PEEK Praezisionskomponenten
Schnellspezifikationen
Werkstoff
PEEK Polyetheretherketon
Verfahren
CNC-Bearbeitung
Toleranz
±0,05mm
Lieferzeit
3-5 Tage
Mindestbestellung
1 Stueck
Betriebstemperatur
Langzeit +250 Grad C
Produktuebersicht
PEEK Praezisionskomponenten werden aus Polyetheretherketon, einem hochleistungstechnischen teilkristallinen Thermoplast, gefertigt. PEEK bietet eine ueberragende Kombination mechanischer Eigenschaften mit einer Dauerbetriebstemperatur von bis zu +250 Grad C und kurzzeitig bis zu +300 Grad C. Mit einer Dichte von 1,30-1,32 g/cm3 und einer Zugfestigkeit von 90-100 MPa verbindet PEEK hervorragende Chemikalienbestaendigkeit, Verschleissfestigkeit, Ermuedungsbestaendigkeit und Brandfestigkeit (UL94 V-0) und behaelt stabile mechanische Eigenschaften auch unter extremen Bedingungen.
Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsanlagen ermoeglichen die Praezisionsbearbeitung verschiedener Hochleistungs-PEEK-Teile, einschliesslich Luftfahrtkomponenten, medizinischer Implantate, Halbleitergeraeteteile, Lager und Dichtungen. Waehrend des Bearbeitungsprozesses werden Masstoleranzen und Form- und Lagetoleranzen streng kontrolliert, um zuverlaessige Leistung unter extremen Betriebsbedingungen zu gewaehrleisten. Unser Ingenieurteam bietet Unterstuetzung bei der Materialauswahl (reines PEEK oder Kohlefaser-/Glasfaserverstaerktes PEEK), Prozessgestaltung und finaler Lieferung.
PEEK bietet hervorragende Biokompatibilitaet gemaess ISO 10993 und USP Class VI und wird in medizinischen Implantaten und chirurgischen Instrumenten eingesetzt. Das Material hat eine extrem niedrige Feuchtigkeitsaufnahme und ausgezeichnete Dimensionsstabilitaet selbst in feuchten Umgebungen. PEEK ist strahlungsbestaendig und geeignet fuer Roentgen- und Sterilisationsumgebungen. Oberflaechenbehandlungen umfassen mechanisches Polieren (bis Ra 0,2 um), Strahlpraeparation fuer gleichmaessige matte Oberflaechen und Praezisionsschleifen nach Kundenwunsch. Ohne Mindestbestellmenge.
Technische Spezifikationen
| Werkstoff | PEEK Polyetheretherketon (rein oder verstaerkt) |
| Dichte | 1,30-1,32 g/cm3 |
| Verfahren | CNC-Fraesen, CNC-Drehen, 5-Achsen-Bearbeitung |
| Toleranz | ±0,05mm Standard, engere Toleranzen auf Anfrage |
| Zugfestigkeit | 90-100 MPa |
| Biegefestigkeit | 140-170 MPa |
| Dauerbetriebstemperatur | +250 Grad C (kurzzeitig bis +300 Grad C) |
| Oberflaechenrauheit | Ra 0,2 um |
| Brandklasse | UL94 V-0 |
| Biokompatibilitaet | ISO 10993, USP Class VI |
| Oberflaechenbehandlung | Mechanisches Polieren, Strahlen, Praezisionsschleifen |
| Max. Bauteilgroesse | 300 x 300 x 300 mm |
| Lieferzeit | 3-5 Tage fuer Prototypen, 7-14 Tage fuer Serienfertigung |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 |
Anwendungen
Luftfahrt
Flugzeugstrukturteile, Triebwerkskomponenten, Befestigungselemente -- Hochtemperatur-, hochfeste und leichte Bauteile
Medizingeraete
Implantate, chirurgische Instrumente, zahnmedizinische Komponenten -- biokompatibel und sterilisationsstabil
Halbleitergeraete
Waferhalter, Testsockel, Vakuumkammerkomponenten -- Hochtemperatur- und niedrige Ausgasungsrate
Petrochemie
Dichtungen, Ventilbauteile, Pumpengehaeuse -- hervorragende Chemikalienbestaendigkeit
Praezisionsmechanik
Hochgeschwindigkeitslager, Getriebe, Fuehrungsschienen -- verschleissfest, hochtemperaturbestaendig und niedrige Reibung
Kernindustrie
Isolatoren, Dichtkomponenten, Stuetzstrukturen -- strahlungs- und hochtemperaturbestaendig
Fertigungskapazitaeten
CNC-Maschinen
Praezisionstoleranz
Tage Lieferzeit
Jahre Erfahrung
Qualitaetssicherung
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
SA 8000:2014
Haeufig gestellte Fragen
Welche Vorteile hat PEEK gegenueber anderen Kunststoffen?
PEEK ist einer der leistungsfaehigsten Kunststoffe mit der hoechsten Temperaturbestaendigkeit (Langzeitbetrieb +250 Grad C), hervorragender mechanischer Festigkeit (Zugfestigkeit 90-100 MPa), ueberragender Chemikalienbestaendigkeit (bestaendig gegen fast alle Chemikalien ausser konzentrierter Schwefelsaeure) und ausgezeichneter Verschleiss- und Brandfestigkeit (UL94 V-0). Zudem bietet PEEK Biokompatibilitaet und Strahlungsbestaendigkeit -- eine Kombination, die andere Kunststoffe kaum erreichen.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge fuer PEEK-Teile?
Wir haben keine Mindestbestellmenge. Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder Tausende Serienteile benoetigen, wir erfuellen Ihre Anforderungen mit derselben Praezision und Qualitaet.
Wie lautet die uebliche Lieferzeit fuer PEEK-Teile?
Prototypenauftraege werden in der Regel innerhalb von 3-5 Werktagen verschickt. Produktionsauftraege dauern je nach Menge und Komplexitaet 7-14 Tage. Fuer dringende Anforderungen bieten wir einen Expressservice an.
Ist PEEK fuer medizinische Implantate geeignet?
Ja, PEEK hat hervorragende Biokompatibilitaet gemaess ISO 10993 und USP Class VI und wird in medizinischen Implantaten (Wirbelsaeulenfusion, zahnmedizinische Implantate, Gelenkersatzkomponenten) und chirurgischen Instrumenten eingesetzt. PEEK hat einen Elastizitaetsmodul, der nahe an menschlichem Knochen liegt, wodurch Spannungsschirmungseffekte reduziert werden. Zudem bietet es hervorragende Sterilisationsstabilitaet und MRT-Kompatibilitaet.
Fuer welche Anwendungen eignen sich PEEK-Teile?
PEEK wird in der Luftfahrt (Flugzeugstrukturteile, Triebwerkskomponenten), Medizinimplantaten (Wirbelsaeulenfusion, zahnmedizinische Implantate), Halbleitergeraeten (Waferhalter, Testsockel), Petrochemie (Dichtungen, Ventilkomponenten), Praezisionsmechanik (Hochgeschwindigkeitslager, Getriebe) und Kernindustrie (Isolatoren, Dichtkomponenten) eingesetzt. Besonders geeignet fuer extreme Umgebungen mit gleichzeitigen Anforderungen an Hochtemperatur-, Chemikalienbestaendigkeit, Festigkeit und Leichtbau.
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