Los OEM de equipos mineros y sus redes de posventa compran piezas de desgaste por disponibilidad de máquina, no por ciclos de catálogo. Mecanizamos pasadores, casquillos, componentes de desgaste y especiales OEM en aceros resistentes al desgaste desde 50 unidades, con tratamiento térmico a través de socios auditados, trazabilidad de material completa, primeras piezas en 7–15 días y presupuesto en un plazo de 48 horas. Las ventanas de parada y las colas de avería se planifican en torno a promesas de entrega, y no al revés.
| Pasadores y casquillos | 4140, 42CrMo4, torneado + rectificado |
| Componentes de desgaste | Aceros resistentes al desgaste, tratados térmicamente |
| Especiales OEM | Según plano, torneado + fresado |
| Rango de lotes | 50–10,000 uds. |
| Esquema de tolerancias | ±0.005 mm, DIN ISO 2768-mK |
| Documentación | Trazabilidad de material, informe dimensional |
Las flotas mineras planifican el mantenimiento en torno a ventanas de parada, y las piezas de desgaste son los artículos que deciden si la ventana se cumple. Los fabricantes originales ponen precio a su marca, el mecanizado local pone precio a sus costes generales, y ambas colas se estiran cuando todos los jefes de flota piden a la vez. El patrón de compra son, por tanto, lotes pequeños y urgentes con trazabilidad de material completa, pedidos contra fechas en las que espera toda la explotación. El coste de una ventana perdida se mide en toneladas de producción, así que la decisión de compra va realmente de qué promesa de entrega sobrevive al contacto con el calendario de paradas, y no de qué precio de catálogo fue el más bajo en la reunión.
Mecanizamos pasadores, casquillos y componentes de desgaste en aceros resistentes al desgaste y 4140 desde 50 unidades, con tratamiento térmico a través de socios auditados documentado en el mismo expediente de lote que el informe dimensional. Presupuesto en 48 horas, primeras piezas en 7–15 días, entregas DDP en 5–8 días por vía aérea. Los pedidos repetidos se ejecutan contra su número de pieza con documentación idéntica, de modo que la planificación de paradas deja de depender de la cola de un único taller local. El stock de seguridad en las referencias en serie convierte los pedidos de emergencia en llamadas planificadas tras los primeros lotes aprobados, y el mismo contacto atiende presupuesto, producción y entrega de principio a fin.
| Componente (IT / EN) | Material típico | Proceso | Lote típico |
|---|---|---|---|
| Pasadores | 4140, 42CrMo4 | Torneado + rectificado | 50–5,000 |
| Casquillos | Acero resistente al desgaste | Torneado + rectificado | 100–10,000 |
| Componentes de desgaste | Acero al desgaste, tratado térmicamente | Torneado + fresado | 50–5,000 |
| Especiales OEM según plano | Según plano | Torneado + fresado + rectificado | 50–2,000 |
Los certificados de dureza y de material acompañan a cada lote; los argumentos de contenido local los aporta usted con nuestra hoja de costes.
El flujo estándar: revisión del plano y presupuesto en un plazo de 48 horas, primeras muestras en 7–15 días, inspección y aprobación de la primera pieza, y después producción en serie contra la referencia aprobada. Útiles, revisiones de programa y registros de inspección se conservan archivados para que las llamadas de pedido sigan siendo coherentes con la primera pieza aprobada.
Los cambios de ingeniería — sustituciones de material, actualizaciones de tolerancias, cambios de galvanizado o de embalaje — se gestionan como cambios controlados contra los mismos registros.
DIN ISO 2768-mK se aplica como esquema de tolerancias por defecto para las dimensiones no especificadas. Los certificados de inspección EN 10204 3.1 son estándar para las piezas metálicas, la inspección de primera pieza (FAI) respalda la aprobación, y las declaraciones RoHS/REACH están disponibles cuando se requieren. Los requisitos de galvanizado, limpieza y embalaje se confirman por plano.
¿Pueden igualar especificaciones de piezas de desgaste sin plano?
Sí. Las piezas desgastadas llegan como muestras y salen como primeras piezas de ingeniería inversa con un informe dimensional completo y documentación de dureza. El tratamiento térmico se realiza a través de socios auditados con registros en el mismo expediente de lote, y la especificación que fijamos tras su aprobación se convierte en el estándar almacenado para cada pedido repetido de esa referencia. Los valores de dureza se declaran como números medidos reales, por ejemplo de 28 a 32 HRC tras el tratamiento donde se especifica.
¿Cómo gestionan los plazos de las ventanas de parada?
Presupuesto en 48 horas, primeras piezas en 7 a 15 días, y envíos divididos por vía aérea DDP en 5 a 8 días para que los ajustes críticos lleguen antes que el resto. Para las paradas planificadas mantenemos stock de seguridad contra su calendario de llamadas tras los primeros lotes aprobados, lo que convierte el mecanizado de emergencia en logística planificada.
¿Qué documentación proporcionan?
Cada lote lleva trazabilidad de material hasta la colada certificada, documentación de dureza donde aplica el tratamiento térmico, y un informe dimensional que cubre los ajustes que usted marca como críticos. El mismo paquete documental se repite en cada entrega para que sus archivos de planificación de mantenimiento permanezcan coherentes entre plantas y años. Los informes dimensionales listan valores reales en cada ajuste marcado, por ejemplo ajustes a ±0.005 mm declarados uno a uno.
¿Cuáles son sus condiciones de pago y entrega?
Las relaciones nuevas comienzan con un 30 % en el pedido y un 70 % antes del envío, o con una carta de crédito irrevocable para los valores marco. Las entregas estándar salen DDP en 5 a 8 días por vía aérea con despacho de aduanas incluido, o en 35 a 45 días por vía marítima, con stock de seguridad disponible en los artículos en serie después de que los primeros lotes aprobados superen la inspección.
Envíe su plano — Sinbo Precision revisará el material, el esquema de tolerancias y el plan de lotes y devolverá un presupuesto en un plazo de 48 horas. Muestras en 7–15 días.
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