Hliník 5052-H32 mořské třídy
Rychlé parametry
Materiál
hliník 5052-H32
Třída
mořská třída
Odolnost proti solné mlze
1000+ hodin
Svařitelnost
výborná
Tvárnost
vysoká
Certifikace
ABS certifikováno
Přehled hliníku 5052-H32 mořské třídy
Hliník 5052-H32 mořské třídy je průmyslovým standardem pro námořní, offshore a chemické aplikace vyžadující výjimečnou korozní odolnost. Díky odolnosti proti solné mlze po 1000+ hodin dosahuje tato slitina v drsném prostředí mořské vody vynikajících výsledků. Stav H32 poskytuje optimální rovnováhu pevnosti, tvárnosti a korozní odolnosti, což z něj dělá preferovanou volbu pro loděnictví, offshore plošiny a námořní hardware.
Slitina má výbornou svařitelnost, což umožňuje snadnou výrobu složitých námořních konstrukcí a komponent. Vysoký obsah hořčíku (2.2-2.8%) zajišťuje mimořádnou odolnost proti korozi v mořské vodě bez nutnosti dalších ochranných povlaků. Naše možnosti CNC obrábění nám umožňují vyrábět přesné díly z 5052-H32 s úzkými tolerancemi a zároveň zachovat výborné korozní odolnostní vlastnosti slitiny.
Hliník 5052-H32 je pro námořní aplikace certifikován agenturou ABS, což zaručuje soulad s přísnými námořními bezpečnostními normami. Vysoká tvárnost slitiny umožňuje hluboké tažení a složité tvarování, takže je ideální pro palivové nádrže, námořní skříňě a zařízení pro chemické zpracování. Díky vynikající únavové pevnosti a zpracovatelnosti poskytuje 5052-H32 spolehlivý výkon v nejnáročnějších námořních a offshore prostředích.
Proč si vybrat hliník 5052-H32 mořské třídy
Kvalita s certifikací ABS
Náš hliník 5052-H32 je pro námořní aplikace certifikován agenturou ABS, což zaručuje soulad s přísnými námořními bezpečnostními normami
Odolnost proti solné mlze po 1000+ hodin
Testováno a ověřeno na odolnost vůči 1000+ hodinám v solné mlze, což zajišťuje vynikající výkon v námořním prostředí
Výborná svařitelnost
Náš hliník 5052-H32 má výbornou svařitelnost pro svařování MIG, TIG a odporové svařování
Vysoká tvárnost
Stav H32 poskytuje optimální tvárnost pro hluboké tažení, ohýbání a složité tvarování
Přesné CNC obrábění
Pokročilé možnosti CNC obrábění s úzkými tolerancemi při zachování výborných korozních odolnostních vlastností
Zkušenosti s námořním a offshore prostředím
Rozsáhlé zkušenosti s výrobou komponent pro loděnictví, offshore plošiny a námořní hardware
Klíčové vlastnosti
1000+ hodin v solné mlze
Mimořádná korozní odolnost pro námořní a offshore aplikace
Výborná svařitelnost
Svařování MIG, TIG a odporové svařování pro složité námořní konstrukce
Vysoká tvárnost
Hluboké tažení a ohýbání pro složité námořní komponenty
Certifikace ABS
Certifikováno pro námořní bezpečnost a normy kvality
Technické specifikace
| Materiál | Slitina hliníku 5052-H32 (Al-Mg) |
| Třída | Mořská třída |
| Odolnost proti solné mlze | 1000+ hodin (ASTM B117) |
| Svařitelnost | Výborná (MIG, TIG, odporové) |
| Tvárnost | Vysoká (hluboké tažení, ohýbání) |
| Tahová pevnost | 228 MPa (33 ksi) |
| Mez kluzu | 193 MPa (28 ksi) |
| Protažení | 12-18% |
| Obsah hořčíku | 2.2-2.8% |
| Certifikace | Certifikace ABS, ISO 9001:2015 |
| Použití | Námořní, offshore, chemické zpracování |
Námořní a offshore aplikace
Loděnictví
Opláštění trupu, palubní konstrukce a nadstavby vyžadující odolnost proti solné mlze po 1000+ hodin
Offshore plošiny
Offshore vrtné plošiny, základy větrných turbín a námořní konstrukce vystavené drsnému prostředí mořské vody
Námořní kování
Loďové fitinky, námořní hardware a palubní komponenty s výbornou svařitelností a korozní odolností
Chemické zpracování
Chemické nádrže, zpracovatelská zařízení a komponenty vystavené žíravým chemikáliím a drsnému prostředí
Palivové nádrže
Námořní palivové nádrže a skladovací kontejnery vyžadující vysokou tvárnost a výbornou korozní odolnost
Námořní skříňě
Elektrické skříňky, ovládací panely a kryty zařízení pro námořní a offshore aplikace
Výrobní schopnosti
CNC strojů
přesnost tolerance
dní dodání
let zkušeností
Zabezpečení kvality
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
Časté dotazy
Proč se pro námořní aplikace preferuje hliník 5052?
Hliník 5052 nabízí mimořádnou odolnost proti korozi v mořské vodě, a je tedy ideální pro námořní prostředí. Vysoký obsah hořčíku zajišťuje výbornou korozní odolnost bez potřeby dalších ochranných povlaků. V drsných námořních podmínkách si také zachovává dobrou pevnost a obrobitelnost.
Jaký je rozdíl mezi hliníkem 5052 a 6061?
Hliník 5052 nabízí lepší korozní odolnost, zejména v námořním prostředí, a má výbornou tvárnost. Hliník 6061 je pevnější a lépe obrobitelný, ale má nižší korozní odolnost. Zvolte 5052 pro aplikace, kde je kritická korozní odolnost, a 6061 pro konstrukční aplikace s vyšší pevností.
Lze hliník 5052 tepelně zpracovat?
Ne, hliník 5052 je slitina, kterou nelze tepelně zpracovávat. Požadovaných vlastností dosahuje tvářením za studena, nikoli tepelným zpracováním. Lze jej však zpevnit přidružením během tvarování a obrábění.
Jaké povrchové úpravy se pro hliník 5052 hodí nejlépe?
Nejrozšířenější povrchovou úpravou hliníku 5052 je eloxování typu II, které poskytuje výbornou ochranu proti korozi a volbu barvy. Rozšířené je také práškové lakování pro lepší odolnost a estetický vzhled. Chromátová pasivace se často používá jako podkladový povlak před lakováním nebo pro dodatečnou ochranu proti korozi.
Je hliník 5052 vhodný pro styk s potravinami?
Ano, hliník 5052 splňuje požadavky FDA a je vhodný pro styk s potravinami. Výborná korozní odolnost a netoxické vlastnosti z něj činí ideální materiál pro potravinářské zařízení, obalové kontejnery a kuchyňské komponenty. Pro potravinářské aplikace můžeme dodat povrchové úpravy splňující požadavky FDA.
Související produkty
Zakázkové CNC díly z hliníku 6061
Univerzální slitina hliníku s výbornou obrobitelností
Zjistit více →
Přesné komponenty z hliníku 7075
Slitina hliníku s vysokou pevností pro náročné aplikace
Zjistit více →
Připraveni začít?
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin. Minimální objednací množství není vyžadováno.