Precyzyjne komponenty dla branży ropy naftowej i gazu
Szybka specyfikacja
Materiał
Stal nierdzewna 17-4 PH
Proces
Obróbka CNC
Tolerancja
±0.005mm
Czas realizacji
3-5 Dni
MOQ
50 sztuk
Wykończenie powierzchni
Pasywacja, powłoki
Przegląd produktu
Precyzyjne komponenty dla branży ropy naftowej i gazu to krytyczne części wytwarzane przeznaczone do ekstremalnych warunków w zastosowaniach upstream (wydobycie), midstream (transport) i downstream (przetwarzanie). Obejmują one narzędzia wiertnicze, korpusy zaworów, złącza podmorskie i sprzęt wiertniczy, które muszą wytrzymywać wysokie ciśnienie, środowiska korozyjne i ekstremalne temperatury, zachowując jednocześnie dokładność wymiarową i integralność mechaniczną.
Nasze możliwości produkcyjne opierają się na materiałach premium dobranych do wymagających warunków eksploatacji w polu naftowym. Materiałem podstawowym jest stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 17-4 PH (UNS S17400), która zapewnia wytrzymałość na rozciąganie powyżej 1,310 MPa w stanie H900 oraz doskonałą odporność na korozję — co czyni ją preferowanym wyborem na narzędzia wiertnicze i korpusy zaworów do środowisk kwaśnych (sour service). Do ekstremalnych warunków obrabiamy również komponenty ze stopu Inconel 718 oraz ze stali nierdzewnej duplex 2205. Zaawansowane centra CNC wytwarzają komponenty o tolerancjach sięgających ±0.005mm, co zapewnia idealne dopasowanie i niezawodną pracę w krytycznych operacjach polowych. Każda część przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości obejmującą badania NDT (UT, MT, PT) pod kątem wad powierzchniowych i podpowierzchniowych.
Opcje wykończenia powierzchni obejmują pasywację zwiększającą odporność na korozję, powłoki węglika wolframu HVOF dla ochrony przed zużyciem oraz powłoki PTFE zmniejszające tarcie. Wspieramy zarówno szybkie prototypowanie przy rozwoju narzędzi niestandardowych, jak i produkcję seryjną dla wymagań OEM. Dzięki pełnej identyfikowalności materiałów (certyfikaty hutnicze, zapisy obróbki cieplnej zgodnie z AMS 2750) i zgodności z NACE MR0175 dla zastosowań sour service nasze komponenty spełniają rygorystyczne standardy jakości branży naftowej i gazowniczej. Wszystkie gwinty API są weryfikowane wzorcami GO/NO-GO zgodnie z API Spec 5B.
Specyfikacja techniczna
| Materiał | Stal nierdzewna 17-4 PH (podstawowa), 316/316L, Inconel 718, duplex 2205 |
| Proces | Frezowanie CNC, toczenie CNC, obróbka 5-osiowa, obróbka cieplna |
| Tolerancja | ±0.005mm standardowo, węższe na życzenie |
| Wykończenie powierzchni | Pasywacja, powłoka HVOF, powłoka PTFE, niklowanie chemiczne |
| Ciśnienie znamionowe | Do 15,000 PSI (103 MPa) |
| Zakres temperatur | od -60°C do +200°C (środowisko H2S) |
| Czas realizacji | 3-5 dni dla prototypów, 2-4 tygodnie dla produkcji |
| Zgodność z normami | NACE MR0175, ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 |
Zastosowania
Narzędzia otworowe
Komponenty do wiercenia, whipstocki, narzędzia do rur wiertniczych oraz sprzęt do pomiarów w trakcie wiercenia (MWD)
Elementy zaworów
Korpusy zaworów zasuwkowych, gniazda zaworów kulowych, podzespoły zaworów zwrotnych i elementy kontroli ciśnienia
Sprzęt podmorski
Obudowy złączy podwodnych, osprzęt morski i komponenty platform wiertniczych na morzu
Systemy bezpieczeństwa
Podzespoły BOP, części zaworów bezpieczeństwa, elementy zapobiegaczy wyrzutu i urządzenia awaryjnego odcinania
Sprzęt rurociągowy
Złącza rurociągowe, podzespoły urządzeń do wprowadzania pig i części przyrządów kontroli przepływu
Komponenty rafineryjne
Części wymienników ciepła, wyposażenie wewnętrzne reaktorów i komponenty krakingu katalitycznego
Możliwości produkcyjne
Maszyny CNC
Tolerancja precyzyjna
Dni realizacji
Zgodność MR0175
Często zadawane pytania
Czy spełniają Państwo wymogi NACE MR0175 dla środowisk kwaśnych (sour service)?
Tak, wytwarzamy komponenty zgodne z NACE MR0175/ISO 15156 dla środowisk zawierających siarkowodór (H2S). Wszystkie materiały posiadają certyfikaty i identyfikowalność wraz z odpowiednią dokumentacją obróbki cieplnej.
Jakie materiały stosują Państwo w komponentach dla branży ropy naftowej i gazu?
Podstawowym materiałem jest stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 17-4 PH, która zapewnia najlepszą równowagę między wysoką wytrzymałością (≥1,310 MPa w stanie H900) a odpornością na korozję w zastosowaniach otworowych i sour service. Stosujemy również stal 316/316L do ogólnych zastosowań odpornych na korozję, stop Inconel 718 do ekstremalnych warunków wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych oraz stal duplex 2205 do większych korpusów, gdzie grubość ścianki może kompensować niższą wytrzymałość.
Czy zapewniają Państwo identyfikowalność materiałów?
Oczywiście. Wszystkie komponenty posiadają pełną identyfikowalność materiałową, obejmującą certyfikaty hutnicze, zapisy obróbki cieplnej i raporty z badań NDT. Każda część jest znakowana w celu identyfikowalności przez cały okres eksploatacji.
Jakie badania są wykonywane?
Wykonujemy kontrolę wymiarową, testy ciśnieniowe, badania NDT (UT, MT, PT), testy twardości oraz analizę chemiczną. Na życzenie dostępna jest inspekcja strony trzeciej oraz certyfikacja DNV/GL.
Jaki jest czas realizacji komponentów dla przemysłu naftowego?
Czas realizacji prototypów wynosi 3-5 dni. Zamówienia produkcyjne to zazwyczaj 2-4 tygodnie, w zależności od ilości i złożoności. Dla pilnych potrzeb polowych dostępna jest obsługa ekspresowa.
Produkty powiązane
Komponenty dla lotnictwa i kosmonautyki
Części konstrukcyjne i silnikowe samolotów
Dowiedz się więcej →Gotowi do rozpoczęcia?
Bezpłatna wycena w ciągu 24 godzin. Produkcja zgodna z NACE MR0175.