高品質な生産金型ソリューション
生産金型とは
生産金型は製造用工具開発の最高峰を示し、10万個以上の量産に対応する高品質で耐久性のある金型・型を製作します。ラピッドツーリングとは異なり、生産金型は長期間の使用に耐えるよう設計され、焼入れされた工具鋼から製造され、最高の精度、耐久性、効率を実現します。
弊社の生産金型ソリューションは、先進材料、精密加工、厳格な品質管理を組み合わせ、金型ライフサイクル全体にわたって厳しい公差と一貫した性能を維持する金型をお届けします。
大量生産能力
金型あたり100,000～10,000,000+個
プレミアム材料
焼入れ工具鋼および超硬合金
厳しい公差
±0.002インチ以上の精度
長いサービスライフ
長年にわたる安定した生産使用
生産の卓越性
弊社の生産金型は、成功する大量製造の基盤を提供します：
- サイクルタイムの最小化と最大効率化に最適化
- 迅速な製品取り出しのための高度冷却システム
- 高量産出力に対応するマルチキャビティ構成
- 材料効率を高めるホットランナーシステム
生産金型の種類
様々な製造プロセスと材料要件に対応する総合的な生産金型ソリューション。
射出成形金型
プラスチック射出成形生産用の高精度金型
主な特長：
- マルチキャビティ構成（2～32+キャビティ）
- ホットランナーおよびコールドランナーシステム
- 高度な冷却チャネル設計
- 表面仕上げ A1-A3 SPI規格
適用分野：
消費者製品、自動車部品、電子機器筐体、医療機器
ダイカスト金型
高圧金属ダイカスト生産用の耐久金型
主な特長：
- H13工具鋼構造
- 42-48 HRC 硬度
- 統合冷却チャネル
- NADCA規格準拠
適用分野：
自動車および産業用途向けのアルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金部品
プレス金型
金属プレス加工および成形作業用の精密金型
主な特長：
- 順送プレス金型設計
- 高速プレス加工能力
- 複合金型およびトランスファー金型
- 超硬合金インサート
適用分野：
自動車部品、電子部品、家電用ハードウェア、精密金属部品
生産プロセス
効率化された生産プロセスで品質と効率を確保
設計・エンジニアリング
CAD設計、金型流動解析、および製造性を考慮したエンジニアリング最適化
精密製造
厳格な品質管理のもと、CNC加工、EDM、精密金型加工
品質検証
CMM検査、初品検査、および生産検証
産業別応用例
精密金型ソリューションで多様な産業に対応
自動車
エンジン部品、内装部品、構造部品
医療
手術器具、診断機器、医療機器
電子機器
筐体、コネクタ、精密部品
航空宇宙
航空機部品、構造部品、精密組立品
よくある質問
生産金型サービスに関するよくあるご質問
生産金型の納期は通常、複雑さに応じて8～16週間です。すべてのお見積もりに詳細なプロジェクトスケジュールを添付いたします。
射出成形金型、ダイカスト金型、プレス金型、押出金型、熱成形金型、カスタム特殊金型を提供しています。
はい、予防保全、修理サービス、24時間365日の技術サポートを含む包括的な金型サポートを提供しています。