CNC-Fräsen Wiki
Kein weiteres Lehrbuch. Praktisches Wissen aus der Fertigung — was wirklich zählt, wenn Sie Werkstoffe auswählen, Toleranzen festlegen, Oberflächenbehandlungen wählen oder Kosten bewerten. Basierend auf über 20 Jahren Fertigungserfahrung bei Sinbo Precision.
Schnellsuche: Was benötigen Sie?
Welche Aluminiumlegierung?
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6061 vs 7075 vs 5052 — Festigkeit, Zerspanbarkeit, Kosten
Welcher Stahl für mein Bauteil?
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Kohlenstoff-, Legierungs-, Werkzeugstahl — Entscheidungshilfe nach Anwendung
Welcher nichtrostende Stahl?
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304 vs 316 vs 303 vs 17-4PH — Korrosion vs. Zerspanbarkeit
Welche Oberflächenbehandlung?
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Eloxieren, Galvanisieren, Lackieren, Polieren — Auswahl nach Anforderung
Benötigt dieses Bauteil eine Wärmebehandlung?
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Wann und warum — Härteziele, Verzugrisiko, Kosten
Welche Toleranz ist realistisch?
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ISO 2768, IT-Güteklassen, erreichbare Genauigkeit nach Verfahren
Gewindeart oder Kernlochdurchmesser?
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Metrisch, UNC/UNF, NPT, BSP — Maße und Bezeichnungen
Welches Befestigungselement und welches Drehmoment?
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Innensechskantschrauben, Helicoil, Passstifte — Festigkeitsklassen und Drehmomente
Was bedeutet dieses GD&T-Symbol?
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14 Symbole, Bezüge, Toleranzrahmen erklärt
T6 vs T651 — welche Aluminiumhärte?
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Warum T651 für die CNC-Bearbeitung wichtig ist (Verzug)
Wichtige Daten Schnellreferenz
Werkstoffdichte
| Werkstoff | g/cm³ |
|---|---|
| Kohlenstoff-/Legierungsstahl | 7,85 |
| Nichtrostender Stahl (300er Serie) | 7,93 |
| Nichtrostender Stahl (400er Serie) | 7,70 |
| Aluminium (alle Legierungen) | 2,70 |
| Titan (Ti-6Al-4V) | 4,43 |
| Kupfer | 8,96 |
| Messing (C36000) | 8,50 |
| POM (Delrin) | 1,41 |
| PEEK | 1,30 |
Allgemeintoleranzen (ISO 2768-m)
| Nennmaß (mm) | Tol. (mm) |
|---|---|
| 0,5 – 3 | ±0,1 |
| 3 – 6 | ±0,1 |
| 6 – 30 | ±0,2 |
| 30 – 120 | ±0,3 |
| 120 – 400 | ±0,5 |
| 400 – 1000 | ±0,8 |
Oberflächenrauheit Ra / Rz
| Ra (μm) | Rz (μm) | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| 0,4 | 2,0 | Dichtflächen / Gleitflächen |
| 0,8 | 4,0 | Allgemeine Paarflächen |
| 1,6 | 8,0 | Unkritische Oberflächen |
| 3,2 | 16,0 | Grobe Bearbeitung |
| 6,3 | 25,0 | Sgeschnitt / Sandguss |
Härteumrechnung (Näherung)
| HRC | HB | HS |
|---|---|---|
| 20 | 225 | 34 |
| 30 | 285 | 43 |
| 40 | 370 | 53 |
| 50 | 480 | 63 |
| 58 | 600 | 75 |
| 62 | 750 | 82 |
Gewinde-Kernlochdurchmesser (Metrisch)
| Gewinde | Kernloch | Steigung |
|---|---|---|
| M2 | 1,6 mm | 0,40 |
| M3 | 2,5 mm | 0,50 |
| M4 | 3,3 mm | 0,70 |
| M5 | 4,2 mm | 0,80 |
| M6 | 5,0 mm | 1,00 |
| M8 | 6,8 mm | 1,25 |
| M10 | 8,5 mm | 1,50 |
| M12 | 10,2 mm | 1,75 |
Anziehdrehmoment (Nm, trocken)
| Größe | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
|---|---|---|---|
| M3 | 1,1 | 1,5 | 1,8 |
| M5 | 5,0 | 7,0 | 8,3 |
| M6 | 8,5 | 12,0 | 14,0 |
| M8 | 21 | 29 | 34 |
| M10 | 41 | 58 | 68 |
Werkstoffe
- Aluminiumlegierungen6061 / 7075 / 5052 / 2024 / 6082 — Auswahl nach Festigkeit, Gewicht, Kosten
- Stahl1045 / 4140 / 4340 / D2 / H13 — Kohlenstoff-, Legierungs-, Werkzeugstahl
- Nichtrostender Stahl304 / 316 / 303 / 17-4PH / 2205 — austenitisch, martensitisch, Duplex
- TitanlegierungenGrade 2 / Ti-6Al-4V — hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, Luftfahrt, Medizin
- Kupfer & MessingC36000 Messing / C17200 Berylliumkupfer / C11000 Kupfer
- Technische KunststoffePOM / PEEK / Nylon / PTFE / PEI / PC — CNC-bearbeitbare Polymere
Verfahren
Oberflächenbehandlung
- EloxierenTyp II & III — Schichtdicke, Farbe, Maskierung, Auswirkung auf Maße
- GalvanisierenZink / Nickel / Chrom — Korrosionsschutz, Risiko der Wasserstoffversprödung
- Beschichtung & LackierungPulverbeschichtung / Nasslack / E-Coat — wann man was verwendet
- Polieren & StrahlenHochglanzpolitur / Kugelstrahlen / Trommeln — Ra-Ziele und Kostenvergleich
Toleranzen & Passungen
Gewinde & Befestigungselemente
Wärmebehandlung
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