Součásti brýlových závěsu: tváření za studena + CNC soustružení
Typické skupiny součástí pro výrobu brýlí — těla závěsu, brýlové šrouby, čepy závěsu a polotovary tvářené za studena v mosazi a nerezu — s kombinací tváření za studena a CNC soustružení, na které tato kategorie stojí.
Typické skupiny součástí
| Těla závěsu / box | Mosaz CuZn39Pb3, nerez |
| Brýlové šrouby Ø1.0–1.8 | Nerez, niklovaná mosaz |
| Polotovary tvářené za studena | Mosaz, ocel, tvářené 60–180 T |
Typické parametry dodávky
| Rozsah dávek | 10,000–50,000+ ks na skupinu |
| Toleranční schéma | ±0.005 mm na vodicích průměrech |
| Dokumentace | EN 10204 3.1, RoHS/REACH |
Rychlý přehled parametrů
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Skupiny součástí | corpi cerniera / box (těla závěsu); viti occhialeria Ø1.0–1.8 (brýlové šrouby); perni / pernolini (čepy závěsu); semilavorati a freddo (polotovary tvářené za studena) |
| Typické materiály | mosaz CuZn39Pb3, nerez; nerez, niklovaná mosaz; nerez 303, mosaz; mosaz, ocel |
| Technologie obrábění | soustružení Swiss-type; soustružení Swiss-type + válcování závitů; soustružení Swiss-type + broušení; tváření za studena (60–180 T) |
| Typické velikosti dávek | 10,000–50,000+ ks na skupinu |
| Výchozí toleranční schéma | ±0.005 mm na vodicích průměrech |
| Materiálové certifikáty | EN 10204 3.1, RoHS/REACH |
| Požadavek na kontrolu | kontrola prvního kusu |
| Lhůta nabídky a vzorků | nabídka do 48 hodin; první vzorky za 7–15 dní |
Oborový scénář: součásti závěsu jsou externím jádrem
Výrobci brýlí se soustředí na design, značky a finální montáž; závěs — těla, šrouby, čepy a polotovary tvářené za studena, ze kterých vycházejí — je téměř univerzálně zadáván externě. Kategorie stojí na kombinaci dvou procesů: tváření za studena pro polotovary blízké finálnímu tvaru a CNC soustružení Swiss-type pro dokončené přesné prvky.
Skupiny součástí jsou bohaté na varianty (délky šroubů, průměry čepů, styly těl podle kolekce) a vyžadují těsné tolerance vodicích průměrů, 100% kontrolu závitů a povrchy připravené k pokovení — s kolekcemi obnovovanými každou sezónu záleží na stálých opakovaných dodávkách stejně jako na prvním schválení.
Typické skupiny součástí a procesy
| Součást | Typický materiál | Proces | Typická dávka |
|---|---|---|---|
| corpi cerniera / box (těla závěsu) | mosaz CuZn39Pb3, nerez | soustružení Swiss-type | ≥10,000 ks |
| viti occhialeria Ø1.0–1.8 (brýlové šrouby) | nerez, niklovaná mosaz | soustružení Swiss-type + válcování závitů | ≥50,000 ks |
| perni / pernolini (čepy závěsu) | nerez 303, mosaz | soustružení Swiss-type + broušení | ≥10,000 ks |
| semilavorati a freddo (polotovary tvářené za studena) | mosaz, ocel | tváření za studena (60–180 T) | ≥30,000 ks |
Vodicí průměry jsou drženy na ±0.005 mm, závity se kontrolují 100% a pokovení (nikl nebo bezniklové na vyžádání) plus estetické povrchy se potvrzují na vzorcích pro každou kolekci.
Pracovní postup: výkres, schválení vzorku a opakovaná série
Standardní postup: posouzení výkresu a nabídka do 48 hodin, první vzorky za 7–15 dní, kontrola a schválení prvního kusu, poté sériová výroba proti schválenému referenčnímu vzorku. Nástroje, revize programů a kontrolní záznamy zůstávají v evidenci, aby odvolávky odpovídaly schválenému prvnímu kusu.
Konstrukční změny — náhrada materiálu, úprava tolerancí, změna pokovení nebo balení — jsou zpracovány jako řízené změny proti stejné evidenci.
Kvalita a dokumentace
DIN ISO 2768-mK platí jako výchozí toleranční schéma pro rozměry bez uvedené tolerance. Kontrolní certifikáty EN 10204 3.1 jsou standardem pro kovové díly, kontrola prvního kusu podporuje schvalovací krok a prohlášení RoHS/REACH jsou k dispozici na vyžádání. Požadavky na pokovení, čistotu a balení se potvrzují dle výkresu.
FAQ
Dokážete vyvinout závěs z technického výkresu?
Ano — od 2D/3D výkresu ke schválenému vzorku, s rozměrovým protokolem u každého vodicího prvku.
Jaká jsou ekonomická minima?
Soustružené díly od 10,000 kusů; polotovary tvářené za studena od 30,000 kusů. Obě cesty lze nacenit vedle sebe pro srovnání.
Na které povrchové úpravy se připravujete?
Niklování (na vyžádání bezniklové) a tmavé úpravy přes partnery; estetické povrchy (zrcadlo/satin) se potvrzují na vzorcích.
Které dokumenty doprovázejí díly?
Certifikáty EN 10204 3.1 a prohlášení RoHS/REACH jako standard; rozměrové protokoly pro každou dávku.
Související materiály · Související služby · Související případové studie
Plánujete podobné součásti?
Pošlete nám výkres — Sinbo Precision posoudí materiál, toleranční schéma a plán dávek a vrátí nabídku do 48 hodin. Vzorky za 7–15 dní.
Získat nabídku do 48 hodin