Типовые латунные компоненты для систем водоснабжения и отопления: фитинги холодной штамповки и заготовки пресс-фитингов из латуни CW617N и DZR с точеными уплотнительными поверхностями. Месячные объемы от 5,000 штук.
| Резьбовые фитинги | CW617N, DZR/CW602N, штамповка |
| Заготовки пресс-фитингов | Латунь, нержавеющая сталь, холодная штамповка |
| Корпуса клапанов отопления | Латунь, штамповка + точение |
| Диапазон партий | 5,000–20.000+ шт. в месяц |
| Схема допусков | DIN ISO 2768-mK, уплотнительные поверхности по чертежу |
| Документация | EN 10204 3.1, подтверждение материала DZR |
Производители систем водоснабжения и отопления закупают латунные компоненты месячными объемами, при которых чистая механообработка невыгодна. Устоявшееся решение — холодная штамповка (Kaltfließpressen) заготовки, близкой к конечной форме, — экономия 30–50% материала по сравнению с обработкой из прутка — с последующим точением с ЧПУ уплотнительных и резьбонесущих поверхностей.
Марки DZR (стойкие к обесцинкованию), такие как CW602N, — стандартное требование для контакта с питьевой водой. Сочетание холодной штамповки и собственного точения под одной крышей удерживает качество заготовки и готовой детали в одной контролируемой цепочке процессов.
| Деталь (DE / RU) | Типовой материал | Процесс | Типовая партия |
|---|---|---|---|
| Messing-Verschraubungen (латунные резьбовые фитинги) | CW617N, DZR/CW602N | холодная штамповка + точеные уплотнительные поверхности | 10.000+ шт./мес. |
| Pressfitting-Rohlinge (заготовки пресс-фитингов) | латунь, нержавеющая сталь | холодная штамповка | 10.000+ шт./мес. |
| Heizungs-Ventilkörper (корпуса клапанов отопления) | латунь | холодная штамповка + точение | 5,000–20.000 шт./мес. |
| Verteiler-Komponenten (компоненты коллекторов) | латунь, нержавеющая сталь | токарно-фрезерная обработка | 1,000–10.000 шт. |
Штампованные заготовки и готовые точеные поверхности поступают из одной цепочки процессов, что удерживает качество уплотнительных поверхностей и стабильность заготовок в одном контролируемом потоке.
Стандартный порядок: проверка чертежа и расчёт стоимости в течение 48 часов, первые образцы через 7–15 дней, контроль и одобрение первой детали, затем серийное производство по одобренному эталону. Размеры партий соответствуют таблице выше — от единичных запчастей до десятков тысяч штук в заказе в зависимости от семейства деталей.
Для повторных заказов оснастка, ревизии программ и протоколы контроля хранятся в деле, поэтому вызовы партий остаются соответствующими одобренной первой детали. Инженерные изменения — замена материала, обновление допусков, изменение упаковки — оформляются как контролируемые изменения на основе тех же записей.
DIN ISO 2768-mK применяется как схема допусков по умолчанию для неуказанных размеров. Сертификаты контроля EN 10204 3.1 стандартны для металлических деталей, контроль первой детали (FAI) подтверждает этап одобрения, а декларации RoHS/REACH предоставляются там, где это требуется. Требования к обработке поверхности, чистоте и упаковке подтверждаются по чертежу.
Почему холодная штамповка вместо обработки из прутка?
При месячных объемах выше примерно 5,000 штук холодная штамповка экономит 30–50% материала и сокращает цикл; уплотнительные и резьбонесущие поверхности затем доводятся точением.
Поставляете ли вы марки DZR для питьевой воды?
Да. Латунь CW602N/DZR входит в стандартный портфель материалов, с подтверждением материала на каждую плавку.
Какое качество уплотнительных поверхностей вы можете обеспечивать?
Уплотнительные поверхности точатся с ЧПУ после штамповки по спецификации чертежа — соосность и параметры поверхности подтверждаются для каждого семейства деталей.
Какие месячные объемы реалистичны?
Семейства фитингов в этом сегменте обычно производятся в объемах 5,000–20.000+ штук в месяц, стабильно годами.
Пришлите чертёж или образец — Sinbo Precision проверит материал, схему допусков и план партий и вернёт коммерческое предложение в течение 48 часов. Образцы через 7–15 дней.
Получить расчёт за 48 часов