Name: Nylon CNC-Bearbeitung
Brand: Sinbo Precision
Availability: InStock

Produktübersicht

Nylon (Polyamid, PA6/PA66) ist ein vielseitiger Konstruktions-Thermoplast, der für seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Zugfestigkeit, hervorragender Verschleißfestigkeit und überragender Schlagzähigkeit. Mit niedrigem Reibungskoeffizienten und überlegener Ermüdungsbeständigkeit funktioniert Nylon besonders gut in dynamischen Anwendungen. Seine geräuschlose und schmierfreie Arbeitsweise macht ihn ideal für Zahnräder, Lager und mechanische Bauteile.

Unsere CNC-Bearbeitungsfähigkeiten ermöglichen Präzisionsnylonbauteile mit hervorragender Oberfläche und Maßhaltigkeit. Mit CNC-Fräs- und Drehzentren stellen wir komplexe Zahnräder, Riemenscheiben, Buchsen, Verschleißleisten und mechanische Bauteile her. Unser Team versteht die einzigartigen Eigenschaften von Nylon und setzt spezialisierte Bearbeitungsstrategien ein.

Nylon zeigt gute Chemikalienbeständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und vielen Lösungsmitteln. PA66 bietet höhere mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit als PA6, während PA6 bessere Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen aufweist. Beide Sorten können auf Toleranzen von +-0,1 mm bearbeitet werden. Von Rapid Prototyping bis zur Großserienfertigung liefern wir hochwertige Nylonteile mit schneller Lieferung.

Technische Spezifikationen

Werkstoff	Nylon (PA6, PA66 - Polyamide)
Verfahren	CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen Bearbeitung
Toleranz	±0.1mm Standard, engere Toleranzen auf Anfrage
Oberflächenfinish	Polieren, Beschichten, Strukturieren
Zugfestigkeit	PA6: 80-100 MPa, PA66: 85-110 MPa
Betriebstemperatur	PA6: -40 °C bis +120 °C, PA66: -40 °C bis +150 °C
Bauteilgröße	Bis zu 500 mm x 500 mm x 500 mm
Lieferzeit	3-5 Tage für Prototypen, 7-14 Tage für Serienfertigung
Mindestbestellung	1 Stück (keine Mindestbestellmenge)
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Anwendungen

Zahnräder & Riemenscheiben

Präzisionszahnräder, Riemenscheiben, Kettenräder und Übertragungskomponenten mit hoher Verschleißfestigkeit und geringer Reibung

Lager & Buchsen

Verschleißfeste Lager, Buchsen, Scheiben und Hülsenlager für rotierende und gleitende Anwendungen

Automobil

Motorkomponenten, Kraftstoffsystemteile, Radlager und Motorraumkomponenten

Industriemaschinen

Förderkomponenten, Verschleißleisten, Führungsschienen, Rollen und Maschinenteile

Elektronik

Isolatoren, Steckverbinder, Kabelbinder und Strukturkomponenten für elektronische Geräte

Konsumgüter

Werkzeuggriffe, Sportausrüstung, Beschlagteile und Komponenten für Konsumgüter

Fertigungskapazitäten

40+

CNC-Maschinen

±0.1mm

Präzisionstoleranz

3-5

Tage Lieferzeit

100+

MPa Zugfestigkeit

Qualitätssicherung

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

RoHS Compliant

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen PA6 und PA66 Nylon?

PA6 (Nylon 6) und PA66 (Nylon 66) sind beides Polyamide mit ähnlichen Eigenschaften, aber wichtigen Unterschieden. PA66 bietet höhere mechanische Festigkeit, bessere Wärmebeständigkeit (bis zu 150 °C gegenüber 120 °C) und geringere Feuchtigkeitsaufnahme. PA6 bietet bessere Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und ist etwas leichter zu bearbeiten. Die Wahl hängt von Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen an Temperatur, Festigkeit und Umgebungsbedingungen ab.

Benötigt Nylon Schmierung in beweglichen Teilen?

Nylon hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten (0,2-0,4) und gute Verschleißfestigkeit, sodass es in vielen Anwendungen ohne Schmierung betrieben werden kann. Allerdings kann zusätzliche Schmierung die Lebensdauer erheblich verlängern, insbesondere bei Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten oder Belastungen. Die selbstschmierenden Eigenschaften von Nylon machen es leiser als Metallalternativen, weshalb es häufig in Zahnrädern und Lagern eingesetzt wird.

Wie beeinflusst die Feuchtigkeitsaufnahme Nylonteile?

Nylon ist hygroskopisch und nimmt Feuchtigkeit auf (1,5-3% bei Umgebungsbedingungen), was zu dimensionsänderungen (Quellung) führt und die mechanischen Eigenschaften leicht reduziert. Unser Ingenieurteam berücksichtigt dies bei der Konstruktion und Bearbeitung. Teile können vor der Präzisionsbearbeitung vorgekonditioniert werden, um die Maßstabilität zu gewährleisten. Für kritische Anwendungen empfehlen wir PA66, das eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme als PA6 aufweist.

Welche Toleranzen können Sie bei Nylonteilen erreichen?

Unsere Standardtoleranz für Nylonteile beträgt ±0,1 mm, die für die meisten mechanischen Anwendungen geeignet ist. Engere Toleranzen bis ±0,05 mm sind je nach Bauteilgeometrie und Anforderungen erreichbar. Aufgrund der Flexibilität und des thermischen Ausdehnungsverhaltens von Nylon empfehlen wir, für kritische Toleranzanforderungen unser Ingenieurteam zu konsultieren, um den optimalen Konstruktions- und Bearbeitungsansatz zu gewährleisten.

Ist Nylon für Außenanwendungen geeignet?

Standard-Nylon hat eine mittlere UV-Beständigkeit und kann bei dauerhafter Außen exposition abbauen. Für Außenanwendungen empfehlen wir UV-stabilisierte Nylonsorten oder das Auftragen von Schutzbeschichtungen. Schwarzes Nylon hat in der Regel eine bessere UV-Beständigkeit als naturfarbenes. Für kritische Außenanwendungen sollten witterungsbeständige Modifikationen oder alternative Werkstoffe mit erweiterter UV-Exposition in Betracht gezogen werden.

Kann Nylon in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden?

PA66-Nylon hat eine dauerhafte Betriebstemperatur bis zu 150 °C, während PA6 bis zu 120 °C geeignet ist. Bei kurzfristiger exposition können beide Sorten höhere Temperaturen aushalten. Oberhalb dieser Temperaturen kann ein thermischer Abbau auftreten. Für Hochtemperaturanwendungen über 150 °C empfehlen wir Hochtemperaturkunststoffe wie PEEK, PPS oder PTFE, die eine bessere thermische Stabilität bieten.

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