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Peças torneadas e fresadas para máquinas de madeira

Famílias típicas de componentes para fabricantes de máquinas para lavoração de madeira — árvores porta-ferramenta, rolos de arraste, placas de pressão e cames em aço e inox — fornecidas em lotes de fabricante de máquinas, com retificação onde realmente importa.

A aplicação em resumo

Famílias típicas de componentes

Árvores porta-ferramentaC45, aço liga, torneado + retificado
Rolos de arraste / placasAço, inox, torneados e fresados
CamesAço liga, tratável termicamente

Parâmetros típicos de fornecimento

Faixa de lotes100–5,000 pçs por família
Esquema de tolerânciasDIN ISO 2768-mK, assentos retificados
DocumentaçãoEN 10204 3.1, relatórios dimensionais

Cenário do setor: a precisão comprada de terceiros

Os fabricantes de máquinas para lavoração de madeira se concentram em estruturas, fusos, acionamentos e controles; os componentes de precisão torneados e fresados — árvores porta-ferramenta, rolos de arraste, placas de pressão, cames — são comprados por desenho em lotes de fabricante, tipicamente 100 a 5,000 peças por item com variantes específicas de programa.

Esses componentes sofrem vibração contínua, carga de poeira e forças estáticas de corte: a retificação dos assentos de rolamento e a seleção de materiais com dureza adequada importam tanto quanto a exatidão dimensional.

Famílias típicas de componentes e processos

Componente (IT / PT)Material típicoProcessoLote típico
alberi portautensili (árvores porta-ferramenta)C45, aço ligaTorneamento + retificação cilíndrica100–2,000 pçs
rulli di traino / piastre (rolos de arraste, placas de pressão)aço, aço inoxidávelTorneamento-fresagem500–5,000 pçs
camme (cames)aço ligaTorneamento + tratamento térmico100–2,000 pçs

Os assentos de rolamento e as superfícies de simetria rotacional são retificados após o tratamento térmico onde o desenho exigir; os valores de excentricidade são confirmados por família de árvore.

Fluxo de trabalho: desenho, aprovação de amostra e séries recorrentes

O fluxo padrão: revisão do desenho e orçamento em 48 horas, primeiras amostras em 7–15 dias, inspeção e aprovação do primeiro artigo, e então produção em série contra a referência aprovada. Ferramentais, revisões de programa e registos de inspeção ficam arquivados para que os pedidos de reposição permaneçam consistentes com o primeiro artigo aprovado.

Alterações de engenharia — substituições de material, atualizações de tolerância, mudanças de revestimento ou de embalagem — são tratadas como alterações controladas com base nos mesmos registos.

Qualidade e documentação

A DIN ISO 2768-mK se aplica como esquema de tolerâncias padrão para dimensões não especificadas. Certificados de inspeção EN 10204 3.1 são padrão para peças metálicas, a inspeção do primeiro artigo (FAI) apoia a etapa de aprovação, e declarações RoHS/REACH estão disponíveis quando exigido. Revestimentos, limpeza e requisitos de embalagem são confirmados por desenho.

FAQ

Quais tamanhos de lote se adequam ao seu processo?
Árvores porta-ferramenta a partir de 100 peças; rolos e placas a partir de 500 peças; ambos com fornecimento recorrente por programa.

Vocês atendem árvores com acabamento retificado?
Sim — retificação cilíndrica após tratamento térmico, com valores de excentricidade e diâmetro confirmados por desenho.

Quais materiais são típicos nesse vertical?
C45 e aços liga para árvores e cames; inox para superfícies de guia e de pressão expostas a umidade e resinas.

Quais documentos acompanham as peças?
Certificados EN 10204 3.1 e relatórios dimensionais; registos de tratamento térmico quando aplicável.

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Esta página descreve um cenário de aplicação representativo para o setor de fabricação de máquinas para lavoração de madeira, elaborado a partir de requisitos típicos desse vertical. Não está vinculada a nenhum cliente ou pedido específico; quantidades de série, materiais e tolerâncias são confirmados por desenho em cada consulta.

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