Fabricantes de bombas e válvulas terceirizam as peças que consomem tempo de máquina: eixos, rotores, anéis de desgaste e componentes usinados em inox e duplex. Produzimos a partir de 200 peças, com superfícies de vedação acabadas em Ra 0.8, EN 10204 3.1 em cada lote, primeiros artigos em 7–15 dias, entregas DDP em 5–8 dias por via aérea e cotação em 48 horas. Superfícies de vedação rodam em Ra 0.8 ou melhor como padrão.
| Eixos de bomba | 316L, duplex, torneado + retificado |
| Rotores e anéis de desgaste | 316L, bronze, torneado |
| Componentes de válvula | 316L, Monel 400, torneado tipo suíço |
| Faixa de lotes | 200–20,000 peças |
| Esquema de tolerâncias | ±0.005 mm, vedações Ra ≤ 0.8 µm |
| Documentação | EN 10204 3.1, relatório dimensional |
Todo programa de bombas e válvulas carrega peças críticas para o prazo, mas pouco econômicas para produzir internamente: eixos longos que exigem retificação entre pontas, anéis de desgaste com acoplamentos internos apertados, pequenos componentes de válvula em ligas exóticas. Oficinas locais cotam prazos longos, e a margem escapa em taxas de expedição urgente e linhas de montagem paradas à espera de uma peça torneada. O custo se esconde na fila: um eixo retificado retido em uma oficina local pode parar uma linha de montagem que custa muito mais por hora do que a peça — por isso a confiabilidade de entrega pesa mais do que o último ponto percentual de preço.
Usinamos essas peças em 316L, duplex e Monel 400 em tornos tipo suíço com retificação sem centros, entregando superfícies de vedação em Ra 0.8 ou melhor e acoplamentos mantidos a ±0.005 mm. Rastreabilidade da colada em cada certificado, pedidos recorrentes seguem contra o seu número de peça com documentação idêntica, e entregas DDP chegam em 5 a 8 dias por via aérea, para que o cronograma de montagem deixe de depender de uma única oficina local de retificação e da sua fila. Conjuntos casados de eixo e anel de desgaste seguem com a dimensão de acoplamento registrada em ambos os certificados.
| Componente (PT / KR) | Material típico | Processo | Lote típico |
|---|---|---|---|
| Eixos de bomba (펌프 축) | 316L / duplex | Torneamento + retificação | 200–5,000 |
| Rotores (임펠러) | 316L, bronze | Fresagem + torneamento | 500–10,000 |
| Anéis de desgaste (웨어 링) | Duplex | Tornearamento | 1,000–20,000 |
| Componentes de válvula | 316L / Monel 400 | Torneamento tipo suíço | 500–20,000 |
Monel 400 para meios agressivos é uma capacidade de linha, não um pedido especial; o ferramental para duplex é desenvolvido peça a peça.
O fluxo padrão: revisão do desenho e cotação em 48 horas, primeiras amostras em 7–15 dias, inspeção e aprovação do primeiro artigo e, em seguida, produção em série com base na referência aprovada. O ferramental, as revisões de programas e os registos de inspeção ficam arquivados, para que as chamadas permaneçam consistentes com o primeiro artigo aprovado.
Alterações de engenharia — substituições de material, atualizações de tolerâncias, mudanças de banho ou embalagem — são tratadas como alterações controladas com base nos mesmos registos.
DIN ISO 2768-mK se aplica como esquema de tolerâncias padrão para dimensões não especificadas. Certificados de inspeção EN 10204 3.1 são padrão para peças metálicas, a inspeção do primeiro artigo apoia a etapa de aprovação e declarações RoHS/REACH estão disponíveis quando necessário. Banho, limpeza e requisitos de embalagem são confirmados por desenho.
Vocês mantêm acoplamentos entre peças que se encaixam?
Sim. Pares de eixo e anel de desgaste são usinados como conjuntos casados, com a dimensão de acoplamento registrada em ambos os certificados, de modo que a montagem não dependa de seleção e classificação. Quando o acoplamento de funcionamento importa, acordamos o método de medição com a sua equipe de qualidade na etapa de primeiro artigo e repetimos a medição idêntica em cada lote seguinte. Os acoplamentos são mantidos a ±0.005 mm e informados individualmente em cada certificado.
Vocês trabalham com duplex e Monel?
Ambos são materiais de linha na nossa oficina: duplex para peças de bomba carregadas de cloretos e Monel 400 para meios agressivos em hastes e sedes de válvula. Os parâmetros de maquinação são desenvolvidos por liga para proteger o acabamento superficial, e cada lote segue com certificados EN 10204 3.1 mostrando a análise real da colada em relação ao grau especificado, para o seu arquivo.
Como funcionam os pedidos recorrentes?
Peças em produção ficam arquivadas contra o seu número de peça com a especificação completa de processo, de modo que pedidos recorrentes exijam apenas quantidade e data. O prazo padrão de reposição é de 5 a 8 dias por via aérea DDP, ou 35 a 45 dias por mar, e a documentação se repete de forma idêntica, para que a sua inspeção de entrada rode sempre o mesmo plano.
Vocês atendem quantidades de reparo e retrofit?
Sim. Além das peças em série, fornecemos quantidades de reparo a partir de peça única, incluindo maquinação levemente sobredimensionada para casar com retíficas de furo executadas no local. Envie a peça desgastada como amostra; reproduzimos com relatório dimensional e sinalizamos os desvios relacionados a desgaste que encontrarmos, para que você defina o acoplamento antes que a reposição entre em serviço. Quantidades de reparo a partir de 1 peça são rotina, e o relatório dimensional sinaliza qualquer desvio de desgaste que medirmos.
Envie seu desenho — a Sinbo Precision analisará material, esquema de tolerâncias e plano de lotes e devolverá uma cotação em 48 horas. Amostras em 7–15 dias.
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