5052 Aluminum Machined Parts - Corrosion Resistant Aluminum Components
5052 Aluminum Part Detail View
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MARINE ABS

Alluminio 5052-H32 di grado marino

Specifiche rapide

Materiale

Alluminio 5052-H32

Grado

Grado marino

Resistenza alla nebbia salina

Oltre 1000 ore

Saldabilità

Eccellente

Formabilità

Elevata

Certificazione

Certificato ABS

Panoramica dell'alluminio 5052-H32 di grado marino

L'alluminio 5052-H32 di grado marino è lo standard di settore per le applicazioni marine, offshore e di lavorazione chimica che richiedono un'eccezionale resistenza alla corrosione. Con oltre 1000 ore di resistenza alla nebbia salina, questa lega offre prestazioni superiori nei difficili ambienti con acqua di mare. La tempra H32 fornisce l'equilibrio ottimale tra resistenza, formabilità e resistenza alla corrosione, ed è la scelta preferita per cantieristica navale, piattaforme offshore e ferramenta navale.

Questa lega offre un'eccellente saldabilità, che consente la facile fabbricazione di strutture e componenti marini complessi. L'alto contenuto di magnesio (2.2-2.8%) garantisce un'ottima resistenza alla corrosione da acqua salata senza necessità di rivestimenti protettivi aggiuntivi. Le nostre capacità di lavorazione CNC ci permettono di produrre parti 5052-H32 di precisione con tolleranze ristrette, preservando l'eccellente resistenza alla corrosione della lega.

L'alluminio 5052-H32 è certificato ABS per le applicazioni marine, a garanzia della conformità ai severi standard di sicurezza marittima. L'alta formabilità della lega consente imbutitura e sagomature complesse, ideale per serbatoi di carburante, contenitori marini e attrezzature per la lavorazione chimica. Con resistenza a fatica e lavorabilità superiori, il 5052-H32 offre prestazioni affidabili negli ambienti marini e offshore più difficili.

Perché scegliere il nostro alluminio 5052-H32 di grado marino

Qualità certificata ABS

Il nostro alluminio 5052-H32 è certificato ABS per le applicazioni marine, in conformità ai severi standard di sicurezza marittima

Oltre 1000 ore di resistenza alla nebbia salina

Testato e provato per resistere a oltre 1000 ore di esposizione alla nebbia salina, con prestazioni superiori in ambienti marini

Saldabilità eccellente

Il nostro alluminio 5052-H32 offre un'eccellente saldabilità per applicazioni MIG, TIG e a resistenza

Alta formabilità

La tempra H32 offre formabilità ottimale per imbutitura, piegatura e sagomature complesse

Lavorazione CNC di precisione

Capacità di lavorazione CNC avanzate con tolleranze ristrette, preservando l'eccellente resistenza alla corrosione

Esperienza marina e offshore

Considerevole esperienza nella produzione di componenti per cantieristica navale, piattaforme offshore e ferramenta marino

Caratteristiche principali

Oltre 1000 ore nebbia salina

Resistenza alla corrosione eccezionale per applicazioni marine e offshore

Saldabilità eccellente

MIG, TIG e saldatura a resistenza per strutture marine complesse

Alta formabilità

Imbutitura e piegatura per componenti marini complessi

Certificato ABS

Certificato per gli standard di sicurezza e qualità marittima

Specifiche tecniche

Materiale Lega di alluminio 5052-H32 (Al-Mg)
Grado Grado marino
Resistenza alla nebbia salina Oltre 1000 ore (ASTM B117)
Saldabilità Eccellente (MIG, TIG, a resistenza)
Formabilità Elevata (imbutitura, piegatura)
Resistenza a trazione 228 MPa (33 ksi)
Limite di snervamento 193 MPa (28 ksi)
Allungamento 12-18%
Contenuto di magnesio 2.2-2.8%
Certificazione ABS Certified, ISO 9001:2015
Applicazioni Marino, offshore, lavorazione chimica

Applicazioni marine e offshore

Cantieristica navale

Placche di scafo, strutture di coperta e sovrastrutture che richiedono oltre 1000 ore di resistenza alla nebbia salina

Piattaforme offshore

Piattaforme petrolifere offshore, fondazioni di turbine eoliche e strutture marine esposte ad ambienti salini difficili

Ferramenta navale

Robinetti di barca, ferramenta navale e componenti di coperta con ottima saldabilità e resistenza alla corrosione

Lavorazione chimica

Serbatoi chimici, attrezzature di processo e componenti esposti a prodotti chimici corrosivi e ambienti difficili

Serbatoi di carburante

Serbatoi di carburante marini e contenitori di stoccaggio che richiedono alta formabilità e ottima resistenza alla corrosione

Contenitori marini

Contenitori elettrici, quadri di comando e alloggiamenti per applicazioni marine e offshore

Capacità produttive

50+

Macchine CNC

±0.005mm

Tolleranza di precisione

3-5

Giorni di consegna

15+

Anni di esperienza

Garanzia di qualità

ISO 9001:2015 Certification

ISO 9001:2015

IATF 16949:2016 Certification

IATF 16949:2016

ISO 14001:2015 Certification

ISO 14001:2015

Domande frequenti

Perché l'alluminio 5052 è preferito per le applicazioni marine?

L'alluminio 5052 offre un'eccezionale resistenza alla corrosione da acqua salata, ideale per gli ambienti marini. L'alto contenuto di magnesio garantisce un'ottima resistenza alla corrosione senza rivestimenti protettivi aggiuntivi. Mantiene inoltre buona resistenza e lavorabilità nelle condizioni marine più difficili.

Qual è la differenza tra alluminio 5052 e 6061?

L'alluminio 5052 offre una migliore resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti marini, e un'eccellente formabilità. L'alluminio 6061 è più resistente e lavorabile ma ha una resistenza alla corrosione inferiore. Scegliere il 5052 per le applicazioni critiche per la corrosione e il 6061 per le applicazioni strutturali ad alta resistenza.

L'alluminio 5052 può essere trattato termicamente?

No, l'alluminio 5052 è una lega non trattabile termicamente. Ottiene le sue proprietà tramite lavorazione a freddo anziché trattamento termico. Può comunque essere indurito mediante incrudimento durante la formatura e la lavorazione.

Quali finiture superficiali si adattano meglio all'alluminio 5052?

L'anodizzazione di Tipo II è la finitura più comune per l'alluminio 5052: fornisce un'ottima protezione dalla corrosione e varie opzioni di colore. Anche la verniciatura a polvere è diffusa per durabilità ed estetica migliori. La conversione per cromatizzazione è spesso usata come base prima della verniciatura o come protezione aggiuntiva dalla corrosione.

L'alluminio 5052 è adatto al contatto con gli alimenti?

Sì, l'alluminio 5052 è conforme FDA e adatto al contatto con gli alimenti. L'eccellente resistenza alla corrosione e le proprietà non tossiche lo rendono ideale per attrezzature per la lavorazione alimentare, contenitori per bevande e componenti da cucina. Forniamo finiture conformi FDA per applicazioni food-grade.

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