Oil & Gas Precision Components - Downhole Tools and Valve Components
Oil Field Component Detail View
Downhole Tool Application
Valve Component Dimensions
Subsea Equipment Close-up

Precyzyjne komponenty dla branży ropy naftowej i gazu

Szybka specyfikacja

Materiał

Stal nierdzewna 17-4 PH

Proces

Obróbka CNC

Tolerancja

±0.005mm

Czas realizacji

3-5 Dni

MOQ

50 sztuk

Wykończenie powierzchni

Pasywacja, powłoki

Przegląd produktu

Precyzyjne komponenty dla branży ropy naftowej i gazu to krytyczne części wytwarzane przeznaczone do ekstremalnych warunków w zastosowaniach upstream (wydobycie), midstream (transport) i downstream (przetwarzanie). Obejmują one narzędzia wiertnicze, korpusy zaworów, złącza podmorskie i sprzęt wiertniczy, które muszą wytrzymywać wysokie ciśnienie, środowiska korozyjne i ekstremalne temperatury, zachowując jednocześnie dokładność wymiarową i integralność mechaniczną.

Nasze możliwości produkcyjne opierają się na materiałach premium dobranych do wymagających warunków eksploatacji w polu naftowym. Materiałem podstawowym jest stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 17-4 PH (UNS S17400), która zapewnia wytrzymałość na rozciąganie powyżej 1,310 MPa w stanie H900 oraz doskonałą odporność na korozję — co czyni ją preferowanym wyborem na narzędzia wiertnicze i korpusy zaworów do środowisk kwaśnych (sour service). Do ekstremalnych warunków obrabiamy również komponenty ze stopu Inconel 718 oraz ze stali nierdzewnej duplex 2205. Zaawansowane centra CNC wytwarzają komponenty o tolerancjach sięgających ±0.005mm, co zapewnia idealne dopasowanie i niezawodną pracę w krytycznych operacjach polowych. Każda część przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości obejmującą badania NDT (UT, MT, PT) pod kątem wad powierzchniowych i podpowierzchniowych.

Opcje wykończenia powierzchni obejmują pasywację zwiększającą odporność na korozję, powłoki węglika wolframu HVOF dla ochrony przed zużyciem oraz powłoki PTFE zmniejszające tarcie. Wspieramy zarówno szybkie prototypowanie przy rozwoju narzędzi niestandardowych, jak i produkcję seryjną dla wymagań OEM. Dzięki pełnej identyfikowalności materiałów (certyfikaty hutnicze, zapisy obróbki cieplnej zgodnie z AMS 2750) i zgodności z NACE MR0175 dla zastosowań sour service nasze komponenty spełniają rygorystyczne standardy jakości branży naftowej i gazowniczej. Wszystkie gwinty API są weryfikowane wzorcami GO/NO-GO zgodnie z API Spec 5B.

Specyfikacja techniczna

Materiał Stal nierdzewna 17-4 PH (podstawowa), 316/316L, Inconel 718, duplex 2205
Proces Frezowanie CNC, toczenie CNC, obróbka 5-osiowa, obróbka cieplna
Tolerancja ±0.005mm standardowo, węższe na życzenie
Wykończenie powierzchni Pasywacja, powłoka HVOF, powłoka PTFE, niklowanie chemiczne
Ciśnienie znamionowe Do 15,000 PSI (103 MPa)
Zakres temperatur od -60°C do +200°C (środowisko H2S)
Czas realizacji 3-5 dni dla prototypów, 2-4 tygodnie dla produkcji
Zgodność z normami NACE MR0175, ISO 9001:2015, IATF 16949:2016

Zastosowania

Narzędzia otworowe

Komponenty do wiercenia, whipstocki, narzędzia do rur wiertniczych oraz sprzęt do pomiarów w trakcie wiercenia (MWD)

Elementy zaworów

Korpusy zaworów zasuwkowych, gniazda zaworów kulowych, podzespoły zaworów zwrotnych i elementy kontroli ciśnienia

Sprzęt podmorski

Obudowy złączy podwodnych, osprzęt morski i komponenty platform wiertniczych na morzu

Systemy bezpieczeństwa

Podzespoły BOP, części zaworów bezpieczeństwa, elementy zapobiegaczy wyrzutu i urządzenia awaryjnego odcinania

Sprzęt rurociągowy

Złącza rurociągowe, podzespoły urządzeń do wprowadzania pig i części przyrządów kontroli przepływu

Komponenty rafineryjne

Części wymienników ciepła, wyposażenie wewnętrzne reaktorów i komponenty krakingu katalitycznego

Możliwości produkcyjne

50+

Maszyny CNC

±0.005mm

Tolerancja precyzyjna

3-5

Dni realizacji

NACE

Zgodność MR0175

Często zadawane pytania

Czy spełniają Państwo wymogi NACE MR0175 dla środowisk kwaśnych (sour service)?

Tak, wytwarzamy komponenty zgodne z NACE MR0175/ISO 15156 dla środowisk zawierających siarkowodór (H2S). Wszystkie materiały posiadają certyfikaty i identyfikowalność wraz z odpowiednią dokumentacją obróbki cieplnej.

Jakie materiały stosują Państwo w komponentach dla branży ropy naftowej i gazu?

Podstawowym materiałem jest stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 17-4 PH, która zapewnia najlepszą równowagę między wysoką wytrzymałością (≥1,310 MPa w stanie H900) a odpornością na korozję w zastosowaniach otworowych i sour service. Stosujemy również stal 316/316L do ogólnych zastosowań odpornych na korozję, stop Inconel 718 do ekstremalnych warunków wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych oraz stal duplex 2205 do większych korpusów, gdzie grubość ścianki może kompensować niższą wytrzymałość.

Czy zapewniają Państwo identyfikowalność materiałów?

Oczywiście. Wszystkie komponenty posiadają pełną identyfikowalność materiałową, obejmującą certyfikaty hutnicze, zapisy obróbki cieplnej i raporty z badań NDT. Każda część jest znakowana w celu identyfikowalności przez cały okres eksploatacji.

Jakie badania są wykonywane?

Wykonujemy kontrolę wymiarową, testy ciśnieniowe, badania NDT (UT, MT, PT), testy twardości oraz analizę chemiczną. Na życzenie dostępna jest inspekcja strony trzeciej oraz certyfikacja DNV/GL.

Jaki jest czas realizacji komponentów dla przemysłu naftowego?

Czas realizacji prototypów wynosi 3-5 dni. Zamówienia produkcyjne to zazwyczaj 2-4 tygodnie, w zależności od ilości i złożoności. Dla pilnych potrzeb polowych dostępna jest obsługa ekspresowa.

Produkty powiązane

AI Server Liquid Cooling Connector

Złącza chłodzenia cieczą dla AI

Podzespoły chłodzenia centrów danych

Dowiedz się więcej →
Humanoid Robot Precision Components

Komponenty robotów humanoidalnych

Części stawów i siłowników robotów

Dowiedz się więcej →
New Energy Vehicle Components

Komponenty pojazdów nowej energii (NEV)

Podzespoły baterii i silników EV

Dowiedz się więcej →
Aerospace Precision Components

Komponenty dla lotnictwa i kosmonautyki

Części konstrukcyjne i silnikowe samolotów

Dowiedz się więcej →

Gotowi do rozpoczęcia?

Bezpłatna wycena w ciągu 24 godzin. Produkcja zgodna z NACE MR0175.