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事例紹介

表面的なマーケティングではありません。各事例は実際の製造プロジェクトの技術的詳細を掘り下げています — 材料選定の根拠、加工戦略、品質テストプロトコル、コスト構造、初品の歩留まりを低下させるミスについて。顧客の機密を保護するため匿名化されていますが、エンジニアが学べる十分な詳細を含んでいます。

プロジェクト概要

業界カバレッジ

業界主要プロセス
石油・ガスCNC旋削、NDT検査、HVOFコーティング
ロボティクス5軸CNC、硬質アルマイト、ギヤホブ
AI / データセンターCNC旋削・フライス加工、ヘリウムリークテスト
新エネルギー車両CNC旋削、ホーニング、銀めっき
航空宇宙5軸CNC、ワイヤー放電加工、FAIR文書
電力システムスタンピング、CNC仕上げ、めっき
医療機器5軸CNC、アルマイト処理、MDMトレーサビリティ
太陽光エネルギー順送スタンピング、CNC、めっき
産業機械CNCボーリング、ホーニング、硬質クロムめっき
海洋CNC旋削、DNV認証NDT検査、動的バランス
半導体CNC精密加工、CFフランジ、ヘリウムリークテスト

達成可能な代表的公差

部位公差
バルブボア(ホーニング)H6 (+0.008 / +0.003)
ロボット軸受ボア±0.002 mm
コネクタシール面Ra ≤ 0.4 μm
航空機ブラケット主要部位±0.002 mm
銅接点板の平面度≤ 0.005 mm
油圧シリンダーボア真円度≤ 0.005 mm, Ra ≤ 0.2 μm
プロペラハブテーパーボア±0.01 mm, NDT Class A
真空フランジシール面Ra ≤ 0.8 μm, リーク率 ≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s

生産量対応力

生産規模代表的な方法
1 – 10個5軸CNC、手動検査、FAIR
10 – 100個CNC加工、CMM抜き取り検査
100 – 1万個専用治具、自動試験
5万個以上/月多主軸、インライン品質管理、全数耐圧試験
事例紹介について すべての技術詳細はSinbo Precisionの実際の製造プロジェクトに基づいています。顧客の身元、正確な部品番号、独自の設計パラメータは匿名化されています。プロセスデータ、材料の選択、公差値は各製品カテゴリの典型的な要件を表しています。目的:図面を見積もりに出す前に、本当に重要なことをエンジニアが理解できるようにすることです。

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