Кейсы
Не маркетинговые штампы. Каждый кейс — технический глубокий разбор реального производственного проекта: обоснование выбора материала, стратегия обработки, протоколы контроля качества, структура затрат и ошибки, из-за которых первые детали оказываются браком. Информация о клиентах обезличена; технических подробностей достаточно, чтобы инженеры могли извлечь пользу.
Быстрый поиск: какую задачу вы решаете?
Какой материал клапана использовать в среде с H₂S?
→
Выбор 17-4 PH, состаривание H900, неразрушающий контроль
Как достичь точности ±0,002 мм в шарнире робота?
→
Алюминий 7075-T651, 5-осевое ЧПУ, жёсткое анодирование
Как обеспечить нулевую утечку в жидкостном разъёме ИИ-сервера?
→
Нержавеющая сталь 316L, гелиевый течеискатель, 50 тыс. шт./мес.
Как обработать медную контактную пластину для высоковольтного реле?
→
Механическая обработка меди C110, серебрение, тест электропроводности
Как обработать титановый авиационный кронштейн?
→
Ti-6Al-4V, 5-осевое ЧПУ, высоконапорное охлаждение, AS9100D
Какая магнитная нержавеющая сталь нужна для соленоида?
→
Выбор 430F, хонингование H6, гелиевая течеиспытание при 3,75 МПа
Бериллиевая медь или электролитическая медь для контакта?
→
Обрабатываемость C17200, компромисс электропроводность против прочность
Как обработать титановый имплантат Ti-6Al-4V?
→
Биосовместимость, анодирование, трассируемость медицинских изделий
Как достичь точности ±0,008 мм в деталях робота?
→
Нарезание зубьев, волновой редуктор, стратегия прецизионной обработки
Как выпустить 500 тыс.+ медных клемм с низкой стоимостью?
→
Штамповка + ЧПУ-чистовая обработка, прогрессивная штамповка, стоимость детали
Как обеспечить круглость отверстия гидроцилиндра H8?
→
Предварительно закаленная сталь 2738, хонингование, хромирование, давление 25 МПа
Какой коррозионностойкий материал для ступицы гребного винта?
→
Никель-алюминиевая бронза C95800, сертификация DNV, НК класса A
Как сделать сверхвысоковакуумный фланец для полупроводников?
→
Нержавеющая сталь 316L, стандарт CF-фланцев, гелиевая течеиспытание ≤ 1×10⁻⁹ Па·м³/с
Обзор проектов
Отрасли
| Отрасль | Ключевые процессы |
|---|---|
| Нефтегаз | Токарная ЧПУ обработка, неразрушающий контроль, HVOF-покрытие |
| Робототехника | 5-осевое ЧПУ, жёсткое анодирование, нарезание зубьев |
| ИИ / Центры обработки данных | Токарно-фрезерная ЧПУ обработка, гелиевая течеиспытание |
| Электромобили | Токарная ЧПУ обработка, хонингование, серебрение |
| Авиакосмическая | 5-осевое ЧПУ, электроэрозия, первичная инспекция |
| Энергетика | Штамповка, ЧПУ-чистовая обработка, гальваника |
| Медицинские изделия | 5-осевое ЧПУ, анодирование, трассируемость MDM |
| Солнечная энергетика | Прогрессивная штамповка, ЧПУ, гальваника |
| Промышленное оборудование | Расточка ЧПУ, хонингование, твёрдое хромирование |
| Морской флот | Токарная ЧПУ обработка, сертифицированный DNV НК, балансировка |
| Полупроводники | Прецизионная ЧПУ обработка, CF-фланец, гелиевая течеиспытание |
Типичные достигаемые допуски
| Тип элемента | Допуск |
|---|---|
| Отверстие клапана (после хонингования) | H6 (+0,008 / +0,003) |
| Подшипниковое отверстие робота | ±0,002 мм |
| Уплотнительная поверхность разъёма | Ra ≤ 0,4 μм |
| Критический элемент авиационного кронштейна | ±0,002 мм |
| Плоскостность медной контактной пластины | ≤ 0,005 мм |
| Круглость отверстия гидроцилиндра | ≤ 0,005 мм, Ra ≤ 0,2 μм |
| Конусное отверстие ступицы гребного винта | ±0,01 мм, НК класса A |
| Уплотнительная поверхность вакуумного фланца | Ra ≤ 0,8 μм, утечка ≤ 1×10⁻⁹ Па·м³/с |
Производственные мощности
| Объёмная категория | Типичное решение |
|---|---|
| 1 – 10 шт. | 5-осевое ЧПУ, полный контроль, отчёт о первичной инспекции |
| 10 – 100 шт. | ЧПУ обработка, выборочный контроль на КИМ |
| 100 – 10 тыс. шт. | Специальные приспособления, автоматизированный контроль |
| 50 тыс.+ шт./мес. | Многошпиндельные станки, встроенный ОТК, 100% пресс-испытания |
Робототехника
ИИ / Центры обработки данных
Электромобили
Авиакосмическая
Медицинские изделия
Солнечная энергетика
Промышленное оборудование
Морской флот
Полупроводники
Об этих кейсах
Все технические детали основаны на реальных производственных проектах Sinbo Precision. Информация о клиентах, номера деталей и патентованные конструктивные параметры обезличены. Технологические данные, выбор материалов и значения допусков являются типичными требованиями для каждого типа продукции. Цель — помочь инженерам понять, что действительно важно, прежде чем отправлять чертежи на расчёт.
Есть похожий проект?
Пришлите чертёж — в течение 3 рабочих дней вернём DFM-заключение и расчёт.
Получить расчёт →