Aleaciones de Aluminio

El aluminio es el metal mas mecanizado en nuestro taller. Pero elegir el grado equivocado es un error comun — pedir 7075 cuando 6061 es suficiente (sobrepagando 40%), o especificar 2024 para una soldadura (no es soldable). Esta pagina te ayuda a hacerlo bien desde la primera vez.

Que Aleacion Necesitas Realmente?

Para aqui. Responde esta pregunta primero — determina todo lo demas.

Tu Situacion	Usa Esta	Por que
No sabes / proposito general	6061-T6	Cubre el 80% de los casos. Mecanizable, soldable, anodizable, economico.
Necesitas maxima resistencia	7075-T6	572 MPa de traccion — mas resistente que el acero suave. Pero no soldable, mas dificil de mecanizar.
Marino / exposicion a agua de mar	5052-H32	Mejor resistencia a la corrosion salina de cualquier aluminio comun.
Critico a fatiga (carga ciclica)	2024-T4	Mejor resistencia a fatiga. Usado en pieles de aviones, estructuras alares.
Proyectos estructurales europeos	6082-T6	Equivalente europeo de 6061, ligeramente mas resistente. Certificado EN 755.
Necesitas soldar despues del mecanizado	6061 o 5052	7075 y 2024 NO son soldables. Sin excepcion.
Conductor electrico / termico	1100 o 6061	Aluminio puro (1100) tiene mejor conductividad, 6061 es un buen compromiso.
El presupuesto es la prioridad principal	6061-T6	El mas economico, el mas rapido de mecanizar, la mayor disponibilidad.

Datos de Aleacion de un Vistazo

Propiedad	6061-T6	7075-T6	5052-H32	2024-T4	6082-T6
Traccion (MPa)	310	572	193	469	340
Limite elastico (MPa)	275	503	145	324	290
Elongacion	12%	11%	12%	20%	10%
Densidad (g/cm³)	2.70	2.81	2.68	2.78	2.71
Dureza (HB)	95	150	60	120	100
Cond. termica (W/mK)	167	130	138	121	180
Mecanizabilidad	Excelente	Buena	Excelente	Aceptable	Excelente
Soldable	Si	No	Si	No	Si
Calidad de anodizado	La mejor	Aceptable (oscuro)	Buena	Pobre	Buena
Costo relativo	1.0x	1.8–2.5x	0.9x	1.5–2.0x	1.1x

T6 vs T651 — Esto Importa para CNC

Cuando pides placa de aluminio, veras tanto T6 como T651. La diferencia importa mucho para el mecanizado.

T6 = tratamiento de solucion + temple + envejecimiento artificial. El paso de temple bloquea tensiones residuales. Cuando mecanizas material de un lado de una placa T6, el desequilibrio de tensiones causa deformacion.

T651 = igual que T6, pero con una operacion de estiramiento controlado (1–3% de elongacion permanente) entre el temple y el envejecimiento. Esto alivia la tension residual. El resultado: mismas propiedades mecanicas, pero la placa permanece plana despues del mecanizado.

Regla practica Siempre especifica T651 cuando pidas placa para mecanizado CNC. El sobrecosto es minimo (5–10%), pero previene la deformacion — especialmente en piezas de paredes delgadas o cuando se retira material significativo de un lado. T6 es adecuado para barras y tubos donde la seccion transversal es uniforme.

Error comun Pedir placa de 7075-T6 para una bracket grande y plano, y descubrir que esta deformada despues de mecanizar el bolsillo. Este es el problema numero uno del mecanizado de aluminio. Solucion: usar T651, o agregar un recocido de alivio de tensiones antes del mecanizado final.

Corrosion bajo Tension de 7075 (SCC)

7075-T6 es susceptible a la corrosion bajo tension en ambientes humedos o marinos. Si tu pieza estara bajo tension de traccion sostenida en un ambiente corrosivo, este es un riesgo real de falla.

Temple	Traccion (MPa)	Perdida de resistencia vs T6	Resistencia SCC
T6	572	Linea base	Pobre
T73	503	−12%	Excelente (mejora 10x)
T7351	503	−12%	Excelente + tensiones aliviadas

Modo de fallo por SCC La corrosion bajo tension es insidiosa — la pieza se ve bien, luego falla repentinamente bajo carga. Sin advertencia visible. Si estas usando 7075 para piezas estructurales en cualquier ambiente con humedad o sal, especifica T73 o T7351.

Parametros Reales de Mecanizado

Estos son parametros iniciales de nuestro taller. Ajusta segun tu configuracion, estado de herramienta y geometria de la pieza.

6061-T6 (herramientas de carburo)

Operacion	Velocidad (m/min)	Avance	Prof. corte	Notas
Desbaste (fresa)	300–500	0.10–0.20 mm/diente	1–5mm	Agresivo — el 6061 corta facil
Acabado (fresa)	500–800	0.05–0.10 mm/diente	0.2–0.5mm	Alta velocidad para buen acabado
Taladrado (φ6–12mm)	100–150	0.08–0.15 mm/rev	—	Ciclo de avancé-retroceso para agujeros profundos
Roscado	30–60	—	—	Usar machos de espira helicoidal para agujeros ciegos
Fresado frontal	400–600	0.15–0.25 mm/diente	1–3mm	Angulo de entrada de 45° preferido

7075-T6 (herramientas de carburo) — reducir velocidad vs 6061

Operacion	Velocidad (m/min)	Avance	Prof. corte	Notas
Desbaste (fresa)	200–350	0.08–0.15 mm/diente	0.5–3mm	20–30% mas lento que 6061
Acabado (fresa)	350–550	0.04–0.08 mm/diente	0.1–0.3mm	Material mas duro, cortes mas ligeros
Taladrado	80–120	0.06–0.12 mm/rev	—	Mas abrasivo — revisar desgaste de herramienta
Roscado	20–40	—	—	Usar machos formadores de rosca si es posible

Nota sobre desgaste de herramienta 7075 y 2024 contienen cobre, lo que los hace mas abrasivos en herramientas de carburo. Veras desgaste de flanco mas rapido. Si estas trabajando un lote grande de 7075, presupuesta cambios de herramienta mas frecuentes. Las fresas recubiertas de diamante duran significativamente mas en aluminio — vale la pena el costo para produccion.

Compatibilidad de Tratamiento Superficial

Tratamiento	6061	7075	5052	2024	6082	Punto clave
Anodizado Tipo II	Mejor color	Oscuro, irregular	Bueno	Pobre	Bueno	6061 da el color mas consistente
Anodizado duro (III)	Excelente	Bueno	Bueno	No recomendado	Bueno	El recubrimiento duro de 7075 es menos resistente al desgaste
Conversión cromada	Si	Si	Si	Si	Si	Pelicula delgada, solo como imprimacion de pintura
Pintura en polvo	Si	Si	Si	Si	Si	Requiere imprimacion cromada primero
Electropulido	Bueno	Aceptable	Bueno	Aceptable	Bueno	No comun para aluminio

Consejos de Compra

Consejo	Detalle
Siempre especifica el temple	"6061 aluminio" esta incompleto. Siempre di "6061-T6" o "6061-T651". Diferentes tempers tienen propiedades muy diferentes.
Solicitar certificado de fundicion	Para piezas criticas, solicitar el informe de prueba de material (MTR). Verificar que la aleacion y el temple coincidan con lo pedido.
Cuidado con el 7075 falso	Algunos proveedores venden 7A04 como "equivalente a 7075" — no es lo mismo. Exigir material certificado ASTM B209 para piezas aeroespaciales.
Placa vs extrusion	La placa tiene propiedades mas uniformes en la seccion transversal. Las extrusiones pueden tener variaciones de estructura cristalina en la superficie.
Almacenamiento	El aluminio forma una capa de oxido natural — esto es normal y protector. No necesita almacenamiento especial. Solo mantenerlo seco.
Negociacion de costo	Los precios del aluminio siguen el LME (London Metal Exchange). Pedidos grandes (>500kg) pueden negociar 5–15% de descuento sobre el precio de lista.

Errores Comunes

Error	Que pasa	Enfoque correcto
Especificar 7075 "para resistencia" cuando 6061 basta	Pagar 2x el costo del material + mecanizado mas lento = 3x el costo total sin beneficio	Hacer el calculo de tensiones primero. 6061 a 310 MPa soporta la mayoria de las cargas.
Pedir placa T6 para piezas de pared delgada	Se deforma despues del mecanizado, la tasa de chatarra sube	Usar T651. Siempre.
Soldar 7075 o 2024	La ZAC pierde la mayor parte de la resistencia, se forman grietas	Disenar para fijacion mecanica o adhesivo estructural
Anodizar 7075 esperando colores brillantes	Queda marron oscuro/gris, el color varia en la pieza	Usar 6061 si se necesita anodizado estetico
Usar 7075-T6 en ambiente marino bajo carga	Corrosion bajo tension — fallo repentino	Usar temple T73, o cambiar a 5052/6061
No considerar el espesor del anodizado en caracteristicas ajustadas	La pieza queda sobredimensionada despues del anodizado (anade 10–25μm por superficie)	Mecanizar por debajo en la mitad del espesor del anodizado antes del recubrimiento

Atras

Inicio de Wiki

Acero →