taraud sont incomplets. Ils ne comptent pas comme engagement complet.
Taraud de finition non coupé	1–2 longueurs de pas	Même un taraud de finition laisse 1–2 pas non coupés tout au fond du trou.
Fond non fileté total	3–5 longueurs de pas	Ajoutez cela sous la profondeur de filetage requise. Pour M10x1.5 : 4,5–7,5 mm sous le dernier filet complet.

Désignation de profondeur de trou aveugle N'indiquez pas la profondeur de filetage comme la profondeur totale du trou. Indiquez la profondeur de filetage séparément de la profondeur de trou. Exemple : « M10x1.5-6H TRAVERSANT 15, FORAGE 22 PROFOND ». L'usineur fore à 22 mm, filete jusqu'à 15 mm, et les 7 mm restants sont le dégagement pour la pointe du taraud. Si vous spécifiez uniquement « M10x1.5-6H PROFOND 15 », l'usineur doit deviner — et peut forer trop peu profond.

Chanfreins de filetage

Fonction	Spécification	Objectif
Chanfrein de filetage externe	0,5–1,0 mm × 45°	Aide le boulon à démarrer dans l'écrou. Ajoutez toujours ceci.
Chanfrein de filetage interne	0,5–1,0 mm × 120° (comptoir)	Comptoir à l'entrée du filetage. Empêche le premier filet d'être endommagé lors de l'insertion du boulon.
Dégagement (si nécessaire)	0,5 mm de plus que le diam. majeur × 1–2 mm de profond	Fournit un dégagement pour la sortie de l'outil de filetage. Nécessaire lorsqu'une section filetée rencontre un épaulement.

Erreurs courantes

Erreur	Ce qui arrive	Approche correcte
Spécifier un filetage M10 sans pas	Le grossier (M10x1,5) est supposé. Si la pièce en regard est en pas fin M10x1,25, elle ne se vissera pas — ou serra les filets.	Spécifiez toujours le pas explicitement : M10x1.5 ou M10x1.25. Ne comptez jamais sur le « défaut » pour un accouplement avec une pièce existante.
Mélanger NPT et BSP	Un mâle 1/2 NPT se visse dans une femelle 1/2 BSP pendant 1–2 tours puis bloque. Fuit sous pression. Endommage les deux pièces si forcé.	Vérifiez le système de filetage sur le raccord en regard. Si incertain, demandez un échantillon ou mesurez l'angle de filetage (55° vs 60°).
Trou aveugle trop peu profond pour la profondeur de filetage	Le taraud bute avant d'atteindre la pleine profondeur de filetage. Filets incomplets = assemblage faible. Le taraud peut casser.	Spécifiez profondeur de trou = profondeur de filetage + 3–5 longueurs de pas. Pour M8x1.25 profond 12 : forez au moins 16–18 mm.
Utiliser un boulon UNC dans un écrou UNF	Le boulon se visse lâchement, puis bloque. Les premiers tours paraissent corrects car la différence de pas est faible. Serrage des filets et dommages.	Accordez la série : boulon UNC avec écrou UNC, UNF avec UNF. Si vous n'êtes pas sûr, comptez les filets par pouce sur les deux pièces.
Pas de chanfrein d'entrée sur le filetage interne	Le premier filet du boulon accroche le bord vif du trou. Désalignement, serrage des filets, filets endommagés.	Ajoutez toujours un comptoir 120° ou un chanfrein à l'entrée du filetage. C'est une opération de 5 secondes qui évite des heures de reprise.
Sur-taraudage de matériau tendre (AL, laiton) sans inserts	Les filets s'arrachent au premier ou deuxième cycle d'assemblage/démontage. Courant sur M6 et plus petit dans l'aluminium.	Pour les assemblages qui seront montés/démontés plus de 3–5 fois, utilisez des helicoil ou des inserts filetés. Coût : ~0,50–1,00 $ par insert.
Spécifier la classe 4H/3B quand 6H/2B suffit	Nécessite des tarauds spéciaux, des calibres entre/n'entre pas et un contrôle de trou plus strict. Le coût d'usinage augmente de 30–50 %. Aucun avantage fonctionnel pour la fixation standard.	Utilisez 6H/6g (métrique) ou 2B/2A (unifié) sauf si l'application nécessite vraiment une tolérance plus serrée. Une classe plus serrée = plus cher, pas « meilleure ».
Ne pas tenir compte de l'épaisseur du revêtement du filetage	Les boulons galvanisés à chaud sont significativement surdimensionnés. Un boulon 1/4-20 UNC galvanisé peut ne pas entrer dans un écrou 2B. Idem pour l'anodisation épaisse sur aluminium.	Après galvanisation, utilisez la classe 2A sur le boulon (surdimensionné) et la classe 2B sur l'écrou. Pour les pièces anodisées, spécifiez la tolérance de filetage après revêtement ou masquez les filets pendant l'anodisation.
Utiliser du frein-filetage sur des filetages de tuyauterie nécessitant un futur démontage	Le produit d'étanchéité colle les filetages. Le démontage détruit les filets. Courant sur les raccords hydrauliques NPT.	Utilisez du ruban Teflon (amovible) pour les raccords qui nécessitent un futur démontage. Utilisez du frein-filetage anaérobie (Loctite) uniquement pour les connexions permanentes.
Désigner un filetage à gauche sans notation LH	Le filetage à droite est supposé. Les pièces arrivent avec le mauvais sens de filetage. Rebut.	Notez explicitement les filetages à gauche : `M10x1.5-6H LH` ou `1/4-20 UNC-2B LH`. Ne supposez jamais que l'usineur devinera.

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