Типовые компоненты для гидравлики и пневматики: клапанные блоки, детали поршней и штоков из 42CrMo4 с твердым хромированием, гидравлические соединители. Партии 100–20.000 шт.
| Клапанные блоки | Алюминий, сталь, фрезерование |
| Детали поршней / штоков | 42CrMo4, точение + шлифование |
| Гидравлические соединители | Сталь, латунь, Swiss-точение |
| Диапазон партий | 100–20.000 шт. на семейство |
| Схема допусков | DIN ISO 2768-mK, седла уплотнений по чертежу |
| Поверхность | Твердый хром / цинк / анодирование, координируется |
Компоненты гидравлики и пневматики сочетают геометрию, работающую под давлением, с поверхностями, которые должны взаимодействовать с уплотнениями и покрытиями: клапанным блокам нужны плоские фрезерованные поверхности с точной геометрией каналов; деталям поршней и штоков — точность под шлифование до твердого хромирования; соединителям — чистые Swiss-точеные резьбы и геометрия уплотнения.
Модель закупок — повторяющиеся серии по нескольким ключевым семействам, с координацией обработки поверхности (твердый хром, цинк, анодирование) как частью цепочки процессов, чтобы готовая деталь приходила готовой к сборке.
| Деталь (DE / RU) | Типовой материал | Процесс | Типовая партия |
|---|---|---|---|
| Ventilblöcke (клапанные блоки) | алюминий, сталь | фрезерование | 100–2,000 шт. |
| Kolben- / Stangen-Endteile (детали поршней, концов штоков) | 42CrMo4 + твердое хромирование | точение + шлифование | 500–5,000 шт. |
| Steckverbinder, Hydraulik (гидравлические соединители) | сталь, латунь | токарная обработка типа Swiss | 2,000–20.000 шт. |
Геометрия седла уплотнения и параметры поверхности — характеристики, критичные для функции, и подтверждаются по чертежу до изготовления образцов.
Стандартный порядок: проверка чертежа и расчёт стоимости в течение 48 часов, первые образцы через 7–15 дней, контроль и одобрение первой детали, затем серийное производство по одобренному эталону. Размеры партий соответствуют таблице выше — от единичных запчастей до десятков тысяч штук в заказе в зависимости от семейства деталей.
Для повторных заказов оснастка, ревизии программ и протоколы контроля хранятся в деле, поэтому вызовы партий остаются соответствующими одобренной первой детали. Инженерные изменения — замена материала, обновление допусков, изменение упаковки — оформляются как контролируемые изменения на основе тех же записей.
DIN ISO 2768-mK применяется как схема допусков по умолчанию для неуказанных размеров. Сертификаты контроля EN 10204 3.1 стандартны для металлических деталей, контроль первой детали (FAI) подтверждает этап одобрения, а декларации RoHS/REACH предоставляются там, где это требуется. Требования к обработке поверхности, чистоте и упаковке подтверждаются по чертежу.
Координируете ли вы твердое хромирование деталей поршней?
Да — шлифование до нанесения покрытия и финальный контроль после него — часть координированной цепочки процессов.
Какие размеры клапанных блоков вы фрезеруете?
Блоки из алюминия и стали в пределах наших возможностей 3–5-осевого фрезерования; геометрия каналов и плоскостность определяются чертежом.
Какие объемы соединителей подходят для ваших Swiss-линий?
2,000–20.000 штук на заказ — типичный диапазон для гидравлических соединителей.
Как задаются седла уплотнений?
По чертежу — геометрия седла уплотнения и шероховатость поверхности подтверждаются как характеристики, критичные для функции, до изготовления образцов.
Пришлите чертёж или образец — Sinbo Precision проверит материал, схему допусков и план партий и вернёт коммерческое предложение в течение 48 часов. Образцы через 7–15 дней.
Получить расчёт за 48 часов