Name: Części CNC z nylonu | Niestandardowe elementy PA6/PA66 | Sinbo Precision
Brand: Sinbo Precision
Availability: InStock

Przegląd produktu

Nylon (poliamid, PA6/PA66) to wszechstronne tworzywo inżynieryjne słynące z wyjątkowych właściwości mechanicznych, w tym wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, doskonałej odporności na zużycie i wyjątkowej odporności na uderzenia. Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia i doskonałej odporności na zmęczenie, nylon sprawdza się wyjątkowo dobrze w zastosowaniach dynamicznych z ciągłym ruchem i wymaganiami nośnymi. Jego zdolność do cichej pracy bez smarowania czyni go idealnym do kół zębatych, łożysk i innych elementów mechanicznych.

Nasze zaawansowane możliwości obróbki CNC pozwalają nam produkować precyzyjne elementy z nylonu o doskonałym wykończeniu powierzchni i dokładności wymiarowej. Korzystając z nowoczesnych centrów frezowania i toczenia CNC, wytwarzamy złożone koła zębate, koła pasowe, tuleje, listwy odporne na zużycie i niestandardowe części mechaniczne spełniające wymagające wymagania przemysłowe. Nasz zespół inżynierów rozumie unikalne cechy nylonu, w tym jego właściwości absorpcji wilgoci i rozszerzalność cieplną, wdrażając specjalistyczne strategie obróbki w celu zapewnienia najwyższej jakości i stałej wydajności.

Nylon wykazuje dobrą odporność chemiczną na oleje, paliwa i wiele rozpuszczalników, co czyni go odpowiednim do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych. PA66 oferuje wyższą wytrzymałość mechaniczną i odporność termiczną w porównaniu z PA6, podczas gdy PA6 zapewnia lepszą odporność na uderzenia w niskich temperaturach. Oba gatunki mogą być obrabiane do tolerancji ±0.1mm, przy czym ciaśniejsze tolerancje są osiągalne w zależności od geometrii części. Od szybkich prototypów po produkcję wielkoseryjną, dostarczamy wysokiej jakości części z nylonu z krótkim czasem realizacji i bez minimalnej ilości zamówienia.

Specyfikacja techniczna

Materiał	Nylon (PA6, PA66 - poliamid)
Proces	Frezowanie CNC, Toczenie CNC, Obróbka 3-osiowa, 4-osiowa, 5-osiowa
Tolerancja	±0.1mm standard, ciaśniejsze tolerancje dostępne na żądanie
Chropowatość powierzchni	Polerowanie, Powłoki, Teksturowanie
Wytrzymałość na rozciąganie	PA6: 80-100 MPa, PA66: 85-110 MPa
Temperatura pracy	PA6: -40°C do +120°C, PA66: -40°C do +150°C
Zakres wymiarów	Do 500mm x 500mm x 500mm
Czas realizacji	3-5 dni dla prototypów, 7-14 dni dla produkcji
MOQ	1 sztuka (bez minimalnej ilości zamówienia)
Certifications	ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Zastosowania

Koła zębate i koła pasowe

Precyzyjne koła zębate, koła pasowe, koła łańcuchowe i elementy przekładni wymagające wysokiej odporności na zużycie i niskiego tarcia

Łożyska i tuleje

Łożyska odporne na zużycie, tuleje, podkładki i łożyska tulejowe do zastosowań obrotowych i ślizgowych

Motoryzacja

Elementy silników, części układów paliwowych, łożyska kół i elementy pod maską

Maszyny przemysłowe

Elementy przenośników, listwy odporne na zużycie, szyny prowadzące, rolki i części maszyn

Elektronika

Izolatory, złącza, opaski kablowe i elementy konstrukcyjne do urządzeń elektronicznych

Dobra konsumenckie

Uchwyty narzędzi, sprzęt sportowy, okucia i elementy dóbr konsumenckich

Możliwości produkcyjne

40+

Maszyny CNC

±0.1mm

Tolerancja precyzyjna

3-5

Dni realizacji

100+

MPa Wytrzymałość na rozciąganie

Zapewnienie jakości

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

Zgodność z RoHS

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między nylonem PA6 a PA66?

PA6 (Nylon 6) i PA66 (Nylon 66) to poliamidy o podobnych właściwościach, ale z kluczowymi różnicami. PA66 oferuje wyższą wytrzymałość mechaniczną, lepszą odporność termiczną (do 150°C vs 120°C) i niższą absorpcję wilgoci. PA6 zapewnia lepszą odporność na uderzenia w niskich temperaturach i jest nieco łatwiejszy w obróbce. Wybór zależy od konkretnych wymagań aplikacji dotyczących temperatury, wytrzymałości i warunków środowiskowych.

Czy nylon wymaga smarowania w ruchomych częściach?

Nylon ma niski współczynnik tarcia (0.2-0.4) i dobrą odporność na zużycie, co pozwala mu pracować bez smarowania w wielu zastosowaniach. Jednak dodanie smarowania może znacznie wydłużyć żywotność, zwłaszcza w zastosowaniach o wysokiej prędkości lub wysokim obciążeniu. Samosmarujące właściwości nylonu czynią go cichszym niż metalowe alternatywy, dlatego jest szeroko stosowany w kołach zębatych i łożyskach.

Jak absorpcja wilgoci wpływa na części z nylonu?

Nylon jest higroskopijny i pochłania wilgoć (1.5-3% w warunkach otoczenia), co powoduje zmiany wymiarowe (pęcznienie) i nieznacznie obniża właściwości mechaniczne. Nasz zespół inżynierów uwzględnia to podczas projektowania i obróbki. Części mogą być wstępnie suszone lub kondycjonowane przed precyzyjną obróbką, aby zapewnić stabilność wymiarową. Do krytycznych zastosowań zalecamy PA66 który ma niższą absorpcję wilgoci niż PA6.

Jakie tolerancje możecie osiągnąć na częściach z nylonu?

Nasza standardowa tolerancja dla części z nylonu wynosi ±0.1mm, co jest odpowiednie dla większości zastosowań mechanicznych. Ciaśniejsze tolerancje do ±0.05mm są osiągalne w zależności od geometrii części i wymagań. Ze względu na elastyczność nylonu i charakterystyki rozszerzalności cieplnej, zalecamy konsultację z naszym zespołem inżynierów w przypadku krytycznych wymagań tolerancji, aby zapewnić optymalne projektowanie i podejście obróbcze.

Czy nylon nadaje się do zastosowań zewnętrznych?

Standardowy nylon ma umiarkowaną odporność na promieniowanie UV i może ulegać degradacji przy długotrwałej ekspozycji na zewnątrz. Do zastosowań zewnętrznych zalecamy gatunki nylonu stabilizowane UV lub stosowanie powłok ochronnych. Czarny nylon ma zwykle lepszą odporność na UV niż naturalne kolory. Do krytycznych zastosowań zewnętrznych rozważ modyfikacje odporne na warunki atmosferyczne lub alternatywne materiały zaprojektowane do długotrwałej ekspozycji na UV.

Czy nylon może być stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze?

Nylon PA66 ma temperaturę ciągłej pracy do 150°C, podczas gdy PA6 nadaje się do 120°C. Przy krótkotrwałej ekspozycji oba gatunki mogą wytrzymać wyższe temperatury. Powyżej tych temperatur może wystąpić degradacja termiczna. Do zastosowań o wysokiej temperaturze przekraczającej 150°C zalecamy rozważenie tworzyw wysokotemperaturowych, takich jak PEEK, PPS lub PTFE, które oferują lepszą stabilność termiczną.