Типовые семейства компонентов для электрооборудования и электрораспределения — латунные клеммы подключения, разрезные контакты, корпуса RF-разъёмов и штыри — и как токарная обработка типа Swiss (décolletage) с координируемым покрытием обеспечивает ежемесячные повторяющиеся серии.
| Клеммы подключения (bornes) | CuZn39Pb3 / C360, кованые |
| Разрезные контакты | Латунь, бериллиевая медь C17200 |
| Штыри с покрытием | Латунь, покрытие золотом/оловом |
| Диапазон партий | 10,000–100,000 шт. на семейство |
| Схема допусков | DIN ISO 2768-mK, посадки по чертежу |
| Документация | EN 10204 3.1, RoHS/REACH |
Отрасль электрооборудования и электрораспределения устроена вокруг крупных производителей и очень крупных дистрибьюторов, и обоим постоянно нужны мелкие точные латунные компоненты: клеммы подключения, разрезные контакты, корпуса RF-разъёмов, штыри и клеммная арматура. Это повторяющиеся высокообъёмные детали — токарная обработка типа Swiss (décolletage) и холодная высадка являются естественными процессами.
Схема закупок: чертёж или номер детали, пакет сертификатов (RoHS/REACH, EN 10204 3.1) и стабильные повторяющиеся серии. Покрытие — золото или олово на контактных поверхностях, цинк в остальных случаях — координируется внутри технологической цепочки, чтобы компоненты поступали готовыми к сборке.
| Компонент (фр. / англ.) | Типовой материал | Процесс | Типовая партия |
|---|---|---|---|
| bornes de raccordement (клеммы подключения) | CuZn39Pb3 / C360 | Токарная Swiss + холодная высадка | 10,000+ шт./мес. |
| contacts fendus (разрезные контакты) | латунь, бериллиевая медь C17200 | Токарная обработка типа Swiss | 5,000–50,000 шт. |
| corps de connecteurs RF (корпуса RF-разъёмов) | латунь, алюминий | Токарная Swiss + токарно-фрезерная обработка | 2,000–20,000 шт. |
| broches (штыри) | латунь + покрытие золотом/оловом | Токарная Swiss + координируемое покрытие | 10,000–100,000 шт. |
| cosses / raccords électriques (клеммы, электротехническая арматура) | латунь, медь | Холодная высадка + токарная обработка | 10,000+ шт. |
Обозначения деталей соответствуют стандартной чертёжной практике отрасли разъёмов.
Стандартный порядок: проверка чертежа и расчёт стоимости в течение 48 часов, первые образцы через 7–15 дней, контроль и одобрение первой детали, затем серийное производство по одобренному эталону. Для повторных заказов оснастка, ревизии программ и протоколы контроля хранятся в деле, поэтому вызовы партий остаются соответствующими одобренной первой детали.
Инженерные изменения — замена материала, обновление допусков, изменение покрытия или упаковки — оформляются как контролируемые изменения на основе тех же записей.
DIN ISO 2768-mK применяется как схема допусков по умолчанию для неуказанных размеров. Сертификаты контроля EN 10204 3.1 стандартны для металлических деталей, контроль первой детали (FAI) подтверждает этап одобрения, а декларации RoHS/REACH предоставляются там, где это требуется. Требования к покрытию, чистоте и упаковке подтверждаются по чертежу.
Можно ли координировать покрытие в рамках поставки?
Да — покрытие золотом и оловом контактных поверхностей координируется внутри технологической цепочки, толщина покрытия подтверждается по чертежу.
Обрабатываете ли вы бериллиевую медь (C17200)?
Да — C17200 — освоенный материал в нашем портфеле токарной обработки Swiss, наряду с автоматными латунями, такими как CuZn39Pb3 и C360.
Какие размеры партий типичны?
Семейства компонентов в этом сегменте обычно составляют 10,000–100,000 штук на заказ с ежемесячными повторяющимися вызовами партий.
Поставляете ли вы по номерам деталей или по чертежам?
И то и другое — специальные детали по чертежам и повторные компоненты по номерам деталей, с декларациями RoHS/REACH в комплекте документации.
Пришлите чертёж — Sinbo Precision проверит материал, схему допусков и план партий и вернёт коммерческое предложение в течение 48 часов. Образцы через 7–15 дней.
Получить расчёт за 48 часов