Domů / Případové studie / Polovodičové a vakuové díly

Kovar, PEEK a vakuové komponenty pro zařízení pro výrobu polovodičů

Komponenty pro polovodičová a vakuová zařízení: díly komor z 6061/316, CF příruby z 316LN, obráběné díly z Kovaru 4J29 a PEEK. Malosériové, vysokopřesné dávky od 50 kusů.

Přehled aplikace

Typické skupiny součástí

Díly vakuových komor6061 hliník, 316, frézované
CF příruby316LN, soustružené
Kovar díly, PEEK díly4J29, PEEK, soustružené/frézované

Typické parametry dodávky

Velikost dávky50–5,000 ks na skupinu
Toleranční soustavaDIN ISO 2768-mK, těsnicí plochy dle výkresu
DokumentaceEN 10204 3.1, atesty materiálu

Rychlý přehled parametrů

ParametrSpecifikace
Skupiny součástídíly vakuové komory (vacuum chamber components); CF příruby (CF flanges); Kovar díly (Kovar parts); PEEK díly (PEEK components)
Typické materiály6061 hliník, 316; 316LN; Kovar 4J29; PEEK
Technologie obráběnífrézování; soustružení; soustružení na automatech Swiss-type; soustružení s frézováním
Typické velikosti dávek50–5,000 ks na skupinu
Výchozí toleranční soustavaDIN ISO 2768-mK, těsnicí plochy dle výkresu
Atesty materiáluEN 10204 3.1, atesty materiálu
Požadavek na kontrolukontrola prvního kusu (FAI)
Lhůta nabídky a vzorkůnabídka do 48 hodin; první vzorky za 7–15 dní

Oborový scénář: nízké objemy, exotické materiály, nulová tolerance k jakýmkoli zkratkám

Výrobci polovodičových a vakuových zařízení objednávají malé dávky vysokopřesných komponent — díly vakuových komor, CF příruby, součásti průchodek — kde rozdílem není objemová cena, ale schopnost obrábět vzácné materiály a procesní disciplína. Kovar (4J29) pro těsnění kov–sklo a PEEK pro izolační díly kritické z hlediska plynování jsou dva materiály, kterým se většina dílen vyhýbá.

Oba jsou v našem portfoliu zavedené. Soustružení Kovaru vyžaduje řízené řezné podmínky, aby se zachovala kvalita těsnicí plochy; obrábění PEEK vyžaduje řízení teploty, aby se na izolačním materiálu udržely rozměry. Dávky od 50 kusů odpovídají modelu výrobců zařízení.

Typické skupiny součástí a procesy

Součást (CZ / EN)Typický materiálProcesTypická dávka
díly vakuové komory (vacuum chamber components)6061 hliník, 316frézování50–1,000 ks
CF příruby (CF flanges)316LNsoustružení100–2,000 ks
Kovar díly (Kovar parts)Kovar 4J29soustružení na automatech Swiss-type500–5,000 ks
PEEK díly (PEEK components)PEEKsoustružení s frézováním200–2,000 ks

Soustružení Kovaru a obrábění PEEK patří v tomto segmentu k odlišujícím schopnostem — oba procesy jsou zavedené a probíhají s řízenými řeznými parametry.

Pracovní postup: výkres, schválení vzorku a opakovaná série

Standardní postup: posouzení výkresu a nabídka do 48 hodin, první vzorky za 7–15 dní, kontrola a schválení prvního kusu, poté sériová výroba proti schválenému referenčnímu vzorku. Velikost dávek odpovídá tabulce výše — od jednotlivých náhradních dílů až po desítky tisíc kusů na objednávku podle skupiny součástí.

U opakovaných objednávek zůstávají nástroje, revize programů a kontrolní záznamy v evidenci, aby odvolávky odpovídaly schválenému prvnímu kusu. Konstrukční změny — náhrada materiálu, úprava tolerancí, změna balení — se zpracovávají jako řízené změny proti stejné evidenci.

Kvalita a dokumentace

DIN ISO 2768-mK platí jako výchozí toleranční soustava pro rozměry bez uvedené tolerance. Kontrolní certifikáty EN 10204 3.1 jsou standardem pro kovové díly, kontrola prvního kusu podporuje schvalovací krok a prohlášení RoHS/REACH jsou k dispozici na vyžádání. Požadavky na povrchovou úpravu, čistotu a balení se potvrzují dle výkresu.

FAQ

Obrábíte Kovar (4J29)?
Ano — soustružení Kovaru s řízenými řeznými podmínkami je zavedený proces, obvykle pro součásti těsnění kov–sklo.

Dokážete obrábět PEEK bez ztráty rozměrů?
Ano — obrábění PEEK vyžaduje řízení teploty; rozměrová strategie se dohodne dle výkresu ještě před odesláním vzorků.

Jaké povrchové úpravy CF přírub dodáváte?
Těsnicí plochy se obrábějí podle specifikace výkresu pro danou velikost příruby; hodnoty se potvrzují před výrobou.

Jaké velikosti dávek vyhovují výrobcům zařízení?
50–1,000 kusů pro díly komor, až 5,000 pro skupiny dílů z Kovaru a PEEK.

Související materiály · Související služby · Související případové studie

Související materiály: Titan · Plast
Související služby: CNC obrábění
Související případové studie: High Tech Semicon · Příruba vakuové komory
Tato stránka popisuje typický aplikační scénář pro odvětví výroby polovodičových a vakuových zařízení, sestavený z obvyklých požadavků tohoto segmentu. Není vázána na konkrétního zákazníka ani zakázku; sériové počty, materiály a tolerance se potvrzují dle výkresu u každé poptávky.

Plánujete podobné součásti?

Pošlete nám výkres — Sinbo Precision posoudí materiál, toleranční soustavu a plán dávek a vrátí nabídku do 48 hodin. Vzorky za 7–15 dní.

Vyžádat nabídku do 48 hodin