Familias típicas de componentes para fabricantes de máquinas para el trabajo de la madera — árboles portaherramientas, rodillos de arrastre, placas de presión y levas en acero e inox — suministradas en lotes de fabricante de máquinas, con rectificado donde de verdad cuenta.
| Árboles portaherramientas | C45, acero liga, torneado + rectificado |
| Rodillos de arrastre / placas | Acero, inox, torneados y fresados |
| Levas | Acero liga, tratable térmicamente |
| Rango de lotes | 100–5,000 pzs por familia |
| Esquema de tolerancias | DIN ISO 2768-mK, asientos rectificados |
| Documentación | EN 10204 3.1, informes dimensionales |
Los fabricantes de máquinas para el trabajo de la madera se concentran en estructuras, husillos, transmisiones y controles; los componentes de precisión torneados y fresados — árboles portaherramientas, rodillos de arrastre, placas de presión, levas — se compran por plano en lotes de fabricante, típicamente 100 a 5,000 piezas por referencia con variantes específicas de programa.
Estos componentes sufren vibración continua, carga de polvo y fuerzas estáticas de corte: el rectificado de los asientos de rodamiento y la selección de materiales con la dureza adecuada importan tanto como la exactitud dimensional.
| Componente (IT / ES) | Material típico | Proceso | Lote típico |
|---|---|---|---|
| alberi portautensili (árboles portaherramientas) | C45, acero liga | Torneado + rectificado cilíndrico | 100–2,000 pzs |
| rulli di traino / piastre (rodillos de arrastre, placas de presión) | acero, acero inoxidable | Torneado-fresado | 500–5,000 pzs |
| camme (levas) | acero liga | Torneado + tratamiento térmico | 100–2,000 pzs |
Los asientos de rodamiento y las superficies de simetría rotacional se rectifican después del tratamiento térmico donde el plano lo pide; los valores de excentricidad se confirman por familia de árbol.
El flujo estándar: revisión del plano y presupuesto en 48 horas, primeras muestras en 7–15 días, inspección y aprobación de la primera pieza, y después producción en serie contra la referencia aprobada. Utillajes, revisiones de programa y registros de inspección quedan archivados para que las llamadas de entrega sigan siendo coherentes con la primera pieza aprobada.
Los cambios de ingeniería — sustituciones de material, actualizaciones de tolerancias, cambios de revestimiento o de embalaje — se gestionan como cambios controlados contra los mismos registros.
La DIN ISO 2768-mK se aplica como esquema de tolerancias predeterminado para dimensiones no especificadas. Los certificados de inspección EN 10204 3.1 son estándar para las piezas metálicas, la inspección de la primera pieza (FAI) apoya el paso de aprobación, y las declaraciones RoHS/REACH están disponibles cuando se requieren. Revestimientos, limpieza y requisitos de embalaje se confirman por plano.
¿Qué tamaños de lote encajan con su proceso?
Árboles portaherramientas desde 100 piezas; rodillos y placas desde 500 piezas; ambos con suministro recurrente por programa.
¿Pueden atender árboles con acabado rectificado?
Sí — rectificado cilíndrico después del tratamiento térmico, con valores de excentricidad y diámetro confirmados por plano.
¿Qué materiales son típicos en este vertical?
C45 y aceros liga para árboles y levas; inox para superficies de guía y de presión expuestas a humedad y resinas.
¿Qué documentos acompañan a las piezas?
Certificados EN 10204 3.1 e informes dimensionales; registros de tratamiento térmico cuando aplica.
Envíe su plano — Sinbo Precision revisará material, esquema de tolerancias y plan de lotes, y devolverá un presupuesto en 48 horas. Muestras en 7–15 días.
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