Componentes para equipamentos de semicondutores e de vácuo: peças de câmara em 6061/316, flanges CF em 316LN, peças em Kovar 4J29 e PEEK. Lotes de baixo volume e alta precisão a partir de 50 peças.
| Peças de câmara de vácuo | Alumínio 6061, 316, fresado |
| Flanges CF | 316LN, torneado |
| Peças Kovar, peças PEEK | 4J29, PEEK, torneado/fresado |
| Faixa de lotes | 50–5,000 peças por família |
| Esquema de tolerâncias | DIN ISO 2768-mK, superfícies de vedação conforme desenho |
| Documentação | EN 10204 3.1, certificados de material |
Os fabricantes de equipamentos de semicondutores e de vácuo encomendam lotes pequenos de componentes de alta precisão — peças de câmara de vácuo, flanges CF, componentes passantes — onde o diferencial não é o preço de volume, mas a capacidade em materiais raros e a disciplina de processo. Kovar (4J29) para selagens vidro-metal e PEEK para peças isolantes críticas em outgassing são os dois materiais que a maioria das oficinas evita.
Ambos estão consolidados no nosso portfólio. O torneamento de Kovar exige condições de corte controladas para preservar a qualidade das superfícies de vedação; a usinagem de PEEK precisa de gestão térmica para manter dimensões em um material isolante. Lotes a partir de 50 peças se encaixam no padrão dos fabricantes de equipamentos.
| Componente (DE / PT) | Material típico | Processo | Lote típico |
|---|---|---|---|
| Vakuumkammer-Komponenten (componentes de câmara de vácuo) | alumínio 6061, 316 | fresamento | 50–1,000 peças |
| CF-Flansche (flanges CF) | 316LN | torneamento | 100–2,000 peças |
| Kovar-Teile (peças em Kovar) | Kovar 4J29 | torneamento tipo suíço | 500–5,000 peças |
| PEEK-Komponenten (componentes PEEK) | PEEK | torneamento-fresamento | 200–2,000 peças |
Kovar e PEEK são capacidades diferenciais neste setor — ambos são processos consolidados com parâmetros de corte controlados.
O fluxo padrão: revisão do desenho e cotação em 48 horas, primeiras amostras em 7–15 dias, inspeção e aprovação do primeiro artigo e, em seguida, produção em série com base na referência aprovada. Os tamanhos de lote seguem a tabela acima — de peças de reposição unitárias a dezenas de milhares de peças por pedido, dependendo da família de componentes.
Para pedidos de reposição, ferramental, revisões de programas e registros de inspeção ficam arquivados, para que as chamadas permaneçam consistentes com o primeiro artigo aprovado. Alterações de engenharia — substituições de material, atualizações de tolerâncias, mudanças de embalagem — são tratadas como alterações controladas com base nos mesmos registros.
DIN ISO 2768-mK se aplica como esquema de tolerâncias padrão para dimensões não especificadas. Certificados de inspeção EN 10204 3.1 são padrão para peças metálicas, a inspeção do primeiro artigo apoia a etapa de aprovação e declarações RoHS/REACH estão disponíveis quando necessário. Tratamento de superfície, limpeza e requisitos de embalagem são confirmados por desenho.
Vocês usinam Kovar (4J29)?
Sim — o torneamento de Kovar com condições de corte controladas é um processo consolidado, tipicamente para componentes de selagem vidro-metal.
Vocês usinam PEEK sem perder dimensões?
Sim — a usinagem de PEEK exige gestão térmica; a estratégia dimensional é acordada por desenho antes da amostragem.
Que acabamentos vocês entregam para flanges CF?
As superfícies de vedação são usinadas conforme a especificação do desenho para o tamanho da flange; os valores são confirmados antes da produção.
Quais lotes se adequam aos fabricantes de equipamentos?
50–1,000 peças para componentes de câmara, até 5,000 para as famílias em Kovar e PEEK.
Envie seu desenho — a Sinbo Precision analisará material, esquema de tolerâncias e plano de lotes e devolverá uma cotação em 48 horas. Amostras em 7–15 dias.
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