Zpracování plechů
Řezání vláknovým laserem, CNC ohýbání, svařování a dokončování — od jediného prototypového kusu po výrobní šarže, se zprávami FAI a materiálovými certifikáty.
Vyžádat nabídkuPlechy řezané a dokončené v jednom dodavatelském řetězci
Plechové díly selhávají ze předvídatelných důvodů: přídavek na ohyb počítaný s nesprávným součinitelem K, laserová šíře řezu ignorovaná v mřížce otvorů, svařený kryt deformovaný natolik, že zničí vlastní těsnění. Naší prací je tyto chyby odchytit na výkresu, nikoli ve zprávě z kontroly.
Provozujeme vláknový laser 6kW, ohraňovací lis 100t / 3200mm a vlastní svařování TIG a laserem pod jednou střechou. Povrchové úpravy — práškové lakování, e-povlakování, žárové zinkování, kartáčování a tryskání — běží prostřednictvím osvědčených partnerských továren, které používáme roky, takže dokončování je opakovatelné napříč opakovanými objednávkami místo jiné dílny pokaždé.
Každá zakázka začíná posouzením DFM vašeho výkresu proti skutečnému pracovnímu prostoru našich strojů. Zpětnou vazbu dostanete dříve, než se materiál začne řezat, nikoli jako překvapení u prvního kusu.
Pošlete výkres, získejte vyrobitelnou odpověď
DXF, DWG nebo PDF s materiálem, tloušťkou, ohyby, svary a úpravou. Jedna pracovní den na DFM poznámku.
Od prototypu k výrobě na jednom místě
Stejná zařízení, stejné přípravky, stejní svařovači, ať objednáte 1 kus, nebo 1,000.
Dokumentováno, ne domněle
Zpráva FAI k první šarži, hutní certifikáty EN 10204 3.1, platnost nabídky 30 dnů.
Od DXF k hotovému dílu: sedm kroků
1. Posouzení DFM
Výkres zkontrolován proti pracovnímu prostoru strojů: rozměr plechu, dosah ohybů, vzdálenosti otvor–hrana, poloměry, přístup ke svarům. Poznámky obdržíte před řezáním.
2. Řezání vláknovým laserem
Vláknový laser 6kW, nakládání na pleších 3000×1500mm. Aplikuje se kompenzace šíře řezu, takže mřížky otvorů vycházejí v nominální velikosti, nikoli o šíři laseru menší.
3. Otripení a zaoblení hran
Standardní zaoblení hran 0.3–0.5mm na všech ostrých hranách, pokud nespecifikujete jinak. Zahrnuto v ceně každého dílu.
4. CNC ohýbání na ohraňovacím lisu
Ohraňovací lis 100t / 3200mm, opakovatelnost ±1°. Pořadí ohybů plánováno tak, aby dřívější ohyby nikdy nezablokovaly přístup nástroje u pozdějších.
5. Svařování
Svařování TIG a laserem vlastními silami, s přípravky a plánovaným pořadím pro kontrolu deformace. Bodové svařování zajišťujeme prostřednictvím partnerské dílny.
6. Povrchové dokončování
Práškové lakování, e-povlakování, žárové zinkování, kartáčování nebo tryskání — vše subdodáno dlouholetým partnerům s konzistentní barevností šarží.
7. Kontrola a dokumentace
FAI u první šarže, vzorkování na zhruba 10% výrobních kusů a materiálové certifikáty vydané se zásilkou.
Materiály a tloušťky laserového řezání
| Materiál | Běžné třídy | Max. tloušťka | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Uhlíková ocel | Q235 / S235JR, Q345 / S355JR | 20 mm | Nejlepší kvalita hrany a rychlost; standardní volba pro konstrukční úchyty a rámy. |
| Nerezová ocel | 304 / 304L, 316 / 316L, 430 | 12 mm | Asistence dusíkem u 316L pro omezení tepelného zabarvení; u neasistovaných řezů počítejte s tenkým oxidickým pásem. |
| Hliník | 5052, 6061, 6082, 7075 | 10 mm | Vysoká odraznost vyžaduje dedikované parametry; 7075 řeže rychleji než nerez, ale potřebuje čistý povrch. |
| Pozinkovaný plech | SGCC, DX51D, zinkovaná měkká ocel | Posouzení na zakázku | Přijímáno, ale řezná hrana je holá — specifikujte ochranu hrany proti korozi, pokud díl přichází do styku s vlhkostí. |
| Měď a mosaz | Měď C11000, mosaz C26000 / C36000 | Posouzení na zakázku | Řezáno dedikovanými parametry pro odrazné materiály při nižší propustnosti — pošlete třídu a tloušťku pro jednoznačnou odpověď. |
| Perforované / voštinové | Rozšířená síťovina, panely s voštinovým jádrem | Posouzení na zakázku | Náklady dominují manipulace a fixace; potvrďte orientaci vzoru a zda se výplň ponechává nebo ořezává. |
Tloušťky nad standardní rozsah daného materiálu přijímáme po posouzení DFM — kalkulují se na zakázku, nikoli se uvádějí, protože kvalita řezu na hranici závisí silně na geometrii dílu.
CNC ohýbání na ohraňovacím lisu
Stroj a tolerance
| Ohraňovací lis | 100 t / 3200 mm |
| Opakovatelnost úhlu | ±1° |
| Max. délka ohybu | 3200 mm v celé šíři |
| Min. výška příruby | ≈ 1× tloušťka materiálu |
Přídavek na ohyb je místo, kde se nabídky liší
Rozvinutá délka není součtem rozměrů vašich přírub. Závisí na součiniteli K, který závisí na poloměru ohybu a mezní pevnosti materiálu v tahu. Pokud se to pokazí, každý otvor v plochém vzoru dopadne v hotovém dílu na špatné místo. Plochý vzor počítáme se správným součinitelem K před prvním ohybem, ne od oka. Metodu a počítané příklady viz poloměr ohybu a přídavek na ohyb.
Pořadí ohybů a přístup nástroje
Díl s přírubou, která u druhého ohybu zablokuje nástroj, musí být znovu objednán a přeobjednání stojí víc než samotný ohyb. Pořadí plánujeme tak, aby byl každý ohyb dosažitelný, a geometrii, kterou nelze vyrobit podle výkresu, zpět signalizujeme.
Svařování plechových sestav
Svařování TIG
Vlastní silami. Standard pro nerez a hliník, kde musí svar nést současně hermetické těsnění a estetický povrch. S proplachováním tam, kde se u nerezu vyžaduje plynotěsnost.
Laserové svařování
Vlastní silami. Nízký příkon tepla, takže deformace zůstává malá u tenkých panelů a bateriových vaniček — dílů, kde by TIG zdeformoval celý díl.
Bodové a odporové svařování
Zajišťováno prostřednictvím partnerské dílny pro ploché panely, kde je odporové svařování s výztužnými zápustkami ekonomickou cestou. Přípravky a kontrolu obstaráváme my.
Deformace je konstrukční problém, nikoli svařovací problém. Svarové smršťování vytahuje díl z plochosti a žádná svařovací kvalita neopraví špatný přípravek. U svařených krytů, které musí dále těsnit těsněním, nám to řekněte ve fázi kalkulace — pořadí a varianty přípravků mění cenu výrazně. Mechaniku pokrývá stránka řízení svařovací deformace.
Povrchové úpravy
Veškeré dokončování je subdodáváno dlouholetým partnerským továrnám, nikoli prováděno vlastními silami. To je vědomá volba: pece na práškové lakování, linky e-povlakování a zinkovací kotle jsou kapitálové vybavení, které raději pronajímáme v objemu, než abychom jej nedocenili. Praktický přínos pro vás: opakovaná objednávka o dva roky později jde na stejnou linku se stejným procesním listem.
Práškové lakování — ladění barev RAL/Pantone, texturované i lesklé, na oceli a hliníku
E-povlakování — jednotný tenký film, dobré pro rovnoměrnou ochranu proti korozi při nízké vizuální prioritě
Žárové zinkování — pro venkovní nebo mokré prostředí; přidává rozměrovou rezervu pro zinkovou vrstvu
Kartáčování a leštění — estetický směr vláken pro nerezové kryty a panely
Tryskání a eloxování — přes partnera; eloxování se omezuje na hliník a přidává dielektrickou vrstvu
Pasivace — pro nerezové díly v kontaktu s potravinami, medicínou nebo chemickým prostředím
Výkresy, které se vracejí levnější
Minimální vnitřní poloměr
Vnitřní roh ostřejší než tloušťka materiálu vnucuje buď obrovský vnější poloměr, nebo prasklý svar. Spodek je 1×t; 2×t až 3×t odstraní omezení úplně.
Vzdálenost otvoru od hrany
Udržujte otvory alespoň na vzdálenost jedné tloušťky materiálu plus poloměr ohybu od ohybové linie. Blíže a otvor se deformuje nebo hrana při tváření trhá.
Ohněte, neobrábějte
Deska 3mm s obráběným výstupkem hlubokým 5mm stojí víc než materiál. Ptejte se, zda lze prvek vytvořit tvářením, nebo přesunout na samostatný obráběný komponent.
Specifikujte estetické plochy
Označte viditelnou stranu a směr vláken či kartáčování. Bez toho může díl přijít s úpravou na nesprávné straně a problém se stává vaším, ne naším.
Kompletní soubor pravidel s minimálními hodnotami podle materiálu a tloušťky je na stránkách konstrukčních pokynů.
Kontrola kvality a dokumentace
FAI u první šarže
Kompletní zpráva z kontroly prvního kusu před expedicí šarže.
Vzorkování 10% ve výrobě
Vzorkováno průběžně ve výrobě, takže drift je odchycen dříve, než je celá šarže hotová.
Certifikáty EN 10204 3.1
Hutní certifikáty dodávané k materiálu oceli a hliníku.
Platnost nabídky 30 dnů
Cena a posouzení výkresu platí 30 dnů od nabídky.
Tolerance: co proces skutečně udrží
| Prvek | Dosažitelné | Co to hýbe |
|---|---|---|
| Laserem řezaný profil | ±0.05mm | Tloušťka, délka řezu, příkon tepla |
| Poloha otvoru | ±0.1mm | Deformace plechu od upnutí a tepla |
| Úhel ohybu | ±1° | Mezní pevnost materiálu, pružinná návratnost |
| Délka příruby | ±0.5mm | Výpočet plochého vzoru, opotřebení nástroje |
| Plochost svařené sestavy | Po posouzení | Velikost svaru, pořadí, přípravky — vždy proberte ve fázi RFQ |
Kompletní rozbor tolerancí, včetně toho jak povrchová úprava mění efektivní rozměry, je na stránce tolerance a jakost povrchu.
Typické aplikace
Kryty elektroniky
Šasí, montážní desky, zaslepovací panely a 19palcové přední panely z tažené oceli, hliníku a nerezu.
Strojaři
Ochranné panely, přístupové dveře, základní rámy a kryty, kde záleží na vibracích i na toleranci montáže.
Energetika a elektrotechnika
Skříně, podpěry sběrnic a balíčky transformátorových laminací, často zinkované pro venkovní provoz.
Spotřebiče a hardware
Úchyty, vaničky a čelní panely z nerezu a předlakovaného plechu, práškově lakované na barvu.
Telekomunikace a infrastruktura
Skříňové pláště, držáky antén a stožárový hardware z žárově zinkované oceli.
Prototypy a předvýroba
Kusové přípravky, jigy a hodnotící jednotky — důvod, proč většina naší plechové práce začíná u jednoho kusu.
Zpracování plechů nebo razení?
To jsou odlišné procesy, nikoli soutěžící verze téhož. Špatná volba je nejčastějším důvodem, proč nabídka na plechové díly přijde výše, než se čekalo.
| Hledisko | Řez laserem a ohyb (tato stránka) | Razení v postupovém pražci |
|---|---|---|
| Náklady na nástroje | Žádné | Pražec vyžadován, kalkulován zvlášť |
| Ekonomický objem | 1 do několika set | Nad zhruba 50–500 podle složitosti |
| Konstrukční změna | Zdarma — upravte DXF | Nový pražec |
| Opakovatelnost | třída ±0.05mm, ověřováno vzorkováním | Užší, díl od dílu |
| Nejlepší pro | Prototypy, malé objemy, vyvíjející se konstrukce | Vysoké objemy, ploché jednoduché tvary |
Viz naši službu razení pro vysokoobjemovou cestu nebo pošlete svůj výkres a řekneme vám, který proces vyhovuje.
Časté dotazy ke zpracování plechů
Jaké je minimální objednané množství?
Jeden kus. Neexistuje žádný nástrojový ani přípravný poplatek, který by vnucoval šarži, takže prototypy i jednotlivé náhradní díly se kalkulují stejným způsobem jako výrobní běhy. Nad zhruba 50 kusy se ekonomika posouvá k razení v postupových pražcích a řekneme vám, kdy váš objem tuto hranici překročí.
Jak přesné je řezání vláknovým laserem?
Standardní tolerance řezu je ±0.05mm. ±0.02mm je dosažitelné na příznivých geometriích — tenký materiál, krátká délka řezu, čistý díl — a kalkuluje se případ od případu, neinzeruje se jako standard. Přesnost řezu není přesnost montáže: poloha otvor–otvor a vzdálenost otvor–hrana nesou každá svou toleranci a ohýbání přidává vlastní variabilitu úhlu.
Které materiály dokážete řezat?
Uhlíkovou ocel do 20mm, nerezovou ocel do 12mm a hliník do 10mm na našem vláknovém laseru 6kW. Měď, mosaz a další vysoce odrazné kovy řežeme dedikovanými parametry při nižší propustnosti — pošlete materiál a tloušťku k posouzení. Pozinkované a předem pokovené plechy přijímáme, ale řezná hrana je holá, takže ochrana hrany proti korozi musí být specifikována.
Dokážete kromě řezání i ohýbat, svařovat a dokončovat?
Ano. Ohraňovací lis 100t / 3200mm zajistí ohyby na ±1°, svařování TIG a laserem provádíme vlastními silami a práškové lakování, e-povlakování, žárové zinkování, kartáčování a tryskání běží prostřednictvím osvědčených partnerských továren. Díly přicházejí smontované a dokončené, nikoli jako syrové řezané výlisky.
Jak dlouho výroba dílu trvá?
Prototypy jsou 5–7 pracovních dnů a výrobní šarže obvykle 2–3 týdny od odsouhlaseného výkresu. Povrchové úpravy přidávají čas: práškové lakování i e-povlakování přidává každé zhruba 3–5 pracovních dnů a zinkování závisí na frontě partnera. Dodací lhůta se kalkuluje na každý díl.
Jaká dokumentace se dodává s díly?
Zpráva z kontroly prvního kusu (FAI) k první šarži, vzorkování během výroby na zhruba 10% výrobních kusů a materiálové certifikáty EN 10204 3.1 pro ocel a hliník. Platnost nabídky je 30 dnů.
Mám použít kovovýrobu nebo razení?
Řez laserem a ohnutí je správně pod zhruba 50 až 500 kusy v závislosti na složitosti: žádné náklady na nástroje a konstrukční změny zdarma. Razení v postupovém pražci vyhrává nad tím, jakmile objem ospravedlní pražec. Razené díly drží užší opakovatelnost napříč velmi dlouhými běhy; laserem řezané díly vyhrávají u prototypů, malých objemů a iterací.
Co od vás potřebujeme ke kalkulaci?
2D výkres (DXF, DWG nebo PDF) s materiálem, tloušťkou, úhly ohybů, detaily svarů a povrchovou úpravou, plus množství rozdělené mezi prototyp a výrobu. Samotný 3D soubor STEP je použitelný, ale zpomaluje kalkulaci, protože každá ohybová linie musí být odvozena. Označte jakoukoli datumově kritickou nebo estetickou plochu a DFM poznámku vrátíme do jednoho pracovního dne.
Pošlete výkres, získejte vyrobitelnou nabídku
DXF, DWG nebo PDF s materiálem, tloušťkou a množstvím. DFM zpětná vazba do jednoho pracovního dne, nabídka platí 30 dnů.
Získat bezplatnou nabídku