冷間鍛造サービス
±0.01mm
精密公差
200+
分あたり生産数
M3-M30
対応サイズ範囲
15+
対応素材種類
最先端の冷間鍛造技術
Sinbo Precisionは、高精度な冷間鍛造サービスに特化し、ファスナー製造および複雑な金属部品に対してコスト効率の高いソリューションを提供しています。当社の冷間鍛造プロセスは、先進的な機械設備を用いて常温で金属を成形し、材料の健全性を保ちながら卓越した精度を実現します。
最新鋭の冷間鍛造設備により、ボルト、ねじ、ナット、ピン、カスタム形状部品など幅広い部品を大量生産でき、安定した品質を保証します。
冷間鍛造サービスが選ばれる理由
- 高生産効率によるコスト削減
- 優れた材料利用率で廃棄を最小限に抑制
- 加工硬化による機械的特性の向上
- 厳しい公差での安定した品質
- シンプルから複雑な形状まで柔軟に対応
対応素材と製造能力
対応素材
炭素鋼
- 低炭素鋼
- 中炭素鋼
- 高炭素鋼
合金鋼
- 4140
- 4340
- 8620
ステンレス鋼
- 304
- 316
- 17-4 PH
非鉄金属
- アルミニウム
- 銅
- 真鍮
- チタン
技術的製造能力
生産能力
1日最大500,000個
サイズ範囲
M3〜M30径、最大長さ150mm
公差
重要寸法にて±0.01mm
ヘッド形状
六角、丸、平、なべ、トラス、カスタム
ねじ山種類
メートル、UNC、UNF、BSW、カスタム
品質管理
冷間鍛造プロセス全体を通じて厳格な品質管理を実施し、すべての部品が仕様を満たすことを保証します。
工程内検査
生産中のリアルタイムモニタリングにより、問題を即座に検出します。
高度な試験・分析
硬さ試験、引張強度分析、寸法検証を実施します。
認証取得
ISO 9001、IATF 16949認証取得。自動車および産業用途に対応。
対応用途
自動車
ファスナー、エンジン部品、サスペンション部品
産業機械
機械部品、建設用ファスナー、ハードウェア
電子機器
小型精密部品、コネクタ、端子
医療
手術器具、インプラント部品
航空宇宙
高強度ファスナー、重要構造部品
消費財
家電部品、家具用ハードウェア、工具