CNC部品の一般公差

四つの精密等級に応じたISO 2768一般公差、IT01からIT18までのIT等級、各CNC工程が実際に保証できる公差 — 図面に記載すべき等級とともに解説。

線形寸法のISO 2768-1一般公差（mm）

呼び寸法範囲（mm）	ISO 2768-f	ISO 2768-m	ISO 2768-c	ISO 2768-v
0.5 – 3	±0.05	±0.1	±0.2	—
3 – 6	±0.05	±0.1	±0.3	±0.5
6 – 30	±0.1	±0.2	±0.5	±1.0
30 – 120	±0.15	±0.3	±0.8	±1.5
120 – 400	±0.2	±0.5	±1.2	±2.5
400 – 1000	±0.3	±0.8	±2.0	±4.0
1000 – 2000	±0.5	±1.2	±3.0	±6.0
2000 – 4000	—	±2.0	±4.0	±8.0

この表の読み方。 部品ではなく、公差を付ける寸法自体の寸法範囲から選択します。規格記号：ISO 2768-f（精級）、ISO 2768-m（中級）、ISO 2768-c（粗級）、ISO 2768-v（最粗級）。

どの精密等級を指定すべきか

ISO 2768は四つの一般公差等級を定めています。いずれかひとつを選び、タイトルブロックか一般注記に記載してください — 図面をこの指定なしで出してはいけません。

等級	精度レベル	典型的な用途	コストへの影響
f (fine)	一般公差として最高の精度	精密部品、特定のはめあいを要しない接合面、厳しい外観要求	中級比 +15–30%
m (medium)	標準CNC	一般的なCNC切削部品。最も広く使われる等級で、加工部品の大半に適合します。	基準値
c (coarse)	緩い	板金部品、構造用溶接物、非重要鋳物、大型アセンブリ	中級比 −10–20%
v (very coarse)	最も緩い	溶接構造、荒鋳物、非精密加工部品、非常に大きな寸法	中級比 −20–35%

IT等級 — 公差数値が意味するもの

IT等級は寸法範囲の両端の間の公差ステップ数です。IT1が最も精細、IT18が最も粗い。以下の表は各寸法帯の実際の公差をマイクロメートルで示したものです。

IT等級	実務上の意味	1–3 mm	6–10 mm	18–30 mm	50–80 mm	120–180 mm	250–315 mm
IT01	ブロックゲージ基準	0.3	0.4	0.6	0.8	1.0	1.2
IT0	基準標準器	0.5	0.6	0.9	1.2	1.5	2.0
IT1	精密ゲージ	0.8	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0
IT2	高精度ゲージ	1.2	1.5	2.5	3.0	4.0	5.0
IT3	超精密加工	2.0	2.5	4.0	5.0	6.0	8.0
IT4	精密研削／ワイヤEDM	3	4	6	8	10	13
IT5	ゲージ製作	4	6	9	13	16	20
IT6	精密機械加工	6	9	13	19	25	32
IT7	精密はめあい（軸受・軸）	10	15	21	30	40	52
IT8	一般精密機械加工	14	22	33	46	63	81
IT9	一般機械加工（ISO 2768-m相当）	25	36	52	74	100	130
IT10	中精度	40	58	84	120	160	210
IT11	緩い公差の機械加工	60	90	130	190	250	320
IT12	極めて荒い機械加工	100	150	210	300	400	500
IT13	木型製作と荒加工	140	220	310	440	580	740
IT14	粗い低品質作業	250	370	520	740	1000	1250
IT15	非常に粗い	400	600	840	1200	1600	2000
IT16	概略／未指定	600	1000	1400	2000	2600	3200
IT17	極めて概略的	1000	1600	2400	3300	4300	5300
IT18	一般製作作業	1400	2500	3500	4800	6300	7600

各CNC工程が実際に保証できる公差

加工業者が保証できる公差は、工程、材料、サイズ、公差スタックによって変わります。以下は当社が標準業務として保証する公差です — 精度列には仕上げ工程が、超精密列には研削かEDMの予算が必要です。

工程	標準（代表的）	精密（追加コスト）	超精密（高コスト）	IT相当
CNC Milling (3-axis)	±0.025mm	±0.005mm	±0.002mm	IT8 → IT5 → IT3
CNC Milling (5-axis)	±0.010mm	±0.005mm	±0.002mm	IT7 → IT5 → IT3
CNC Turning	±0.025mm	±0.005mm	±0.002mm	IT8 → IT5 → IT3
Swiss-Type Turning	±0.010mm	±0.005mm	±0.002mm	IT7 → IT5 → IT3
Surface Grinding	±0.005mm	±0.002mm	±0.001mm	IT5 → IT3 → IT2
Jig Boring	±0.010mm	±0.005mm	±0.002mm	IT7 → IT5 → IT3
Wire EDM	±0.010mm	±0.003mm	±0.001mm	IT7 → IT4 → IT2
Sinker EDM	±0.015mm	±0.005mm	±0.002mm	IT8 → IT5 → IT3

これらの数値の使い方

等級は図面のタイトルブロックか一般注記に明記してください — 「特記なき限り、すべての寸法はISO 2768-mによる」。一般公差のない図面は、未回答の質問が何十個もある図面です。
ISO 2768は機能的なはめあい要求のない寸法にのみ使用してください。軸受ボア、軸座、シール溝、位置決めダウエルには個別公差が必要です — 50 mmでのISO 2768-mは±0.3 mmですが、軸受座には±0.01 mmかそれより厳しい公差が必要です。
寸法範囲は部品全体の大きさではなく、公差を付ける寸法そのものから取ります。400 mmの板にある2 mmの穴でも、0.5–3 mmの帯に該当します。
一般公差を付けても、重要形状への個別公差指定が不要になるわけではありません。GD&Tと一般公差は補完関係にあり、一般公差は他に寸法指定のないすべてをカバーします。
公差は積み上がります。それぞれ±0.1 mmに収めた五つの形状は、アセンブリレベルで±0.5 mmに積み上がることがあります。だからこそ、厳しい公差のアセンブリには公差スタック計算が図面一式に含まれるべきです。

よくある質問

ISO 2768の-f、-m、-cのどれを指定すべきですか？
CNC切削部品の標準はISO 2768-mで、ほとんどの加工業者がこれを想定しています。-fは部品が本当に厳しい一般公差を必要とし、そのコストを受け入れている場合にだけ使い、-cは非重要な構造作業に向きます。-vは溶接組立物や荒い加工部品向けです。

ISO 2768は半径（R）、面取り、角度にも適用されますか？
いいえ。ISO 2768-1は線形寸法のみを対象とします。半径（R）と面取りはISO 2768-2、角度寸法はISO 2768-3の対象です。図面でこれらが混在している場合は、「線形寸法はISO 2768-mによる」のように対象を分けて明記してください。これは見積もりの際に図面への質問が発生する最も一般的な理由のひとつです。

CNC業者は一般公差で±0.01 mmを保証できますか？
一般公差としてはできません。±0.01 mmはおおむねIT4–IT5の領域で、研削、ワイヤEDM、あるいは仕上げ工程とそれに応じた価格設定が必要です。ISO 2768-fは3 mm以下で最大±0.05 mm、120–400 mmで±0.2 mmが上限です。

図面に一般公差がないとどうなりますか？
公差指定のない寸法はすべて未解決の質問になり、ほとんどの業者は自社の社内標準に頼ります。これは通常見積もりを遅らせ、意図した公差にもなりません。必ず等級を明記してください。

ISO 2768はISO 2768-2mと同じですか？
いいえ。ISO 2768-2は半径と面取りを対象とし、独自のm等級と独自の数値表を持ちます。部品番号のない「ISO 2768-m」という表記は曖昧なので、「ISO 2768-1-m（線形寸法）とISO 2768-2-m（半径・面取り）」に分けるべきです。

規格および出典

ISO 2768-1:1989 — 一般公差 — 第1部：線形寸法の公差（f、m、c、v等級）
ISO 286-1 — 線形寸法の公差に関するISOコード体系（IT等級の定義）
サイトページ：/wiki/tolerances/iso-2768/ — 各等級とそのコスト影響の詳細解説