Suportes de Chapa Metálica de Precisão, Cortados a Laser e Formados Conforme o Desenho

Os suportes são a peça menos atraente de qualquer lista de materiais e a que provoca mais falhas no terreno. Um suporte plano, com furos quadrados e que coloca o fixador exatamente onde o desenho indica, é invisível quando funciona e caro quando não funciona.

As famílias de suportes que produzimos com mais frequência

A maioria dos pedidos de suportes divide-se em três famílias, e todas têm preços diferentes por uma razão. Os suportes com aba e encaixe são os mais baratos porque não exigem solda nem usinagem secundária: a peça é cortada, dobrada e montada. Os suportes soldados com nervura custam mais porque a solda e o dispositivo de fixação constituem uma operação real, e a planaridade tem de ser controlada em vez de presumida. Os suportes de perfil formado situam-se entre os dois, com o preço determinado principalmente pelo número de dobras distintas e de mudanças de ferramenta necessárias.

A economia de lote funciona invulgarmente bem para suportes porque podem ser organizados em nesting. Uma família de quatro ou cinco variantes de suporte cortadas da mesma chapa, com corte de linha comum sempre que a geometria permita, pode custar significativamente menos por peça do que quatro pedidos separados de peças individuais, e o nesting é uma decisão da máquina tomada a partir dos seus ficheiros, não algo que precise de negociar. O ponto prático: envie os suportes como perfis fechados separados numa camada DXF limpa, e não como um desenho de conjunto, para que o programador possa Immediately organizar o nesting sem ter primeiro de reconstruir a geometria.

Famílias e processos típicos de componentes

Os lotes normalmente varyam para estas famílias. Lotes muito grandes de suportes planos simples muitas vezes passam a ser estampagem progressiva em matriz, e avisaremos quando o volume ultrapassar esse limite, em vez de continuarmos a cotar a solução de corte a laser.

Fluxo de trabalho: desenho, aprovação da amostra e produção recorrente em série

O fluxo padrão: revisão do desenho e cotação em até 48 horas, primeiras amostras em 7–15 dias, inspeção e aprovação do primeiro artigo e, em seguida, produção em série com base na referência aprovada. Ferramentas, revisões de programas e registros de inspeção são mantidos em arquivo para que os pedidos de reposição permaneçam consistentes com o primeiro artigo aprovado.

Alterações de engenharia — substituições de material, atualizações de tolerâncias, alterações de revestimento ou embalagem — são tratadas como alterações controladas com base nos mesmos registros.

Qualidade e documentação

A DIN ISO 2768-mK aplica-se como esquema de tolerância padrão para dimensões não especificadas. Os certificados de inspeção EN 10204 3.1 são padrão para peças metálicas, a inspeção do primeiro artigo apoia a etapa de aprovação e as declarações RoHS/REACH estão disponíveis quando necessárias. Os requisitos de revestimento, limpeza e embalagem são confirmados por desenho.

Perguntas frequentes

Quando um suporte torna-se mais barato para estampar do que para cortar?
Normalmente entre 50 e 500 peças para uma forma plana simples, e muito mais tarde para uma peça complexa formada por estampagem. A estampagem exige um custo de matriz que precisa ser amortizado, enquanto o corte a laser não exige, mas tem um custo unitário mais elevado. Se enviar o suporte e o volume anual, informaremos em que lado do limite se encontra e cotaremos em conformidade, incluindo indicar quando o laser ainda for a melhor opção.

Como mantêm os furos dos parafusos quadrados após a dobragem?
Mantendo os furos afastados da linha de dobra desde o início e usinando os furos quando a posição for realmente crítica. Um centro de furo afastado da linha de dobra pelo menos uma espessura de material mais o raio de dobra resiste bem à formação. Quando não for possível movê-lo, é usinado após a formação, o que exige uma operação adicional, mas mantém exatamente a posição. Geralmente compensa para um furo sujeito a carga.

Consegue soldar nervuras a um suporte?
Sim, MIG ou TIG, dependendo do material e da carga. O endurecimento da solda afeta a peça, e um reforço altera o comportamento da placa-base sob torção, por isso verificamos se a solda está posicionada onde realmente acrescenta rigidez, em vez de apenas acrescentar material. Sinalizaremos se a nervura proposta for decorativa em vez de estrutural.

O nesting altera mesmo tanto o preço?
Nas famílias de suportes, frequentemente. O material costuma representar 30 a 50 por cento do preço da peça em baixo volume, e um bom nesting pode elevar a utilização da chapa o suficiente para alterar visivelmente o valor por peça. Depende da compatibilidade geométrica entre as variantes. Se enviar uma variante, receberá o preço base; se enviar a família, muitas vezes receberá um preço melhor, e mostraremos o layout do nesting se for útil.

Que acabamento resiste ao uso exterior?
Galvanização a quente para aço nu em ambientes húmidos ou marinhos, ou revestimento em pó quando a aparência importa tanto quanto a proteção. O bordo cortado é o ponto fraco das peças galvanizadas, porque o zinco queima durante o corte a laser; por isso, especifique selagem ou proteção de bordos se a peça estiver efetivamente exposta à humidade. No aço inoxidável, a passivação é uma proteção económica contra o manchamento tipo chá.